一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具及其组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具及其组件,包括：定型套模、插划套模和插接套模，其中，定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模构造成面板结构，插划套模上开设有镂孔的导向槽，插接套模设置在定型套模的侧边上。固定在定型套模边框上的插划套模上开设镂空的导向槽，导向槽形成供刻划刀具刻划时运动的导向路径，刻划刀具沿导向路径对水泥胶砂进行刻划，在水泥胶砂表面形成标准槽口，解决了现有技术中，手工操作时槽口形状随机性较大，造成后续试验人造误差较大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及试验器具，尤其是一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具及其组件。
技术介绍
水泥胶砂是由水泥、标准砂与水掺和后的混合物，拌合凝固后的水泥胶砂用于做水泥相关力学试验用的抗压试验与抗折试验。水泥胶砂耐磨性是水泥的重要检测指标之一。现有实验检测中水泥胶砂耐磨性，是将拌合后的水泥胶砂放置在特定的模具中，水泥胶砂在该模具中凝固形成水泥胶砂试件，通过检测该水泥胶砂试件的耐磨性，进而推导出水泥胶砂的耐磨性。现有试验标准要求，在将水泥胶砂制作成水泥胶砂耐磨性试件的过程中，需要在水泥胶砂的表面刻划槽口。本技术专利技术人在研究中发现，现有技术中在水泥胶砂表面刻划槽口时，均采用手持刀具直接在水泥胶砂表面表面进行刻划。现有技术中手持刻划的方法要求操作人员具有一定的操作经验，且刻划时槽口形状随机性较大，不利于形成标准化的槽口，给后续试验造成较大的人造误差。
技术实现思路
本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具及其组件，其中固定在定型套模边框上的插划套模上开设镂空的导向槽，导向槽形成供刻划刀具刻划时运动的导向路径，刻划刀具沿导向路径对水泥胶砂进行刻划，在水泥胶砂表面形成标准槽口，解决了现有技术中，手工操作时槽口形状随机性较大，造成后续试验人造误差较大的问题。为解决上述技术问题，本技术实施例采用的一个技术方案是：提供一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具,包括：定型套模，所述定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模，所述插划套模构造成面板结构，所述插划套模上开设有镂孔的导向槽；插接套模，所述插接套模设置在所述定型套模的侧边上。可选地，所述边框是由四根首尾衔接连接柱组成的方形框体，所述边框的两根连接柱上表面设有插接槽，所述设有插接槽的连接柱位于相邻位置，所述插划套模插接在所述插接槽内。可选地，两个导向槽相邻的一端连通，所述插划套模沿所述定型套模的长度方向或宽度方向插入两个导向槽内。可选地，所述导向槽为连续水平排布的V型导向槽，相邻两个导向槽相邻的两端端部连通。可选地，所述插划套模的边缘位置设有握把，所述握把用于持握固定所述插划套模。为解决上述技术问题，本技术实施例还提供一种水泥胶砂耐磨性试件制备组件,包括：定型套模，所述定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模，所述插划套模构造成面板结构，所述插划套模上开设有镂孔的导向槽；插接套模，所述插接套模设置在所述定型套模的侧边上；插划刀，所述插划刀插入所述导向槽内，并沿所述导向槽形成的导向路径对所述水泥胶砂进行刻划。可选地，所述边框是由四根首尾衔接连接柱组成的方形框体，所述边框的两根连接柱上表面设有插接槽，所述设有插接槽的连接柱位于相邻位置，所述插划套模插接在所述插接槽内。可选地，两个导向槽相邻的一端连通，所述插划套模沿所述定型套模的长度方向或宽度方向插入两个导向槽内。可选地，所述导向槽为连续水平排布的V型导向槽，相邻两个导向槽相邻的两端端部连通。可选地，所述插划套模的边缘位置设有握把，所述握把用于持握固定所述插划套模。本技术实施例的有益效果是：本技术包括定型套模与插划套模，其中固定在定型套模边框上的插划套模上开设镂空的导向槽，导向槽形成供刻划刀具刻划时运动的导向路径，刻划刀具沿导向路径对水泥胶砂进行刻划，在水泥胶砂表面形成标准槽口，解决了现有技术中，手工操作时槽口形状随机性较大，造成后续试验人造误差较大的问题。附图说明图1为本技术实施例定型套模结构示意图；图2为本技术实施例插画套模结构示意图；图3为本技术实施例连接柱结构示意图。附图标记说明：1、定型套模；11、框架；111、连接柱；12、挡沿；121、连接条；122、插接槽；2、插划套模；21、面板；211、导向槽；22、握把。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1、图2，一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具,包括：定型套模1与插划套模2。其中，定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框11组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模2构造成面板21结构，插划套模2上开设有镂孔的导向槽211，插接套模设置在定型套模1的侧边上。固定在定型套模1边框11上的插划套模2上开设镂空的导向槽211，导向槽211形成供刻划刀具刻划时运动的导向路径，刻划刀具沿导向路径对水泥胶砂进行刻划，在水泥胶砂表面形成标准槽口，解决了现有技术中，手工操作时槽口形状随机性较大，造成后续试验人造误差较大的问题。请参阅图3，具体地，定型套模1是由四根首尾衔接的四根连接柱111组成，连接柱111具体为方形柱，连接柱111的形状不限于此。在一些选择性实施方式中，连接柱111的形状能够为(不限于)：半圆形柱或棱柱。本实施方式中四根首尾衔接的连接柱111组成的边框11为正方形边框11，组成的边框11内的空间也为正方形，优选地，正方形边框11的内侧边长是150mm，上述文字中所标明的边框11的具体尺寸为本实施方式中选取的优选尺寸，但边框11的尺寸数值不限于此，根据具体应用场景的不同，边框11的尺寸能够进行适应性的调整，在调整的过程中应当保持的一个原则是，边框11的内侧边长始终为长方形。组成边框11的四根连接柱111中的其中两根连接柱111的上表面上设有挡沿12，设有挡沿12的两根连接柱111位于相邻位置，即两个挡沿12相邻的一端固定连接，两个挡沿12之间的夹角为直角。挡沿12与连接柱111上表面局部连接，挡沿12的下表面上隆起形成连接条121，连接条121的宽度小于连接柱111的宽度，连接条121的边沿与挡沿12的外侧边沿平齐，即当连接条121固定在连接柱111表面上时，连接柱111与挡沿12在内侧边沿处形成插接槽122。两个插接槽122相邻的一端相互连通。插接槽122的深度为5mm，插接槽122的深度不限于此，根据具体应用场景的不同，插接槽122的深度能够进行适应性的调整，但插接槽122的深度不应超过连接柱111的宽度。具体地，插划套模2包括面板21与握把22，面板21是由金属板、塑料面板或木板切割成的正方形面板，正方形的面板的边长为155mm。插划套模2上开设有镂孔的导向槽211，导向槽211具体为V形导向槽211，导向板上共设有七个V形导向槽211，相邻两个导向槽211相邻的两端端部连通。七个V形导向槽211在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具,其特征在于，包括：定型套模，所述定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模，所述插划套模构造成面板结构，所述插划套模上开设有镂孔的导向槽；插接套模，所述插接套模设置在所述定型套模的侧边上。

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂耐磨性试件制备模具,其特征在于，包括：定型套模，所述定型套模是由底板以及沿底板垂直方向延伸出的边框组成的无盖容器，用于使水泥胶砂在其内部凝固成形；插划套模，所述插划套模构造成面板结构，所述插划套模上开设有镂孔的导向槽；插接套模，所述插接套模设置在所述定型套模的侧边上。2.根据权利要求1所述水泥胶砂耐磨性试件制备模具，其特征在于，所述边框是由四根首尾衔接连接柱组成的方形框体，所述边框的两根连接柱上表面设有插接槽，所述设有插接槽的连接柱位于相邻位置，所述插划套模插接在所述插接槽内。3.根据权利要求2所述水泥胶砂耐磨性试件制备模具，其特征在于，两个导向槽相邻的一端连通，所述插划套模沿所述定型套模的长度方向或宽度方向插入两个导向槽内。4.根据权利要求1所述水泥胶砂耐磨性试件制备模具，其特征在于，所述导向槽为连续水平排布的V型导向槽，相邻两个导向槽相邻的两端端部连通。5.根据权利要求2所述水泥胶砂耐磨性试件制备模具，其特征在于，所述插划套模的边缘位置设有握把，所述握把用于持握固定所述插划套模。6.一种水泥胶砂耐磨性试件制备组件,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黔，张永逸，孙龙声，徐建业，石连富，
申请(专利权)人：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52