【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属熔融设备,特别涉及一种倾倒式电弧炉。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。电弧炉由于个体比较大,熔融后的金属倒出时十分麻烦。传统的电弧炉要么不利用倾倒的方式将熔融后的金属导出,要么利用起重机实现倾倒。不进行倾倒而倒出熔融金属的电弧炉会产生大量的乏料,增加了加热乏料的热能消耗,同时也会影响熔融金属的质量。而利用起重机实现倾倒的电弧炉,又十分麻烦,而且倾倒过程不稳定,大大增加了操作危险性。电弧炉一般包括炉身、炉盖和电极。其中炉盖的设计也有多种,一种是全耐火砖堆砌而成,该种炉盖温度控制效果不好,冷却效果不佳,同时也容易出现垮塌;另一种是全散热金属炉盖,该种炉盖不仅造价高昂,而且由于其散热管道遍布整个炉盖,其冷却过快,温度控制难度高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能消除大量乏料循环,冷却效果好,结构稳定,制造成本低的倾倒式电弧炉。实现本专利技术目的的技术方案是:本专利技术具有炉体、炉盖和电极;所述炉盖盖设在炉体的口部,电极穿过炉盖伸入炉体内部;所述炉体上设有倾倒装置;所述倾倒装置包括驱动装置、第一倾倒组件和第二倾倒组件;所述第一倾倒组件和第二倾倒组件相对固定设置在炉体外壁的两侧;所述驱动装置包括与驱动机构连接的驱动螺杆;所述第一倾倒组件包括第一齿轮盘、第一齿条和转动件;所述第二倾倒组件包括第二齿轮盘和第二齿条;所述第一 ...
【技术保护点】
一种倾倒式电弧炉,具有炉体(1)、炉盖(2)和电极(3);所述炉盖(2)盖设在炉体(1)的口部,电极(3)穿过炉盖(2)伸入炉体(1)内部;其特征在于:所述炉体(1)上设有倾倒装置(4);所述倾倒装置(4)包括驱动装置(41)、第一倾倒组件(42)和第二倾倒组件(43);所述第一倾倒组件(42)和第二倾倒组件(43)相对固定设置在炉体(1)外壁的两侧;所述驱动装置(41)包括与驱动机构(411)连接的驱动螺杆(412);所述第一倾倒组件(42)包括第一齿轮盘(421)、第一齿条(422)和转动件(423);所述第二倾倒组件(43)包括第二齿轮盘(431)和第二齿条(432);所述第一齿轮盘(421)与第一齿条(422)配合传动,第二齿轮盘(431)与第二齿条(432)配合传动;所述第一齿轮盘(421)和第二齿轮盘(431)均与炉体(1)外壁固定连接且相对设置;所述转动件(423)转动设置在第一齿轮盘(421)上;所述转动件(423)上设有与驱动螺杆(412)传动配合的螺纹孔;所述驱动螺杆(412)与第一齿条(422)平行设置;所述第一齿条(422)与第二齿条(432)平行设置。
【技术特征摘要】
1.一种倾倒式电弧炉,具有炉体(1)、炉盖(2)和电极(3);所述炉盖(2)盖设在炉体(1)的口部,电极(3)穿过炉盖(2)伸入炉体(1)内部;其特征在于:所述炉体(1)上设有倾倒装置(4);所述倾倒装置(4)包括驱动装置(41)、第一倾倒组件(42)和第二倾倒组件(43);所述第一倾倒组件(42)和第二倾倒组件(43)相对固定设置在炉体(1)外壁的两侧;所述驱动装置(41)包括与驱动机构(411)连接的驱动螺杆(412);所述第一倾倒组件(42)包括第一齿轮盘(421)、第一齿条(422)和转动件(423);所述第二倾倒组件(43)包括第二齿轮盘(431)和第二齿条(432);所述第一齿轮盘(421)与第一齿条(422)配合传动,第二齿轮盘(431)与第二齿条(432)配合传动;所述第一齿轮盘(421)和第二齿轮盘(431)均与炉体(1)外壁固定连接且相对设置;所述转动件(423)转动设置在第一齿轮盘(421)上;所述转动件(423)上设有与驱动螺杆(412)传动配合的螺纹孔;所述驱动螺杆(412)与第一齿条(422)平行设置;所述第一齿条(422)与第二齿条(432)平行设置。2.根据权利要求1所述的倾倒式电弧炉,其特征在于:所述转动件(423)包括转动块(423-1)和固定框(423-2);所固定框(423-2)的外端面与第一齿轮盘(421)固定连接;所述转动块(423-1)转动设置在固定框(423-2)内;所述转动块(423-1)上设有与驱动螺杆(412)传动配合的螺纹孔。3.根据权利要求1或2所述的倾倒式电弧炉,其特征在于:所述炉盖(2)包括支撑架(21)和耐火盖体(22);所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘国华,刘家云,陈磊,
申请(专利权)人:江苏国红金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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