电解锰敲打剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解锰敲打剥离装置，包括机架，机架上设置有敲打机构以及将产品输送至敲打机构的下方进行敲打的输送机构；输送机构包括传输链以及传输链驱动机构，传输链上间隔设置有挂钩，输送机构的上方设置有产品输送压条；输送机构的输入端设置有用于接收产品的转向对接机，输送机构的输出端设置有洗板机；输送机构将产品输送至敲打机构的下方，敲打机构对产品，即阴极板进行敲打，将阴极板上残留的猛片剥离脱落，实现了阴极板上的猛片的自动剥离，节省了人力，提高了剥离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼机械领域，尤其涉及电解锰敲打剥离装置。
技术介绍
在电解阴极板上的电解锰剥离过程中，最初都是由人工手动敲击，利用电解锰层的脆性，从不锈钢电解阴极板敲击下来，然而，该手工锤击方式存在以下缺陷：(1)产生的粉尘多，对工人身体健康不利，工人劳动强度大，工作效率低下；(2)由于手工锤击的力度不易控制，力量过大时常会导致阴极板变形，这种变形的阴极板置入电解槽会引起板间距不均，造成阴阳极短路，消耗电能，从而严重影响产品质量和生产成本，甚至因短路起火烧坏极板；(3)该阴极板不断变形及被整形，这大大降低了极板的强度，缩短了使用寿命，增加了生产成本。目前，现有部分厂家采用滚筒交错滚压阴极板方式剥离锰，但没有振动、冲击能量，因此剥净率不高；也有一些厂家用敲打锤敲打阴极板剥离金属锰，但是敲打锤为刚性连接，机械冲击大，没有缓冲机构，对阴极板的损害大，且从剥离机出来的阴极板上仍然有一些不能彻底剥离的锰片，需要人工检查并再次进行锤击以保证金属锰的完全脱落。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供了一种自动对电解锰的阴极片进行敲打从而剥离残余锰片，且剥净率高的电解锰敲打剥离装置。本技术解决其技术问题所采本文档来自技高网...

【技术保护点】
电解锰敲打剥离装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有敲打机构以及将产品输送至敲打机构的下方进行敲打的输送机构；所述输送机构包括传输链以及传输链驱动机构，传输链上间隔设置有挂钩，输送机构的上方设置有产品输送压条。

【技术特征摘要】
1.电解锰敲打剥离装置，包括机架，其特征在于：机架上设置有敲打机构以及将产品输送至敲打机构的下方进行敲打的输送机构；所述输送机构包括传输链以及传输链驱动机构，传输链上间隔设置有挂钩，输送机构的上方设置有产品输送压条。2.如权利要求1所述的电解锰敲打剥离装置，其特征在于：所述输送机构的输入端设置有用于接收产品的转向对接机，输送机构的输出端设置有洗板机。3.如权利要求2所述的电解锰敲打剥离装置，其特征在于：所述转向对接机包括传输轮单元、驱动传输轮单元的上料端驱动机构以及设置在传输轮单元的输出端的转向导轨。4.如权利要求2所述的电解锰敲打剥离装置，其特征在于：所述机架上还设置有用于感...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振，朱革新，李晓丹，
申请(专利权)人：苏州丹源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32