外循环磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外循环磨粉机，包括斜摆式磨粉主机和主机外循环分级系统，所述主机外循环分级系统包括主机提升机、分级提升机、外循环高效分级器和粉体收集器，磨粉主机底部的出料口通过管路连通分级提升机的进料口，分级提升机的出料口通过管路连通外循环高效分级器的进料斗，外循环高效分级器的下料斗出口通过管路连通主机提升机的进料口，主机提升机的出料口通过管路连通斜摆式磨粉主机顶部的给料口，外循环高效分级器的合格产品出料管连通粉体收集器。本实用新型专利技术采用外循环高效分级器进行主机外粉体分级，大幅度提高了磨粉机的工作效能，且结构简单、成本低、制造加工容易，为新一代磨粉机的首选设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体加工设备，具体说是一种外循环磨粉机。
技术介绍
：磨粉机是矿粉行业广泛应用的设备。在粉体传统内循环分级的基础上，磨粉机已经发展到粉体外循环分级阶段，即在磨粉主机内碾磨的粉体通过底座落料口进入机外分级系统。所述机外分级系统常规上包括分级提升机、返料提升机、分级机和旋风分离器，所述的分级机安装在带有回风箱的罩筒上，分级机不合格产品的出料口为罩筒底部的料斗，通常情况，从分级机进料口进入的粉料是粘连在一起的，即使在风力的作用下，粉料在下落过程中很难形成粉尘状，大部分的粉料直接从罩筒底部的料斗返回返料提升机参与磨粉主机的重新碾磨，如此造成分级机的工作效能低，最终导致磨粉机的产能低下。为此，本申请人单位提出了两种改善性分级机，分别为申请号为2015209957812的《外置式粉体分级器》和申请号为2015209954104的《外循环磨粉机粉体分级器》，通过加装在传动机构带动下旋转的打粉盘，将进入的粉料打散成粉尘状，以提高分级机的工作效能。但两种粉体分级器中，由于分级器自身的结构，打粉盘只能设置在分级筛筒的下方，形成的粉尘随气流上升后才能到达分级筛筒的分级区域，因而分级机的工作效能本文档来自技高网...

【技术保护点】
外循环磨粉机，包括磨粉主机(18)和主机外循环分级系统，所述主机外循环分级系统包括主机提升机(34)、分级提升机(33)、外循环高效分级器(1)和粉体收集器，其特征在于：①、所述磨粉主机(18)的底座(19)内孔底部中央安装中心轴架(20)，所述底座(19)内孔上部安装磨环(21)，底座(19)上部端面安装罩壳(22)，主机给料口(23)开设于罩壳(22)的罩盖(24)上，主机主轴(25)下部设于中心轴架(20)内并向下伸出底座(19)连接传动机构，主机主轴(25)上端安装定辊架(26)，围绕主机主轴(25)圆周均布设有磨辊装置，所述磨辊装置包括磨辊套(27)、磨辊(28)和磨辊轴，所述磨辊套...

【技术特征摘要】
1.外循环磨粉机，包括磨粉主机(18)和主机外循环分级系统，所述主机外循环分级系统包括主机提升机(34)、分级提升机(33)、外循环高效分级器(1)和粉体收集器，其特征在于：①、所述磨粉主机(18)的底座(19)内孔底部中央安装中心轴架(20)，所述底座(19)内孔上部安装磨环(21)，底座(19)上部端面安装罩壳(22)，主机给料口(23)开设于罩壳(22)的罩盖(24)上，主机主轴(25)下部设于中心轴架(20)内并向下伸出底座(19)连接传动机构，主机主轴(25)上端安装定辊架(26)，围绕主机主轴(25)圆周均布设有磨辊装置，所述磨辊装置包括磨辊套(27)、磨辊(28)和磨辊轴，所述磨辊套(27)通过铰链机构向内下方斜吊于定辊架(26)上，所述磨辊(28)于磨辊套(27)下方安装于磨辊轴并斜靠于磨环(21)上大下小的锥形碾磨面上；所述定辊架(26)与刮铲架(29)连接，所述刮铲架(29)与中心轴架(20)同轴套装，定辊架(26)上方设有同轴转动的均料盘(30)，主机出料口(31)于中心轴架(20)旁开设于底座(19)内孔底部，对应于主机出料口(31)设置圆周均布安装于刮铲架(29)上的刮铲板(32)；②、所述外循环高效分级器(1)，包括分级机，所述分级机包括同轴设于罩筒(2)内并由传动轴(3)带动的分级筛筒(4)，所述传动轴(3)伸出罩筒(2)的上盖(5)与左侧或右侧设置的传动机构(6)连接，分级机的合格产品出料管(7)通出上盖(5)并设于传动机构(6)的另一侧，所述分级机的进料口(8)开设于上盖(5)，所述进料口(8)为直径大于分级筛筒(4)的前、后两段弧形槽口，对应于进料口(8)于罩筒(2)内同轴设置由传动轴(3)带动并与分级筛筒(4)套装的环形均粉盘(9)，所述均粉盘(9)上圆周均布设有径向或螺旋状甩料槽，对应于甩料槽的出料槽口设有安装于上盖(5)底部圆周分布的撞粉板(10)，于上盖(5)上设置前、后...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖先成，
申请(专利权)人：桂林晟兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45