废磁悬液的经济型处理方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废磁悬液经济型处理方法及其装置。该方法包括１）污水流入；２）加入除磷剂，去除磷酸根，调节ｐＨ到１０左右；３）加入具有除油、絮凝、凝聚作用的水处理药剂（优选ＵＬＴＩＭＥＲ７７５１），搅拌使药剂与水进行混凝反应；４）沉淀分离：使油份、污泥和清水分离；５）分隔排放：将达标后的清水排入到浊循环系统再处理后排放；油份和污泥从反应器底部排入污泥地下储罐。该装置包括废磁悬液储存罐、反应器和污泥地下储罐，反应器与废磁悬液储存罐之间，反应器与污泥地下储罐之间，均通过设有泵和阀门的管路连接。本发明专利技术具有投资成本低、简便易行、不受现场条件制约、批次处理量大等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业废水处理
，涉及在钢管探伤过程中所使用的废磁悬液的净化技术，具体涉及一种废磁悬液的经济型处理方法及其装置。
技术介绍
在钢管探伤中所使用的磁悬液，其主要成分是荧光粉和分散剂按一定比例混合而成，其中的荧光粉是以磁性铁粉包覆一层荧光色素制成。废磁悬液成分用水质指标来表述主要是悬浮物、油份、化学需氧量、磷酸根等。实际探伤时，磁悬液一般均为多次使用，但生产中即使有时荧光色素已经脱落仍不能更换磁悬液，而只是增加磁粉，导致工作表面都是磁粉，衬度变坏造成漏检，因此，为了保证探伤质量，必须及时更换磁悬液，这样一来就会产生大量的废磁悬液。 从宝钢环境监测站对废磁悬液成份的某次分析数据看，pH 8.0、悬浮物2320mg/L、油份1530mg/L、化学需氧量14200mg/L、磷酸根126mg/L、氨氮85mg/L。如此高浓度的环境污染物，由于它的特殊性，长久以来找不到合适的处理工艺，所以只能限量排放。随着工业的高速发展，废水治理的矛盾越来越突出，必须通过控制水质以达到节约用水和保护环境的目的。因此，废磁悬液需经过处理达到一定要求后才能排放。 对于废磁悬液的排放，国内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废磁悬液经济型处理方法，其特征在于，它包括下列步骤：１）污水流入：将废磁悬液注入反应器；２）除磷：加入除磷剂，去除磷酸根，调节ＰＨ到１０左右，使正磷≤１ｐｐｍ；３）混凝反应：加入具有除油、絮凝、凝聚作用的水处理药剂，搅拌，使药剂与水充分反应；４）沉淀分离：停止搅拌，使混合液处于静止状态，沉淀，使油份、污泥和清水分离，清水在上面，油份和污泥沉积在反应器底部；５）分隔排放：当上清液达到以下各指标：正磷≤１ｐｐｍ、油＜１５ｐｐｍ、悬浮物＜５０ｐｐｍ．、ＣＯＤ＜７００ＰＰｍ时，将清水排入到浊循环系统再处理后排放，油份和污泥从反应器底部排入污泥地下储罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志浩，张永亮，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]