【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧盖机
,尤其涉及一种新型A级层流回风装置。
技术介绍
参看图1a和图1b所示,原有轧盖机有六根回风管1,造成顶部A级层流不能满布,有三种规格共八个高效过滤器2,每个高效过滤器2无法对应相关的风机3,轧盖机的垂直层流风经斜向多空板4进入回风管1,经垂直回风管回到静压箱5,新风部分采自房间,高效过滤器2的PAO检测无法有效实施,高效过滤器2的更换操作复杂,更换成本高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种新型A级层流回风装置,以解决现有技术中的不足。为了达到上述目的,本技术的目的是通过下述技术方案实现的:提供一种新型A级层流回风装置,包括箱体,以及设于所述箱体内的静压箱、风机、高效过滤器、斜向多空板和回风管,所述风机设于所述静压箱内,所述高效过滤器的数量与所述风机的数量相同,所述高效过滤器的位置与所述风机的位置一一对应,所述静压箱连通所述斜向多空板,所述斜向多空板通过所述回风管与外部连通,所述静压箱上设有调速按钮、发雾孔、取样孔和压差计,所述调速旋钮用于控制所述风机的转速,所述回风管的回风口通过冲孔网板形成。上述技术方案中,所述高效过滤器的数量为三个。上述技术方案中,所述箱体为不锈钢拉丝板一体成型。与已有技术相比,本技术的有益效果在于:现将轧盖机的回风全部排出设备外,A级层流新风全部采自C级的洁净区房间,整个高效静压箱形成一个整体,均匀分布三个高效过滤器,各自对应一个风机,由此压力稳定,各部分垂直流风速稳定且均匀,PAO检测方便,高效的完整性便于判别,并且更换流程简便,因统一了高效过滤器的尺寸且数量减少,虽处理面积不变,但高效过滤器的更换 ...
【技术保护点】
一种新型A级层流回风装置,其特征在于,包括箱体,以及设于所述箱体内的静压箱、风机、高效过滤器、斜向多空板和回风管,所述风机设于所述静压箱内,所述高效过滤器的数量与所述风机的数量相同,所述高效过滤器的位置与所述风机的位置一一对应,所述静压箱连通所述斜向多空板,所述斜向多空板通过所述回风管与外部连通,所述静压箱上设有调速按钮、发雾孔、取样孔和压差计,所述调速旋钮用于控制所述风机的转速,所述回风管的回风口通过冲孔网板形成。
【技术特征摘要】
1.一种新型A级层流回风装置,其特征在于,包括箱体,以及设于所述箱体内的静压箱、风机、高效过滤器、斜向多空板和回风管,所述风机设于所述静压箱内,所述高效过滤器的数量与所述风机的数量相同,所述高效过滤器的位置与所述风机的位置一一对应,所述静压箱连通所述斜向多空板,所述斜向多空板通过所述回风管与外部...
【专利技术属性】
技术研发人员:周京涛,徐学杰,汪坤,
申请(专利权)人:上海赛金生物医药有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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