一种3D打印废材料回收利用再成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印废材料回收利用再成型装置，包括废料粉碎桶、固定支架和粉碎装置，所述废料粉碎桶顶部设置有废料进口，所述废料粉碎桶一侧设置有控制器，所述废料粉碎桶内部设置有安全导热板，所述安全导热板底部设置有发热棒，所述发热棒与控制器电性连接，所述废料粉碎桶底部一侧设置有出料口，所述出料口底端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述废料粉碎桶内部一侧设置有温度感应器，所述温度感应器与控制器电性连接，所述废料粉碎桶内部一侧固定有固定支架，所述固定支架一端固定有粉碎装置。该产品结构简单，操作方便，即保护环境又节约成本，让废料回收利用再成型，省时省力提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废材料回收利用再成型
，具体涉及一种3D打印废材料回收利用再成型装置。
技术介绍
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等打印材料，与电脑连接后，通过电脑控制把打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物,这打印技术称为3D立体打印技术。目前3D打印产品的同时也会产生一定的废料，有桌面3D打印机的用户手边一般都有不少3D打印的废料，有的是打印出来发现模型设计不对，有的是线材过剩的或者是已经老化，更多的可能是由于各种原因而打印失败，而且3D打印材料价格昂贵，生成的产品进入环境中不易分解，容易对环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印废材料回收利用再成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印废材料回收利用再成型装置，包括废料粉碎桶、固定支架和粉碎装置，所述废料粉碎桶顶部设置有废料进口，所述废料粉碎桶一侧设置有控制器，所述废料粉碎桶内部设置有安全导热板，所述安全导热板底部设置有发热棒，所述发热棒与控制器电性连接，所述废料粉碎桶底部一侧设置有出料口，所述出料口底端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接，所述废料粉碎桶内部一侧设置有温度感应器，所述温度感应器与控制器电性连接，所述废料粉碎桶内 部一侧固定有固定支架，所述固定支架一端固定有粉碎装置，所述粉碎装置包括转轴，所述转轴表面设置有粉碎辊，所述粉碎辊表面固定有粉碎齿，所述转轴一端设置有驱动装置，所述驱动装置包括电动机，所述电动机与控制器电性连接，所述电动机底部设置有转杆。优选的，所述粉碎装置设有两组，且通过固定支架对称固定在废料粉碎桶内部两侧。优选的，所述转杆与转轴螺纹连接。优选的，所述发热棒等距离至少四组。优选的，所述控制器表面设置有LED显示器。优选的，所述粉碎辊表面的粉碎齿之间交错设置。本技术的技术效果和优点：该3D打印废材料回收利用再成型装置，3D打印废材料从废料进口进入，经过粉碎装置，控制器控制电动机转动带动两个粉碎辊上的粉碎齿交错转动，从而把3D打印废材料粉碎成颗粒装，控制器控制发热棒加热可以使物料恢复可塑性，方便3D打印机使用，温度感应器感应废料粉碎桶内部温度在控制器上显示出来，方便控制器调节发热棒发热温度，控制器控制电磁阀让粉碎后的物料经过加热从出料口流向3D打印机进料口，该产品结构简单，操作方便，即保护环境又节约成本，让废料回收利用再成型，省时省力提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术粉碎装置的结构示意图；图3为本技术驱动装置的结构示意图。图中：1废料进口、2废料粉碎桶、3固定支架、4粉碎装置、401粉碎齿、402转轴、403粉碎辊、5驱动装置、501电动机、502转杆、6安全导热板、7发热棒、8电磁阀、9出料口、10温度感应器、11控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种3D打印废材料回收利用再成型装置，包括废料粉碎桶2、固定支架3和粉碎装置4，所述废料粉碎桶2顶部设置有废料进口1，所述废料粉碎桶2一侧设置有控制器11，所述控制器11表面设置有LED显示器，所述废料粉碎桶2内部设置有安全导热板6，所述安全导热板6底部设置有发热棒7，所述发热棒7等距离至少四组，所述发热棒7与控制器11电性连接，所述废料粉碎桶2底部一侧设置有出料口9，所述出料口9底端设置有电磁阀8，所述电磁阀8与控制器11电性连接，所述废料粉碎桶2内部一侧设置有温度感应器10，所述温度感应器10与控制器11电性连接，所述废料粉碎桶2内部一侧固定有固定支架3，所述固定支架3一端固定有粉碎装置4，所述粉碎装置4设有两组，且通过固定支架3对称固定在废料粉碎桶2内部两侧，所述粉碎装置4包括转轴402，所述转轴402表面设置有粉碎辊403，所述粉碎辊403表面固定有粉碎齿401，所述粉碎辊403表面的粉碎齿401之间交错设置，所述转轴402一端设置有驱动装置5，所述驱动装置5包括电动机501，所述电动机501与控制器11电性连接，所述电动机501底部设置有转杆502，所述转杆502与转轴402螺纹连接，该3D打印废材料回收利用再成型装置，3D打印废材料从废料进口1进入，经过粉碎装置4，控制器11控制电动机501转动带动两个粉碎辊403上的粉碎齿401交错转动，从而把3D打印废材料粉碎成颗粒装，控制器11控制发热棒7加热可以使物料恢复可塑性，方便3D打印机使用，温度感应器10感应废料粉碎 桶2内部温度在控制器11上显示出来，方便控制器11调节发热棒7发热温度，控制器11控制电磁阀8让粉碎后的物料经过加热从出料口9流向3D打印机进料口，该产品结构简单，操作方便，即保护环境又节约成本，让废料回收利用再成型，省时省力提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印废材料回收利用再成型装置，包括废料粉碎桶(2)、固定支架(3)和粉碎装置(4)，其特征在于：所述废料粉碎桶(2)顶部设置有废料进口(1)，所述废料粉碎桶(2)一侧设置有控制器(11)，所述废料粉碎桶(2)内部设置有安全导热板(6)，所述安全导热板(6)底部设置有发热棒(7)，所述发热棒(7)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)底部一侧设置有出料口(9)，所述出料口(9)底端设置有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)内部一侧设置有温度感应器(10)，所述温度感应器(10)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)内部一侧固定有固定支架(3)，所述固定支架(3)一端固定有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括转轴(402)，所述转轴(402)表面设置有粉碎辊(403)，所述粉碎辊(403)表面固定有粉碎齿(401)，所述转轴(402)一端设置有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括电动机(501)，所述电动机(501)与控制器(11)电性连接，所述电动机(501)底部设置有转杆(502)。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印废材料回收利用再成型装置，包括废料粉碎桶(2)、固定支架(3)和粉碎装置(4)，其特征在于：所述废料粉碎桶(2)顶部设置有废料进口(1)，所述废料粉碎桶(2)一侧设置有控制器(11)，所述废料粉碎桶(2)内部设置有安全导热板(6)，所述安全导热板(6)底部设置有发热棒(7)，所述发热棒(7)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)底部一侧设置有出料口(9)，所述出料口(9)底端设置有电磁阀(8)，所述电磁阀(8)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)内部一侧设置有温度感应器(10)，所述温度感应器(10)与控制器(11)电性连接，所述废料粉碎桶(2)内部一侧固定有固定支架(3)，所述固定支架(3)一端固定有粉碎装置(4)，所述粉碎装置(4)包括转轴(402)，所述转轴(402)表面设置有粉碎辊(403)，所述粉碎辊(403)表面固定有粉碎齿(401)，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟，张宴，蔚兴安，房鑫浩，赵洪涛，李志全，高志强，张雅妮，齐志国，李秀珠，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：山西;14