【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱模装置技术,特别涉及一种内抽芯脱扣模机构。
技术介绍
模具是工业生产上在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。虽然随着社会的进步,模具脱模工具有了巨大的发展,但现有技术以给予T型斜顶针推力,在弹簧的回弹作用下实现“抽芯”、“脱扣”,因此,改进后的结构仍然会影响到产品的顺利脱模并脱扣。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内抽芯脱扣模机构,包括由底部依次固定的板A、板B、板C、板D、板E及板F, 所述板A和板B之间通过第一限位柱连接,板A、板B和板C通过第二限位柱连接,板B、板C及板D通过第三限位柱连接,板C、板D及板E通过第四限位柱连接,所述板E上设置有内抽芯机构,内抽芯机构底部由板F上贯穿出的螺钉固定,其上端连接到板D,在板D上,沿内抽芯机构的左右两侧设置有斜导柱;所述内抽芯机构包括镶件、内行位铲基和内行位,所述镶件周向包裹在内行位铲基的下部,其上端固定有两块内行位。所述板A及板B之间设置有第一弹簧,第一弹簧设在板A及板B连接端的右侧。所述第四限位柱的上端设置有第二弹簧。所述内行位铲 ...
【技术保护点】
内抽芯脱扣模机构,包括由底部依次固定的板A、板B、板C、板D、板E及板F, 所述板A和板B之间通过第一限位柱连接,板A、板B和板C通过第二限位柱连接,板B、板C及板D通过第三限位柱连接,板C、板D及板E通过第四限位柱连接,其特征是,所述板E上设置有内抽芯机构,内抽芯机构底部由板F上贯穿出的螺钉固定,其上端连接到板D,在板D上,沿内抽芯机构的左右两侧设置有斜导柱;所述内抽芯机构包括镶件、内行位铲基和内行位,所述镶件周向包裹在内行位铲基的下部,其上端固定有两块内行位。
【技术特征摘要】
1.内抽芯脱扣模机构,包括由底部依次固定的板A、板B、板C、板D、板E及板F, 所述板A和板B之间通过第一限位柱连接,板A、板B和板C通过第二限位柱连接,板B、板C及板D通过第三限位柱连接,板C、板D及板E通过第四限位柱连接,其特征是,所述板E上设置有内抽芯机构,内抽芯机构底部由板F上贯穿出的螺钉固定,其上端连接到板D,在板D上,沿内抽芯机构的左右两侧设置有斜导柱;所述内抽芯机构包括镶件、内行位铲基和内行位,所述镶件周向包裹在内行位铲基的下部,其上端固定有两块内行位。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:纪万宝,
申请(专利权)人:东莞市绿科塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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