【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动压膜
,具体为一种自动压膜机。
技术介绍
随着工业的发展,对于压膜技术要求越来越高,压膜机是一种将薄膜完整贴在工件表面的设备,可以有效保护工件表面,具有防划、防腐蚀等功能,然而传统的压膜设备却存在许多问题,占地面积过大,操作不够灵活方便,购置价格高,且在加工工艺上也存在许多不足,压膜过程中会出现褶皱,空气无法排净造成压膜表面出现气泡,且设备无法实现自动化,大量浪费人力物力,由于现有技术存在严重的不足,因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动压膜机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种自动压膜机,包括主工作柜、操作面板、操作按键、减震坐垫、薄膜滚筒、电机轴、电机、减速机、液压缸、圆形刀片、传动轴、传送皮带和真空泵,所述主工作柜上侧设有操作面板,所述操作按键均匀安装在操作面板上侧,所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧,所述主工作柜上侧设有薄膜滚筒,所述薄膜滚筒两端分别安装有电机轴,所述主工作柜内部设有电机,所述电机与减速机相连,所述电机右侧设有液压缸,所述液压缸上侧安装有圆形刀片,所述主工作柜上侧设有传动轴,所述传动轴通过传送皮带连接,所述传送皮带下侧设有真空泵。优选的,所述主工作柜上侧设有信号指示灯。优选的,所述主工作柜下侧设有工具箱。优选的,所述液压缸和电机在同一轴线位置。优选的,所述传动轴对称安装。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动压膜机设有操作面板和操作按键,能够对设备的工作参数进行设置,大大加强了设备的自动化水平,安装了由传动轴和传送皮带组成的电 ...
【技术保护点】
一种自动压膜机,包括主工作柜(1)、操作按键(3)、减震坐垫(4)、电机轴(6)、减速机(8)、圆形刀片(10)和传送皮带(12),其特征在于:所述主工作柜(1)上侧设有操作面板(2),所述操作按键(3)均匀安装在操作面板(2)上侧,所述减震坐垫(4)分别安装在主工作柜(1)底部两侧,所述主工作柜(1)上侧设有薄膜滚筒(5),所述薄膜滚筒(5)两端分别安装有电机轴(6),所述主工作柜(1)内部设有电机(7),所述电机(7)与减速机(8)相连,所述电机(7)右侧设有液压缸(9),所述液压缸(9)上侧安装有圆形刀片(10),所述主工作柜(1)上侧设有传动轴(11),所述传动轴(11)通过传送皮带(12)连接,所述传送皮带(12)下侧设有真空泵(13)。
【技术特征摘要】
1.一种自动压膜机,包括主工作柜(1)、操作按键(3)、减震坐垫(4)、电机轴(6)、减速机(8)、圆形刀片(10)和传送皮带(12),其特征在于:所述主工作柜(1)上侧设有操作面板(2),所述操作按键(3)均匀安装在操作面板(2)上侧,所述减震坐垫(4)分别安装在主工作柜(1)底部两侧,所述主工作柜(1)上侧设有薄膜滚筒(5),所述薄膜滚筒(5)两端分别安装有电机轴(6),所述主工作柜(1)内部设有电机(7),所述电机(7)与减速机(8)相连,所述电机(7)右侧设有液压缸(9),所述液压缸(9)上侧...
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