一种自动出料的高精度塑料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动出料的高精度塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成模型凹槽的底面，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，通过控制箱控制气缸开启，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸带动顶出板下行到模型凹槽的底部，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料模具，尤其是一种自动出料的高精度塑料模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，但是现在的模具存在的问题是压缩成型的塑料产品在凹模内不容易被取出，而且温度也较高，导致卸料的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中塑料模具所存在的缺陷，提供一种自动出料的高精度塑料模具。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动出料的高精度塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面；所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。上述的一种自动出料的高精度塑料模具，所述定模芯和定模芯固定板之间设有微调机构，微调机构包括设置在所述定模芯固定板上的安置槽，在安置槽内设有转动螺杆，所述定模芯的底部设有与所述转动螺杆周面啮合的齿条，在定模芯固定板的一侧设有与转动螺杆连接的转动盘。上述的一种自动出料的高精度塑料模具，所述定位杆和定位槽的数量为两个。上述的一种自动出料的高精度塑料模具，所述定模芯固定板的一侧设有控制所述气缸启闭的控制箱。本技术的有益效果为：该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成模型凹槽的底面，在塑料产品在模型凹槽被动模芯挤压成型后，通过控制箱控制气缸开启，气缸带动顶出板上行从而将塑料产品从模型凹槽内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸带动顶出板下行到模型凹槽的底部，为了便于对定模芯的位置进行微调，定模芯和定模芯固定板之间设有微调机构，微调机构包括设置在定模芯固定板上的安置槽，在安置槽内设有转动螺杆，定模芯的底部设有与转动螺杆周面啮合的齿条，在定模芯固定板的一侧设有与转动螺杆连接的转动盘，在动模芯和定模芯的吻合位置需要微调时，通过调节转动盘使得与转动螺杆啮合的定模芯进行左右偏移，直到模型凹槽与动模芯的端部相吻合为止，该塑料模具的精度高。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术模料顶出机构的示意图。具体实施方式如图1、图2所示，一种自动出料的高精度塑料模具，包括围成型腔的动模芯1和定模芯2、动模芯固定板3、定模芯固定板4，动模芯固定板3连接有上固定座5，定模芯固定板4连接有下固定座6，定模芯2上设有模型凹槽7，模型凹槽7与动模芯1的端部相吻合，在定模芯2的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在模型凹槽7底部的顶出板8以及与顶出板8连接的气缸9，顶出板8的表面构成模型凹槽7的底面；进一步，定模芯固定板4上设有定位杆10，动模芯固定板3上设有与定位
杆10对应的定位槽11，定位槽11的端部设有缓冲弹簧12。定模芯2和定模芯固定板4之间设有微调机构，微调机构包括设置在定模芯固定板4上的安置槽，在安置槽内设有转动螺杆13，定模芯2的底部设有与转动螺杆13周面啮合的齿条14，在定模芯固定板4的一侧设有与转动螺杆13连接的转动盘15，定模芯固定板4的一侧设有控制气缸9启闭的控制箱16。该塑料模具的模料顶出机构包括设置在模型凹槽7底部的顶出板8以及与顶出板8连接的气缸9，顶出板8的表面构成模型凹槽7的底面，在塑料产品在模型凹槽7被动模芯1挤压成型后，通过控制箱16控制气缸9开启，气缸9带动顶出板8上行从而将塑料产品从模型凹槽7内顶出，工人直接取出塑料产品即可，加快了卸料的效率，完成卸料后气缸9带动顶出板8下行到模型凹槽7的底部，为了便于对定模芯2的位置进行微调，定模芯2和定模芯固定板4之间设有微调机构，微调机构包括设置在定模芯固定板4上的安置槽，在安置槽内设有转动螺杆13，定模芯2的底部设有与转动螺杆13周面啮合的齿条14，在定模芯固定板4的一侧设有与转动螺杆13连接的转动盘15，在动模芯1和定模芯2的吻合位置需要微调时，通过调节转动盘16使得与转动螺杆13啮合定模芯2进行左右偏移，直到模型凹槽7与动模芯1的端部相吻合为止，该塑料模具的精度高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不以任何方式限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动出料的高精度塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，其特征在于，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面；所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的高精度塑料模具，包括围成型腔的动模芯和定模芯、动模芯固定板、定模芯固定板，动模芯固定板连接有上固定座，定模芯固定板连接有下固定座，其特征在于，所述定模芯上设有模型凹槽，模型凹槽与动模芯的端部相吻合，在定模芯的内部空腔中设有模料顶出机构，模料顶出机构包括设置在所述模型凹槽底部的顶出板以及与顶出板连接的气缸，顶出板的表面构成所述模型凹槽的底面；所述定模芯固定板上设有定位杆，所述动模芯固定板上设有与定位杆对应的定位槽，定位槽的端部设有缓冲弹簧。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国良，
申请(专利权)人：慈溪市精诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33