空压机气体导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空压机气体导向机构，包括逆止阀和螺栓头，所述逆止阀为三通阀，所述逆止阀分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头之间不流通，所述螺栓头上设有一溢气孔，进入所述螺栓头的气体从所述溢气孔与外界大气连通。本实用新型专利技术中，利用三通的逆止阀，一方面实现压缩气体顺利进入储气罐中且气体不会回流；另一方面，实现排气管与外界大气的连通，电机正常压缩气体时，对工作效率的影响较小，而电机停止工作时，通过溢气孔将排气管内的压缩气体排出，确保电机下次启动时为无负荷启动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空压机领域，特别涉及一种空压机气体导向机构。
技术介绍
空压机，即空气压缩机(英文为：air compressor)，是一种用以压缩气体的设备，是将原动(通常是电机)的机械能转换成气体压力能的装置。现有的空压机气体导向机构即为二通的逆止阀，一端连接排气管，另一端连接储气罐，用以确保电机产生的压缩气体通过排气管顺利进入储气罐中，而储气罐中的气体又不会回流至排气管内。另外，在电机每次启动前，通常需要通过人为手动将电机压力开关的溢气阀打开，将电机及排气管内的压缩气体泄出，才能接通电机开关进行无负荷启动，否则在电机带压情况下进行启动，会造成启动困难，不但耗费大量能源，且可能会烧毁电机和损坏空压机。
技术实现思路
本技术提供一种空压机气体导向机构，以解决现有的空压机存在的上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种空压机气体导向机构，包括逆止阀和螺栓头，所述逆止阀为三通阀，所述逆止阀分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头之间不流通，所述螺栓头上设有一溢气孔，进入所述螺栓头的气体从所述溢气孔与外界大气连通。较佳地，所述螺栓头包括相互连接的头部和杆部，所述杆部为中空结构，所述溢气孔设置于所述头部上，并与所述杆部的中空结构连通。较佳地，所述杆部的中空结构内设有用于过滤气体中杂物的滤芯。较佳地，所述滤芯与所述杆部紧密配合。较佳地，所述滤芯采用耐80℃以上高温的材料。较佳地，所述滤芯采用铜基粉末冶金材料制成。较佳地，所述溢气孔的直径为0.35±0.01mm。与现有技术相比，本技术提供的空压机气体导向机构，包括逆止阀和螺栓头，所述逆止阀为三通阀，所述逆止阀分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头之间不流通，所述螺栓头上设有一溢气孔，进入所述螺栓头的气体从所述溢气孔与外界大气连通。本技术中，利用三通的逆止阀，一方面实现压缩气体顺利进入储气罐中且气体不会回流；另一方面，实现排气管与外界大气的连通，电机正常压缩气体时，对工作效率的影响较小，而电机停止工作时，通过溢气孔将排气管内的压缩气体排出，确保电机下次启动时为无负荷启动。附图说明图1为本技术一具体实施方式的空压机气体导向机构的结构示意图。图中：10-逆止阀、20-螺栓头、21-头部、22-杆部、23-溢气孔、30-滤芯。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供的空压机气体导向机构，如图1所示，包括逆止阀10和螺栓头20，所述逆止阀10为三通阀，所述逆止阀10分别连接排气管(未图示)、储气罐(未图示)以及所述螺栓头20，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头20的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头20之间不流通，所述螺栓头20上设有一溢气孔23，进入所述螺栓头20的气体从所述溢气孔23与外界大气连通。本技术中，利用三通的逆止阀10，一方面实现压缩气体顺利进入储气罐中且气体不会回流；另一方面，实现排气管与外界大气的连通，电机正常压缩气体时，对工作效率的影响较小，而电机停止工作时，通过溢气孔23将排气管内的压缩气体排出，确保电机下次启动时为无负荷启动。较佳地，请继续参考图1，所述螺栓头20包括相互连接的头部21和杆部22，所述杆部22为中空结构，所述溢气孔23设置于所述头部21上，并与所述杆部22的中空结构连通。较佳地，本实施例中，所述溢气孔23的直径为0.35±0.01mm，在确保电机下次启动时，压缩气体全部溢出的前提下，尽量减小该溢气孔23本身对空压机工作效率的影响。具体地，请继续参考图1，由于该溢气孔23的直径较小，压缩气体通过溢气孔23流入大气时，压缩气体中的杂质易聚集在溢气孔23处阻塞溢气孔23，使其达不到溢气的效果，因此，本实施例中，在所述杆部22的中空结构内设置用于过滤压缩气体中杂物的滤芯30，以延长空压机的使用寿命，较佳地，所述滤芯30与所述杆部22紧密配合，避免压缩气体绕过滤芯30直接进入溢气孔23，从而提高过滤效果。较佳地，由于压缩气体的温度较高，经过逆止阀10时的温度约为60～80℃，因此，要求所述滤芯30采用耐80℃以上高温的材料，本实施例中，所述滤芯30采用铜基粉末冶金材料制成，所述铜基粉末冶金材料为铜制颗粒相互粘连体，并且铜制颗粒之间有空隙，从而达到过滤和耐高温的要求。综上所述，本技术提供的空压机气体导向机构，包括逆止阀10和螺栓头20，所述逆止阀10为三通阀，所述逆止阀10分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头20，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头20的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头20之间不流通，所述螺栓头20上设有一溢气孔22，进入所述螺栓头20的气体从所述溢气孔23与外界大气连通。本技术中，利用三通的逆止阀10，一方面实现压缩气体顺利进入储气罐中且气体不会回流；另一方面，实现排气管与外界大气的连通，电机正常压缩气体时，对工作效率的影响较小，而电机停止工作时，通过溢气孔23将排气管内的压缩气体排出，确保电机下次启动时为无负荷启动。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机气体导向机构，其特征在于，包括逆止阀和螺栓头，所述逆止阀为三通阀，所述逆止阀分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头之间不流通，所述螺栓头上设有一溢气孔，进入所述螺栓头的气体从所述溢气孔与外界大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种空压机气体导向机构，其特征在于，包括逆止阀和螺栓头，所述逆止阀为三通阀，所述逆止阀分别连接排气管、储气罐以及所述螺栓头，气体从所述排气管向所述储气罐的方向流通，反向不流通；气体从所述排气管向所述螺栓头的方向流通，反向不流通；气体在所述储气罐与所述螺栓头之间不流通，所述螺栓头上设有一溢气孔，进入所述螺栓头的气体从所述溢气孔与外界大气连通。2.如权利要求1所述的空压机气体导向机构，其特征在于，所述螺栓头包括相互连接的头部和杆部，所述杆部为中空结构，所述溢气孔设置于所述头部上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晖，
申请(专利权)人：苏州鸿本机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32