一种便于拆装的软管泵制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拆装的软管泵，包括泵壳、主轴、隔套、转子、软管、泄漏探头、端盖，所述泵壳连接支座，泵壳内设轴承圈，轴承圈内设通孔并贯通泵壳，通孔内套装主轴，主轴连接减速机，减速机固接电机，所述位于轴承圈内的主轴套接轴承，其轴承间的主轴设隔套，所述主轴左端套接转子并通过螺栓固定，所述泵壳的圆形内腔壁上设有软管，泵壳出口孔连接出口管，其进口孔连接进口管，泵壳连接端盖，端盖设透视窗，泵壳右下侧连接泄漏探头并连通泵壳内腔；具有结构简单，节省了很多焊接工序，节省工时，易于加工生产，方便维护和维修人员的操作，便于监测泵内的工况，提高软管寿命，软管寿命平均能够提高10%以上，切出口压力提高20%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵类加工及软管泵
，特别是涉及一种便于拆装的软管泵。
技术介绍
现代工业生产中用于流体输送的工业泵种类繁多，用于输送粘度大、腐蚀性强、含固体量高的渣浆类流体的软管泵就属于工业泵的范畴。普通的软管泵，泵壳一侧面设有端盖，端盖上设置透视镜片，沿泵壳内侧壁设置软管，泵壳内还设有转子和与转子同心设置的用于驱动转子的主轴，端盖以及相对端盖的泵壳一侧面均设有用于支撑主轴的轴承圈，主轴与轴承圈的内孔壁设有轴承，转子外周设有压辊和侧导辊。此种软管泵存在以下不足：①普通软管泵的泵壳是采用筒体，轴承圈，筒体外圈等焊接而成，这样就导致生产工序繁多，加工成本高，工时长等缺点；②主轴两端均受约束，固然达到了良好的抗力矩能力，但要在泵壳和端盖上均加工出一个与轴承高精度配合的轴承圈，且两个轴承圈的轴线间的平行度误差更要确保在一个极小的范围内，以保证主轴的正确装配，加大了工人的劳动强度，增加了工时及企业的生产成本；③安装拆卸不便，由于两端的轴承与主轴及轴承圈间的配合均为过盈配合，端盖和主轴间不易安装及拆卸，一旦软管泵需要维护及维修时，会给维修人员带来很大的困难；④由于端盖上设有连通环状凸起的通孔，占用了端盖的中心位置，导致其上设有的透视镜片往往设置的很小并设置多个，加工繁琐的同时也不利于工作人员随时而清楚的观察软管泵的工作情况；⑤有侧导辊等辅助部件，降低软管寿命。在专利号94223444.8公布了一种软管泵，该软管泵包括泵壳，泵壳一侧面设有端盖，端盖上设置透视镜片，沿泵壳内侧壁设置软管，泵壳内还设有转子和与转子同心设置的用于驱动转子的主轴，端盖以及相对端盖的泵壳一侧面均设有用于支撑主轴的环状凸起，主轴与环状凸起的内孔壁设有轴承，转子外周设有压辊和侧导辊。此种软管泵存在以下不足：首先，主轴两端均受约束，固然达到了良好的抗力矩能力，但要在泵壳和端盖上均加工出一个与轴承高精度配合的环状凸起，且两个环状凸起的轴线间的平行度误差更要确保在一个极小的范围内，以保证主轴的正确装配，加大了工人的劳动强度，增加了工时及企业的生产成本；其次，安装拆卸不便，由于两端的轴承与主轴及环状凸起间的配合均为过盈配合，端盖和主轴间不易安装及拆卸，一旦软管泵需要维护及维修时，会给工作人员带来极大的麻烦；最后，由于端盖上设有连通环状凸起的通孔，占用了端盖的中心位置，导致其上设有的透视镜片往往设置的很小并设置多个，加工繁琐的同时也不利于工作人员随时而清楚的观察软管泵的工作情况。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于拆装的软管泵。本专利技术所采用的技术方案是：一种便于拆装的软管泵，包括泵壳、出口管、进口管、主轴、隔套、转子、支座、软管、泄漏探头、端盖，所述泵壳右侧连接支座，所述泵壳的右端内侧面设有轴承圈，轴承圈内设有通孔并贯通泵壳的右端面，通孔内套装主轴，主轴右端连接减速机的转轴，减速机固接泵壳右端外侧面，减速机固接电机，其转轴间相互连接，所述位于轴承圈内的主轴对称套接轴承，轴承间的主轴设有隔套，所述主轴左端套接转子并通过螺栓固定，所述泵壳的圆形内腔壁上设有软管，所述泵壳上部的出口孔连接出口管，其下部的进口孔连接进口管，所述泵壳左端连接端盖，其端盖上设有透视窗，所述泵壳右下侧连接泄漏探头并连通泵壳内腔。进一步，所述的泵壳的上部设有出口孔，其下端设有进口孔，所述泵壳的右端设有通孔，并贯通泵壳右端内侧所设的轴承圈，轴承圈与通孔同心共线，所述的出口孔与进口孔为对称结构。进一步，所述的软管两端连接在泵壳圆形腔的内壁上，且软管一端连接在出口孔的下方，其另一端连接在进口孔的上方。进一步，所述的端盖内侧设有加高的止口，软管在可能跑偏时有机械限位的效果。进一步，所述的出口管与进口管结构相同，均由短管及法兰、管卡、支架组成，所述短管一端连接出口管或进口管，其另一端设有接头法兰，短管中部设有管卡，管卡连接支架内侧，支架一端连接泵壳的进、出口孔，支架另一端连接短管一端并位于接头法兰的内侧。进一步，所述的转子由转臂、导轮、小轴承、轴、转架组成，所述转臂上的轴孔连接主轴左端，所述转臂的两端均通过轴连接导轮，导轮与轴间对称设置小轴承，所述转臂两侧对称连接转架，所述的转子为对称结构并位于泵壳内腔内。进一步，电机转动带动减速机转动，同时也带动主轴转动及转子转动，转子转动的过程中使软管产生圆周性的变形，在软管产生圆周性的变形时，在泵腔的进口孔处就会产生强劲的吸力，将物料从进口管吸进泵腔内的软管与泵腔内壁间，在软管的圆周性变形过程中过程中，将泵腔内的物料从上部的出口孔通过出口管排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：现通过改变连接形式，仅在泵壳相对端盖的一侧面设有用于支撑主轴的轴承圈，轴承圈沿其轴线设有供主轴穿过的通孔，轴承圈与主轴间设有轴承；采用一体成型的泵壳，具有结构简单，不仅节省了很多部件比如轴承，轴承端盖，导杆，导杆座，减少辅助装置侧导辊等等，而且还节省了很多焊接工序及工时，易于加工生产，降低了很大的加工成本及原材料成本，装配和维修更加方便，推动了软管泵行业的发展；在泵盖上创新的加高的止口，软管在可能跑偏时有机械限位的效果；一旦软管泵需要维护及维修时，只需将端盖和泵壳间配合的螺栓拧出，即可卸下端盖，方便维护和维修人员的操作；由于端盖上不再需要设置用于支承主轴的轴承圈，透视镜片的面积可设计的更大以及开设的位置可以方便的选择，以便于工作人员及时而清楚的查看软管泵内的工作情况；减除侧导辊等辅助部件极大的提高软管寿命，平均能够提高10%以上，切出口压力提高20%以上,达到省时，节能，延寿的功效。附图说明图1为一种便于拆装的软管泵结构示意图。图2为一种便于拆装的软管泵的一端侧结构示意图。图3为一种便于拆装的软管泵立体结构示意图。图4为转子的正向结构示意图。图5为转子的剖视结构示意图。具体实施方式一种便于拆装的软管泵，包括泵壳1、出口管2、进口管3、减速机4、7.5kw电机5、主轴6、隔套7、轴承8、转子9、支座10、软管11、泄漏探头12、端盖13，所述泵壳1右侧连接支座10，所述泵壳1的右端内侧面设有轴承圈103，轴承圈103内设有通孔并贯通泵壳1的右端面，通孔内套装主轴6，主轴6右端连接减速机4的转轴，减速机4固接泵壳1右端外侧面，减速机4固接电机5，其转轴间相互连接，所述位于轴承圈103内的主轴6对称套接轴承8，轴承8间的主轴6设有隔套7，所述主轴6左端套接转子9并通过螺栓固定，所述泵壳1的圆形内腔壁上设有软管11，所述泵壳1上部的出口孔101连接出口管2，其下部的进口孔102连接进口管3，所述泵壳1左端连接端盖13，其端盖13上设有透视窗1301，所述泵壳1右下侧连接泄漏探头12并连通泵壳1内腔。进一步，所述的泵壳1的上部设有出口孔101，其下端设有进口孔102，所述泵壳1的右端设有通孔，并贯通泵壳1右端内侧所设的轴承圈103，轴承圈103与通孔同心共线，所述的出口孔101与进口孔102为对称结构。进一步，所述的软管11两端连接在泵壳1圆形腔的内壁上，且软管11一端连接在出口孔101的下方，其另一端连接在进口孔102的上方。进一步，所述的端盖13内侧设有加高的止口，软管13在可能跑偏时有机械限位的效果。进一步，所述的出口管2与进口管3结构相同，均由短本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆装的软管泵，包括泵壳、出口管、进口管、主轴、隔套、转子、支座、软管、泄漏探头、端盖，其特征在于，所述泵壳右侧连接支座，所述泵壳的右端内侧面设有轴承圈，轴承圈内设有通孔并贯通泵壳的右端面，通孔内套装主轴，主轴右端连接减速机的转轴，减速机固接泵壳右端外侧面，减速机固接电机，其转轴间相互连接，所述位于轴承圈内的主轴对称套接轴承，轴承间的主轴设有隔套，所述主轴左端套接转子并通过螺栓固定，所述泵壳的圆形内腔壁上设有软管，所述泵壳上部的出口孔连接出口管，其下部的进口孔连接进口管，所述泵壳左端连接端盖，其端盖上设有透视窗，所述泵壳右下侧连接泄漏探头并连通泵壳内腔。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的软管泵，包括泵壳、出口管、进口管、主轴、隔套、转子、支座、软管、泄漏探头、端盖，其特征在于，所述泵壳右侧连接支座，所述泵壳的右端内侧面设有轴承圈，轴承圈内设有通孔并贯通泵壳的右端面，通孔内套装主轴，主轴右端连接减速机的转轴，减速机固接泵壳右端外侧面，减速机固接电机，其转轴间相互连接，所述位于轴承圈内的主轴对称套接轴承，轴承间的主轴设有隔套，所述主轴左端套接转子并通过螺栓固定，所述泵壳的圆形内腔壁上设有软管，所述泵壳上部的出口孔连接出口管，其下部的进口孔连接进口管，所述泵壳左端连接端盖，其端盖上设有透视窗，所述泵壳右下侧连接泄漏探头并连通泵壳内腔。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的软管泵，其特征在于，所述的泵壳的上部设有出口孔，其下端设有进口孔，所述泵壳的右端设有通孔，并贯通泵壳右端内侧所设的轴承圈，轴承圈与通孔同心共线，所述的出口孔与进口孔为对称结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：合肥华运机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34