塑料回收粉碎机制造技术

本专利公开了一种塑料回收粉碎机，涉及塑胶机械技术领域；塑料回收粉碎机包括机架，设置在机架上部的进料斗，设置在机架上的下粉碎轮，以及设置在下粉碎轮上方的上粉碎轮；上粉碎轮的中心固定连接有转轴，且转轴与下粉碎轮和机架均转动连接，下粉碎轮与机架固定连接或转动连接；上粉碎轮的下表面和下粉碎轮上的上表面为相互配合的研磨面；进料斗位于上粉碎轮的上方，上粉碎轮内部还设置有多个连通进料斗和研磨面的进料口，下粉碎轮的外周设置有接料槽；机架上还安装有驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与转轴连接；本专利避免了塑料颗粒具有韧性的特点，利用摩擦力来粉碎塑料颗粒，提高了粉碎效果和粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶机械
，具体涉及一种塑料回收粉碎机。
技术介绍
目前造粒生产线主要包括拌料装置、挤出造粒装置、冷却装置及切粒装置，在使用时，由拌料装置将混合搅拌好的粉料传输至挤出造粒装置中，由挤出造粒装置挤出多根条形塑料，将这些条形塑料通过冷却装置，进行冷却及清洗，最后由切粒装置进行切粒，最后再分装即可。在实际生产时，有些切粒不合格的产品，需要先放入塑料粉碎机中进行粉碎，然后再重新进行上述工序，用以节省成本。在现有技术中，塑料粉碎机利用两根相互交错设置的粉碎辊对塑料进行粉碎。在粉碎塑料颗粒时，塑料颗粒更多的受到的是挤压力，由于塑料本身韧性较好，因此粉碎辊对其进行挤压过后，常常只是使其变形为扁平状，为了使塑料颗粒达到需要的粉碎效果，就需要粉碎机对其进行反复碾压；所以现有的塑料粉碎机不仅粉碎效果不好，而且粉碎效率也很低。
技术实现思路
本技术意的目的在于提供一种对塑料颗粒粉碎效果好，且粉碎效率高的塑料回收粉碎机。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：塑料回收粉碎机包括机架、设置在机架上部的进料斗；还包括设置在机架上的下粉碎轮，以及设置在下粉碎轮上方的上粉碎轮，所述上粉碎轮的中心固定连接有转轴，且转轴与所述下粉碎轮和机架均转动连接，下粉碎轮与机架固定连接或转动连接；所述上粉碎轮的下表面和下粉碎轮上的上表面为相互配合且粗糙的研磨面，研磨面上设置有多个条形槽；所述进料斗位于上粉碎轮的上方，上粉碎轮内部还设置有多个连通进料斗和研磨面的进料口，所述下粉碎轮的外周设置有接料槽；所述机架上还安装有驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与所述转轴连接。本方案塑料回收粉碎机工作过程为：将回收后的塑料颗粒倒入进料斗中，并装满进料斗；然后启动驱动电机，则驱动电机将带动上粉碎轮转动，使得上粉碎轮相对与下粉碎轮转动，即两个研磨面也产生相对的转动；由于上粉碎轮内部设置有连通进料斗和研磨面的进料口，且由于研磨面上设置有条形槽，因此塑料颗粒将通过进料口首先停留在条形槽内，然后随着研磨面的相对转动，塑料颗粒将在摩擦力的作用下进入到两研磨面的间隙中，由于研磨面表面粗糙，因此塑料颗粒在挤压力和摩擦力的作用下被撕裂，从而形成粉碎状状；随着研磨面间隙件的粉末积累的越来越多，粉末将被从研磨面之间的间隙甩出，而进入到接料槽中。本方案带来的有益效果是：通过上述可知，对塑料颗粒进行粉碎的工作面为研磨面，当塑料颗粒进入两研磨面之间的间隙后，不仅会受到上粉碎轮和下粉碎轮的挤压力，同时由于摩擦力的作用，塑料颗粒还会相对于研磨面移动，因此塑料颗粒还会受到摩擦力的作用；由于研磨面的表面粗糙，因此塑料颗粒在相对于研磨面移动的同时，其表面会被划伤，在配合摩擦力，塑料颗粒会被逐渐撕裂，并粉碎成粉末状；本方案避免了塑料颗粒具有韧性的特点，利用摩擦力来粉碎塑料颗粒，提高了粉碎效果，另外由于研磨面相互配合的表面积较大，因此塑料颗粒受力的时间也较长，进而粉碎的效率也得到提高。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述下粉碎轮与机架转动连接，所述驱动电机通过所述齿轮箱也与下粉碎轮连接，且所述上粉碎轮与下粉碎轮的转动方向相反；在优选方案一中，两研磨面的相对转速提高，因此进一步提高了粉碎的效率。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述接料槽的外壁上固定有上端开口的送料筒，送料筒的内壁上固定有螺旋叶片，且送料筒高于所述进料斗，接料槽的侧壁上开设有出料口，出料口处安装有出料阀；设置送料筒后，当粉碎后的塑料粉末进入接料槽内后，将在螺旋叶片的作用下向上推动，进而使得塑料粉末再次进入到进料斗中，如此可对塑料粉末进行再次粉碎，以便于使其一次性达到所需粉碎效果。优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述送料筒的顶部呈从下至上逐渐缩小锥形；送料筒顶部设置成锥形可以避免塑料粉末溢出。优选方案四：作为优选方案三优选方案，所述齿轮箱包括箱体、减速齿轮组和反向齿轮组，反向齿轮组包括组成行星轮系结构的太阳轮、行星轮、行星架和齿圈，行星架与所述箱体固定连接，太阳轮与齿圈均与箱体转动连接，太阳轮通过减速齿轮组与所述驱动电机连接，所述太阳轮与转轴固定连接，所述齿圈与下粉碎轮固定连接。在优选方案四中，反向齿轮组采用了行星轮系结构，且由于行星轮系结构中太阳轮与齿圈的转向相反，且太阳轮和齿圈的转动中心相同，因此太阳轮与转轴固定连接，齿圈与下粉碎轮固定连接，使得结构更加简单，且可以达到上粉碎轮和下粉碎轮转向相反的效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机架1、上粉碎轮2、下粉碎轮3、齿轮箱4、进料斗21、进料口22、转轴23、接料槽31、送料筒32、螺旋叶片33、出料阀34、条形槽35、反向齿轮组41、减速齿轮组42、齿圈411、行星轮412、太阳轮413、主动齿轮421、从动齿轮422。实施例基本图1所示：塑料回收粉碎机包括机架1、设置在机架1上的下粉碎轮3，以及设置在下粉碎轮3上方的上粉碎轮2，上粉碎轮2的中心键连接有转轴23，且转轴23与下粉碎轮3和机架1均转动连接；下粉碎轮3与机架1转动连接；上粉碎轮2的下表面和下粉碎轮3上的上表面为相互配合且粗糙的研磨面，研磨面上设置有多个条形槽35；上粉碎轮2的上方设置有进料斗21，进料斗21与上粉碎轮2一体成型，上粉碎轮2内部还设置有四个连通进料斗21和研磨面的进料口22；下粉碎轮3的外周设置有接料槽31，接料槽31的外壁上固定有上端开口的送料筒32，送料筒32的上端成锥形，且下粉碎轮3、接料槽31和送料筒32一体成型，送料筒32的内壁上固定有螺旋叶片33，且送料筒32高于进料斗21，接料槽31的侧壁上开设有出料口，出料口处安装有出料阀34。如图1、图2所示，机架1上安装有驱动电机和齿轮箱4，齿轮箱4包括箱体、减速齿轮组42和反向齿轮组41，减速齿轮组42由相互啮合的主动齿轮421和从动齿轮422构成；反向齿轮组41包括太阳轮413、行星轮412、行星架和齿圈411，行星架与箱体一体成型，太阳轮413与齿圈411均与箱体转动连接，行星轮412与行星架转动连接，且太阳轮413、行星轮412、行星架和齿圈411构成行星轮412系结构；与上粉碎轮2键连接的转轴23同时还与太阳轮413和从动齿轮422键连接，齿圈411则与下粉碎轮3通过螺栓固定连接在一起，驱动电机的输出轴与主动齿轮421键连接。本实施例塑料回收粉碎机的工作过程为：将回收后的塑料颗粒倒入进料斗21中，并装满进料斗21；然后启动驱动电机，则驱动电机将带动上粉碎轮2和下粉碎轮3转动，两个研磨面也产生相对的转动；塑料颗粒通过进料口22首先停留在条形槽35内，然后随着研磨面的相对转动，塑料颗粒将在摩擦力的作用下进入到两研磨面的间隙中，由于研磨面表面粗糙，因此塑料颗粒在挤压力和摩擦力的作用下被撕裂，从而形成粉碎状状；随着研磨面间隙件的粉末积累的越来越多，粉末将被从研磨面之间的间隙甩出，而进入到接料槽31中，塑料粉末进入接料槽31内后，由于送料筒32与下粉碎轮3一体成型，因此送料筒32将随下粉碎轮3一同转动，在螺旋叶片33的作用下塑料粉末向上推动，进而使得塑料粉末再次进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料回收粉碎机，包括机架、设置在机架上部的进料斗；其特征在于，还包括设置在机架上的下粉碎轮，以及设置在下粉碎轮上方的上粉碎轮，所述上粉碎轮的中心固定连接有转轴，且转轴与所述下粉碎轮和机架均转动连接，下粉碎轮与机架固定连接或转动连接；所述上粉碎轮的下表面和下粉碎轮上的上表面为相互配合且粗糙的研磨面，研磨面上设置有多个条形槽；所述进料斗位于上粉碎轮的上方，上粉碎轮内部还设置有多个连通进料斗和研磨面的进料口，所述下粉碎轮的外周设置有接料槽；所述机架上还安装有驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与所述转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料回收粉碎机，包括机架、设置在机架上部的进料斗；其特征在于，还包括设置在机架上的下粉碎轮，以及设置在下粉碎轮上方的上粉碎轮，所述上粉碎轮的中心固定连接有转轴，且转轴与所述下粉碎轮和机架均转动连接，下粉碎轮与机架固定连接或转动连接；所述上粉碎轮的下表面和下粉碎轮上的上表面为相互配合且粗糙的研磨面，研磨面上设置有多个条形槽；所述进料斗位于上粉碎轮的上方，上粉碎轮内部还设置有多个连通进料斗和研磨面的进料口，所述下粉碎轮的外周设置有接料槽；所述机架上还安装有驱动电机和齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱与所述转轴连接。2.根据权利要求1所述的塑料回收粉碎机，其特征在于，所述下粉碎轮与机架转动连接，所述驱动电机通过所述齿轮箱也与下粉碎轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治焱，
申请(专利权)人：重庆浩立塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50