一种便于拆装更换的滚刷及使用其的打散装置制造方法及图纸

一种便于拆装更换的滚刷；所述滚刷包括转动轴和滚刷基体，若干所述滚刷基体并列套装固定在所述转动轴；所述滚刷基体包括基体部和滚刷杆，所述基体部为可套装在所述转动轴的环状结构，所述滚刷杆的一端固定在所述环状结构，另一端沿着所述环状结构的径向向外延伸，若干所述滚刷杆呈放射状分布在所述环状结构的四周；所述环状结构包括内环和外环，所述外环的直径大于所述内环的直径；所述滚刷杆的一端穿过所述外环的侧壁后固定在所述内环的侧壁上。设置内环和外环嵌套的方式，将滚刷杆与内环固定，外环将承担一部分应力，从而减少了滚刷杆断裂可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚刷装置领域，尤其涉及一种便于拆装更换的滚刷及使用其的打散装置。
技术介绍
工业生产的各领域中，经常会用到驱动装置，如电机等，带动滚刷滚动而对产品原料进行打散，呈松散状而非团块状以进行后续的加工。现有技术中的滚刷，一般时直接将刷杆固定在旋转轴体上，长期使用后，一旦整个滚刷中的一个或几个断掉，出于对打散效率的保证，基本这样的滚刷就要报废了，造成极大的浪费，而且现有技术中刷杆与旋转轴体之间固定得不够理想，刷杆容易断裂，使用寿命不长。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种便于拆装更换的滚刷及使用其的打散装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种便于拆装更换的滚刷；所述滚刷包括转动轴和滚刷基体，若干所述滚刷基体并列套装固定在所述转动轴；所述滚刷基体包括基体部和滚刷杆，所述基体部为可套装在所述转动轴的环状结构，所述滚刷杆的一端固定在所述环状结构，另一端沿着所述环状结构的径向向外延伸，若干所述滚刷杆呈放射状分布在所述环状结构的四周；所述环状结构包括内环和外环，所述外环的直径大于所述内环的直径；所述滚刷杆的一端穿过所述外环的侧壁后固定在所述内环的侧壁上。优选的，所述基体部的内环侧壁设有向外凹陷的安装槽，所述转动轴的外侧壁设有能卡入所述安装槽内的安装棱，所述安装棱沿所述转动轴的长度方向延伸设置。优选的，若干并列固定的所述滚刷基体的两端分别通过锁紧组件定位在所述转动轴上；所述锁紧组件包括锁紧环和锁紧螺栓，所述锁紧环为设有断口的非闭合环状结构，且其套装在所述转动轴上，所述断口两端分别为所述锁紧环的两自由端，所述锁紧螺栓沿着一所述自由端的侧壁向所述断口的方向，将两所述自由端串接固定，两所述自由端的相应位置设有螺纹孔。优选的，所述内环与滚刷杆用注塑方式铸成一体。优选的，所述滚刷杆的材料为非金属材质。一种使用滚刷的打散装置；还包括驱动组件，所述滚刷设置在传送带的出料端上方；在所述驱动组件的驱动下转动，物料在所述传送带的带动下从所述滚刷和传送带之间的间隙通过。优选的，所述驱动组件包括减速机，所述滚刷的两端分别可转动地设置在安装座上，且其一端与所述减速机的电机轴固定连接。优选的，还包括支座和定位块，所述定位块的一端铰接在所述支座，另一端可拆卸地固定在所述支座；所述滚刷卡装在所述定位块与所述支座之间，所述定位块上设有定位滚轮，所述定位滚轮与转动轴相切接触，在所述转动轴转动时带动所述定位滚轮作适应性转动。若干滚刷基体可拆卸地并列套装固定在转动轴上，使用时其中一个滚刷基体上的滚刷杆断掉后，可将其拆下后换上一个全新的滚刷基体，连着其他完好的部件继续使用，节约成本，提高资源的利用率，且安装和拆卸都很方便，适宜大力推广。由于滚刷杆在工作过程中受到使其弯曲的力，其应力集中于滚刷杆的根部，在根部最容易断裂，因此设置内环和外环嵌套的方式，将滚刷杆与内环固定，外环将承担一部分应力，从而减少了滚刷杆断裂可能性。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是本技术中滚刷基体的一个实施例的结构示意图；图3是本技术中锁紧组件的一个实施例的结构示意图。其中：滚刷1，转动轴11，滚刷基体12，基体部121，安装槽1210，滚刷杆122；环状结构2，内环21，外环22；驱动组件3，安装座4，支座5；定位块6，定位滚轮61；锁紧组件7，锁紧环71，断口710，锁紧螺栓72。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1及图2所示，一种便于拆装更换的滚刷；所述滚刷1包括转动轴11和滚刷基体12，若干所述滚刷基体12并列套装固定在所述转动轴11；所述滚刷基体12包括基体部121和滚刷杆122，所述基体部121为可套装在所述转动轴11的环状结构，所述滚刷杆122的一端固定在所述环状结构，另一端沿着所述环状结构的径向向外延伸，若干所述滚刷杆122呈放射状分布在所述环状结构的四周；所述环状结构2包括内环21和外环22，所述外环22的直径大于所述内环21的直径；所述滚刷杆122的一端穿过所述外环22的侧壁后固定在所述内环21的侧壁上。若干滚刷基体12可拆卸地并列套装固定在转动轴11上，使用时其中一个滚刷基体12上的滚刷杆122断掉后，可将其拆下后换上一个全新的滚刷基体12，连着其他完好的部件继续使用，节约成本，提高资源的利用率，且安装和拆卸都很方便，适宜大力推广。另外，根据不同工艺的需求，可在相邻滚刷基体12之间增加隔片(即未固定滚刷杆122的基体部121)以调节滚刷杆122的间距；而若干所述滚刷基体12是并列套装固定在所述转动轴11的，固定时滚刷基体12旋转的角度不同，则整个滚刷上各滚刷杆122的角度分布都不同，以适应不同黏稠程度，不同颗粒度大小等状态下物料的打散要求。由于滚刷杆122在工作过程中受到使其弯曲的力，其应力集中于滚刷杆122的根部，在根部最容易断裂，因此设置内环21和外环22嵌套的方式，将滚刷杆122与内环21固定，外环22将承担一部分应力，从而减少了滚刷杆122断裂可能性。所述基体部121的内环侧壁设有向外凹陷的安装槽1210，所述转动轴11的外侧壁设有能卡入所述安装槽1210内的安装棱，所述安装棱沿所述转动轴11的长度方向延伸设置。沿所述转动轴11的长度方向设置安装棱，本实施例中，每一转动轴11上设置的安装棱的数量为2条，滚刷基体12安装到转动轴11上时，直接将环状的基体部121套装到转动轴11，并且安装槽1210卡装到安装棱上，则安装槽1210的侧壁限制了滚刷基体12和转动轴11之间的相对转动，且安装槽1210和安装棱侧壁之间的摩擦力使得滚刷基体12和转动轴11在缺乏太大的轴向外力作用的情况下，限制了两者在轴向上的相对运动。若干并列固定的所述滚刷基体12的两端分别通过锁紧组件7定位在所述转动轴11上；所述锁紧组件7包括锁紧环71和锁紧螺栓72，所述锁紧环71为设有断口710的非闭合环状结构，且其套装在所述转动轴11上，所述断口710两端分别为所述锁紧环71的两自由端，所述锁紧螺栓72沿着一所述自由端的侧壁向所述断口710的方向，将两所述自由端串接固定，两所述自由端的相应位置设有螺纹孔。如图1及图3所示，将锁紧螺栓72向下拧紧，将锁紧环71断开的两自由端连接固定的同时将锁紧环71固定在转动轴11上，两所述锁紧环71分别固定在所述转动轴11的两端，若干滚刷基体12夹持排列设置在两所述锁紧环71之间，各滚刷基体12之间的整体性更强，安装和调整更灵活方便。所述内环21与滚刷杆122通过注塑方式铸成一体。一体式的结构，不易脱离掉落，避免各部件在非连接或一体状态下，损耗装置。所述滚刷杆122的材料为非金属材质。不使用金属材料，是为了避免滚刷杆5111与产品原料接触时两者发生化学反应，保证产品材料不受非工艺要求材料的影响；另一个是防止金属材料产生锈蚀等自身质变而对产品材料造成的污染。还包括驱动组件3，所述滚刷1设置在传送带的出料端上方；在所述驱动组件3的驱动下转动，物料在所述传送带的带动下从所述滚刷1和传送带之间的间隙通过。本实施例中的滚刷1包括转动轴11和滚刷基体12，滚刷基体12可拆卸地套装固定在转动轴11上，转动轴11转动时，滚刷杆122插入产品原料中并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆装更换的滚刷，其特征在于：所述滚刷包括转动轴和滚刷基体，若干所述滚刷基体并列套装固定在所述转动轴；所述滚刷基体包括基体部和滚刷杆，所述基体部为可套装在所述转动轴的环状结构，所述滚刷杆的一端固定在所述环状结构，另一端沿着所述环状结构的径向向外延伸，若干所述滚刷杆呈放射状分布在所述环状结构的四周；所述环状结构包括内环和外环，所述外环的直径大于所述内环的直径；所述滚刷杆的一端穿过所述外环的侧壁后固定在所述内环的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装更换的滚刷，其特征在于：所述滚刷包括转动轴和滚刷基体，若干所述滚刷基体并列套装固定在所述转动轴；所述滚刷基体包括基体部和滚刷杆，所述基体部为可套装在所述转动轴的环状结构，所述滚刷杆的一端固定在所述环状结构，另一端沿着所述环状结构的径向向外延伸，若干所述滚刷杆呈放射状分布在所述环状结构的四周；所述环状结构包括内环和外环，所述外环的直径大于所述内环的直径；所述滚刷杆的一端穿过所述外环的侧壁后固定在所述内环的侧壁上。2.根据权利要求1所述的便于拆装更换的滚刷，其特征在于：所述基体部的内环侧壁设有向外凹陷的安装槽，所述转动轴的外侧壁设有能卡入所述安装槽内的安装棱，所述安装棱沿所述转动轴的长度方向延伸设置。3.根据权利要求1所述的便于拆装更换的滚刷，其特征在于：若干并列固定的所述滚刷基体的两端分别通过锁紧组件定位在所述转动轴上；所述锁紧组件包括锁紧环和锁紧螺栓，所述锁紧环为设有断口的非闭合环状结构，且其套装在所述转动轴上，所述断口两端分别为所述锁紧环的两自由端，所述锁紧螺栓沿着一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，朱诗阳，童路洋，
申请(专利权)人：佛山慧谷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44