中空隔条的注塑复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空隔条的注塑复合装置，包括：注塑模体，在注塑模体中设置有贯通注塑模体、并能使构成中空隔条的槽型金属条通过的型腔通道，在型腔通道中设置有芯模，在型腔通道下方的注塑模体内壁上设置有注塑出料口，型腔通道通过注塑出料口以及设置在注塑模体中的注塑通道连通至注塑模体外；注塑工作时，使槽型金属条的槽口向下通过型腔通道，此时芯模位于槽型金属条的内腔中，塑胶通过注塑通道从槽型金属条的槽口进入芯模与槽型金属条内腔壁之间的间隙中，使槽型金属条的槽口处以及槽型金属条的内腔壁上会分别形成塑胶覆盖层和增强连接层。本实用新型专利技术的优点是：能方便地促使中空隔条上的塑胶覆盖层不向内腔塌陷并能保持平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空隔条的注塑复合装置。
技术介绍
中空玻璃通常采用中空隔条将两片玻璃隔开，中空隔条与两片玻璃之间形成一个封闭的空间，该空间能起到隔热、隔音的作用。目前常用的中空隔条3以横截面呈U型槽形状的槽型金属条为基材，其结构参见图3所示，在槽型金属条31的槽口32处设置有塑胶覆盖层34，塑胶覆盖层34连接于槽型金属条槽口32处的两侧壁之间并将槽口32密封覆盖，塑胶覆盖层34使槽型金属条的内腔33形成一个相对密闭的密闭内腔33，使用时会在槽型金属条31的密闭内腔33中放置干燥剂，并且在塑胶覆盖层34上设置若干小孔，这样就能使中空玻璃中的气体保持干燥。为了增加塑胶覆盖层34与槽型金属条31之间的复合连接强度，在生产中空隔条时，通常还会在槽型金属条31的内腔壁上注塑复合一层增强连接层35，并且该增强连接层35与塑胶覆盖层34一体注塑成型。目前所使用的中空隔条的注塑复合装置存在以下缺点：生产出的中空隔条上的塑胶覆盖层34会向槽型金属条31的内腔33中塌陷而难以保持平整，这一方面会使槽型金属条31的内腔33变小，影响干燥剂的放置数量；另一方面也不能起到加强中空隔条3强度的作用，并且还不美观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中空隔条的注塑复合装置，包括：注塑模体，其特征在于：在注塑模体中设置有贯通注塑模体、并能使构成中空隔条的槽型金属条通过的型腔通道，在型腔通道中设置有芯模，在型腔通道下方的注塑模体内壁上设置有注塑出料口，型腔通道通过注塑出料口以及设置在注塑模体中的注塑通道连通至注塑模体外；注塑工作时，使槽型金属条的槽口向下通过型腔通道，此时芯模位于槽型金属条的内腔中，并且注塑出料口位于槽型金属条槽口的下方，通过注塑通道以及注塑出料口往型腔通道内注入塑胶，注入到型腔通道内的塑胶进入到槽型金属条的槽口并通过槽口进入到芯模与槽型金属条内腔壁之间的间隙中，并且芯模、槽型金属条以及型腔通道之间的位置配合关系使得当槽型金属...

【技术特征摘要】
1.中空隔条的注塑复合装置，包括：注塑模体，其特征在于：在注塑模体中设置有贯通注塑模体、并能使构成中空隔条的槽型金属条通过的型腔通道，在型腔通道中设置有芯模，在型腔通道下方的注塑模体内壁上设置有注塑出料口，型腔通道通过注塑出料口以及设置在注塑模体中的注塑通道连通至注塑模体外；注塑工作时，使槽型金属条的槽口向下通过型腔通道，此时芯模位于槽型金属条的内腔中，并且注塑出料口位于槽型金属条槽口的下方，通过注塑通道以及注塑出料口往型腔通道内注入塑胶，注入到型腔通道内的塑胶进入到槽型金属条的槽口并通过槽口进入到芯模与槽型金属条内腔壁之间的间隙中，并且芯模、槽型金属条以及型腔通道之间的位置配合关系使得当槽型金属条从型腔通道的出口处移出时，在槽型金属条的槽口处以及槽型金属条的内腔壁上会分别形成塑胶覆盖层和增强连接层。2.根据权利要求1所述的中空隔条的注塑复合装置，其特征在于：所述芯模的底面为平整的平面。3.根据权利要求1所述的中空隔条的注塑复合装置，其特征在于：位于型腔通道出口处的型腔通道的下方内壁面为平整的平面，并且在槽型金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士平，
申请(专利权)人：张家港市龙冠特种装饰材料厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32