一种颗粒混合物的环形流化床分离器及其参与的气固反应器系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于颗粒混合物分离
，特别涉及一种颗粒混合物的环形流化床分离器。
技术介绍
颗粒混合物的分离装置可分为机械类和非机械类。机械类的分离器，如振筛机等。振筛的原理是利用振动提供分离的能量，通过筛网来分离不同粒径的颗粒，成本低，过程简单，但不能分离两种粒径接近，颗粒密度不一样的颗粒，另外筛分不够充分，长时间振晒，易造成颗粒破碎。其它类型的机械类分离器主要基于颗粒的粒径和密度区别，通过采用离心的方法，将颗粒分离。总体来说，机械类的颗粒分离器不能耐受较高的温度，并且易磨损，且分离不够充分，应用范围有限。非机械类的颗粒分离装置主要以流化床为主。采用液体为流态介质的流化床已经应用矿石浮选及洗煤等过程中，其分离过程较慢并且只能在常温下进行[OlivieriG,MarzocchellaA,SalatinoP.Afluid-bedcontinuousclassifierofpolydispersegranularsolids[J].JournaloftheTaiwanInstituteofChemicalEngineers,2009,40(6):638-644.]。...
【技术保护点】
一种颗粒混合物的环形流化床分离器，其特征在于，中心提升管(1)的上端伸入环形流化床(2)内部一定高度，使环形流化床(2)分为下部的环形区域(101)和上部的圆柱形区域(102)；在中心提升管(1)和环形流化床(2)的底部分别设有中心提升管进风口(11)和环形流化床进风口(13)，并在中心提升管(1)和环形流化床(2)内部，位于各自的进风口上方分别设有中心提升管布风板(12)和环形流化床布风板(14)；在中心提升管(1)底部，位于中心提升管布风板(12)上方一定高度设有进料口(5)，供料罐(6)依次经过截止阀(7)和球形阀(8)连接至进料口(5)；在环形流化床(2)的环形区域...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒混合物的环形流化床分离器，其特征在于，中心提升管(1)的上端伸入环形流化床(2)内部一定高度，使环形流化床(2)分为下部的环形区域(101)和上部的圆柱形区域(102)；在中心提升管(1)和环形流化床(2)的底部分别设有中心提升管进风口(11)和环形流化床进风口(13)，并在中心提升管(1)和环形流化床(2)内部，位于各自的进风口上方分别设有中心提升管布风板(12)和环形流化床布风板(14)；在中心提升管(1)底部，位于中心提升管布风板(12)上方一定高度设有进料口(5)，供料罐(6)依次经过截止阀(7)和球形阀(8)连接至进料口(5)；在环形流化床(2)的环形区域(101)底部，位于环形流化床布风板(14)上方一定高度设有重颗粒出口(3)，所述重颗粒出口(3)与重颗粒收集罐(4)连接；环形流化床(2)的顶部为气流出口，连接至旋风分离器(9)，所述旋风分离器(9)的颗粒出口连接至轻颗粒收集罐(10)；该分离器由空气压缩机(15)提供气量，并通过气体流量计(19)对气速进行控制。2.根据权利要求1所述一种颗粒混合物的环形流化床分离器，其特征在于，所述中心提升管(1)的上端伸入环形流化床(2)内部的方式为：依次经过环形流化床(2)的底面及环形流化床布风板(14)进入；或经过环形流化床布风板(14)上方的环形流化床(2)侧壁进入。3.根据权利要求1所述一种颗粒混合物的环形流化床分离器，其特征在于，空气压缩机(15)提供的压缩空气依次经过压缩空气储罐(16)、空气净化器(17)和减压阀(18)后分为两路，该两路压缩空气分别通过气体流量计(19)连接至中心提升管进风口(11)和环形流化床进风口(13)。4.权利要求1-3任一权利要求所述一种颗粒混合物的环形流化床分离器分离颗粒混合物方法，其特征在于，(1)颗粒混合物由进料口(5)进入中心提升管(1)，形成快速流化床，颗粒混合物经过快速流态化，进行一次分散；(2)颗粒群随气流上升进入到环形流化床(2)，进行二次分散：颗粒群由中心提升管(1)的上端出口喷出，形成类似于“喷泉”状，进入圆柱形区域(102)；一部分颗粒被气体携带或通过惯性作用上升，在圆柱形区域(102)中形成稀相区，在稀相区中，重颗粒和轻颗粒通过重力与气固曳力的作用进行分离，重颗粒依靠自身的重力落入环形区域(101)，轻颗粒随气流上升；另外一部分颗粒则在重力或碰撞的作用下，进入环形区域(101)；在环形区域(101)...
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