冷媒回收机用陶瓷汽缸结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽缸结构，尤其涉及一种可有效降低汽缸壁与活塞环间的磨损，延长压缩机使用寿命的冷媒回收机用陶瓷汽缸结构。
技术介绍
现有的冷媒回收机压缩机一般均为铝汽缸，是通过铝材机加工后再硬质氧化或微弧处理。鉴于现有的工艺水平，汽缸与活塞环接触的内壁经常出现硬度不够、表面粗糙度数值大、表面处理层厚度不够等问题，再加之使用过程中冷媒存在一定的杂质，以及直流电机的高转速等，导致汽缸内壁和活塞环磨损快，从而降低了压缩机的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是提供了一种结构简单，可有效降低汽缸壁与活塞环间的磨损，延长压缩机使用寿命的冷媒回收机用陶瓷汽缸结构，解决了现有技术中存在的汽缸内壁和活塞环磨损快，压缩机使用寿命短等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷媒回收机用陶瓷汽缸结构，包括汽缸体及延伸至汽缸体内的连杆，在汽缸体内对应的连杆端部设有与汽缸体内壁互配的活塞，连杆带动活塞沿汽缸体内壁往复滑动，在与所述活塞对应的汽缸体内壁上嵌装有陶瓷汽缸套，活塞上的活塞环互配滑动连接在陶瓷汽缸套的内环面上。由于陶瓷表面具有极佳的硬度、强度、耐高温、耐磨损的特性，其经过特殊的加工工艺，壁面的粗糙度可达到镜面要求，从而最大程度的降低了摩擦阻力，同时采用含碳纤维、铜粉、MoS2等成分制成的活塞环，使与之配合的活塞环的耐磨性与陶瓷表面匹配并得到提升，从而大幅的延长了压缩机的使用寿命；陶瓷汽缸套嵌装在汽缸体内壁上，结构简单，同时也保证了压缩机各方面的性能。作为优选，与所述连杆相对的汽缸体端口上设有沉孔，陶瓷汽缸套嵌装在沉孔内，且陶瓷汽缸套内侧端口的边沿抵接...
【技术保护点】
一种冷媒回收机用陶瓷汽缸结构，包括汽缸体（1）及延伸至汽缸体（1）内的连杆（2），在汽缸体（1）内对应的连杆（2）端部设有与汽缸体（1）内壁互配的活塞（3），连杆（2）带动活塞（3）沿汽缸体（1）内壁往复滑动，其特征在于：在与所述活塞（3）对应的汽缸体（1）内壁上嵌装有陶瓷汽缸套（4），活塞（3）上的活塞环（7）互配滑动连接在陶瓷汽缸套（4）的内环面上。
【技术特征摘要】
1.一种冷媒回收机用陶瓷汽缸结构，包括汽缸体（1）及延伸至汽缸体（1）内的连杆（2），在汽缸体（1）内对应的连杆（2）端部设有与汽缸体（1）内壁互配的活塞（3），连杆（2）带动活塞（3）沿汽缸体（1）内壁往复滑动，其特征在于：在与所述活塞（3）对应的汽缸体（1）内壁上嵌装有陶瓷汽缸套（4），活塞（3）上的活塞环（7）互配滑动连接在陶瓷汽缸套（4）的内环面上。2.根据权利要求1所述的冷媒回收机用陶瓷汽缸结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友荣，
申请(专利权)人：浙江飞越机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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