一种加力泵液压活塞筒制造技术

本实用新型专利技术涉及加力泵领域，尤其涉及一种加力泵液压活塞筒，它主要解决了现有技术中Y型圈装配、更换困难，活塞加工成本高的问题，包括筒体，所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室，所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径，所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室，所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口，所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒体中部的外表面上设置有凸块，所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加力泵领域，尤其涉及一种加力泵液压活塞筒。
技术介绍
现有的加力泵液压活塞均为钢件或者铝制材料制成，成本较高，并且当活塞因外界原因出现配合过紧或卡死的状况，会对油缸内壁的表面造成拉伤，导致连锁报废。中国专利号：200910096209.1公开了一种液压支柱活塞，包括活塞体、Y型密封圈，Y型密封圈的上部内侧具有凸部，整个Y型密封圈设置在活塞体下部的嵌槽内，嵌槽的槽底边为活塞体外壁径向延伸而成，所述的活塞体为高分子材料整体件；与所述嵌槽的槽底边相对应的槽顶边上，具有一个形状与所述Y型密封圈凸部相匹配的凹部。该设计是活塞体采用高分子材料替代金属材料制作，从而不再需要考虑设置导向环、挤压圈和垫圈等问题，既减少了活塞部件，降低了生产成本，还延长了活塞的使用寿命、提高了可靠性；即使发生“死柱”现象也不会损坏支柱柱筒，采用Y型密封圈凸部与活塞体凹部相嵌结构后，虽然省略了防挤圈，但是，活塞体凹部设置的凸部使得Y型密封圈装配困难，更换不方便，并且，直通式的内腔不利于加力泵工作，需要同等的力作用在活塞杆上才能实现加力，不仅增加作用力从而造成资源浪费，而且活塞杆的强度增大从而增加成本。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种加力泵液压活塞筒，它主要解决了现有技术中Y型圈装配、更换困难，活塞加工成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种加力泵液压活塞筒，包括筒体，所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室，所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径，所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室，所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口，所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒体中部的外表面上设置有凸块，所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。进一步的，所述筒体为聚甲醛制成。进一步的，所述第一液压腔室的底面向内设置成弧形面。进一步的，所述第二凸沿与筒体之间所夹的角设置为倒圆角。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本加力泵液压活塞筒，通过设置连接腔室连接第一液压腔室和第二液压腔室，并且第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径，从而使得活塞杆作用在第二液压腔室内时，液体通过连接腔室流到第一液压腔室内，通过连接件作用在物体，有效的增加了液压力，起到加力的作用，第二凸沿与凸块之间形成三面封闭的凹槽，有利于Y型密封圈的安装，并且起到对Y型密封圈的支撑作用；进一步的，筒体为聚甲醛制成，一方面可以防止活塞因外界因素出现配合过紧或者卡死的现象，对油缸的内壁造成拉伤等现象，另一方面，因加力泵使用的是制动液，含有水份，而绝大多数的高分子材料，如尼龙等,具有吸水性，会因长期在水性环境中工作，导致尺寸不稳定，尤其在高温环境中，情况恶化更加迅速，最终出现卡死的现象；第一液压腔室的底面向内设置成弧形面，防止第一液体腔室排出液体或形成负压状况，吸附住活塞杆，造成顿挫现象；第二凸沿与筒体之间所夹的角设置为倒圆角，增加第二凸沿的强度。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：参考图1，一种加力泵液压活塞筒，包括筒体1，所述筒体1为聚甲醛制成，所述筒体1的上、下两个端面上分别向内凹设有液压腔室11和液压腔室12，所述液压腔室11的底面向内设置成弧形面，所述液压腔室11的直径小于液压腔室12的直径，所述液压腔室11与液压腔室12之间设置有连接腔室2，所述连接腔室2靠近液压腔体12的一端设置有锥形进液口3，所述筒体1的上、下两端分别设置有凸沿4和凸沿5，所述凸沿4与筒体1之间所夹的角设置为倒圆角6，所述筒体1中部的外表面上设置有凸块7，所述凸沿4与凸块7之间设置有Y型密封圈8。本技术的工作方式是：本加力泵液压活塞筒，通过设置连接腔室2连接液压腔室11和液压腔室12，并且液压腔室11的直径小于液压腔室12的直径，从而使得活塞杆作用在液压腔室12内时，液体通过连接腔室2流到液压腔室11内，通过连接件作用在物体，有效的增加了液压力，起到加力的作用，凸沿5与凸块7之间形成三面封闭的凹槽，有利于Y型密封圈8的安装，并且起到对Y型密封圈8的支撑作用，筒体1为聚甲醛制成，一方面可以防止活塞因外界因素出现配合过紧或者卡死的现象，对油缸的内壁造成拉伤等现象，另一方面，因加力泵使用的是制动液，含有水份，而绝大多数的高分子材料，如尼龙等具有吸水性，会因长期在水性环境中工作，导致尺寸不稳定，尤其在高温环境中，恶性情况更加迅速，最终出现卡死的现象。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加力泵液压活塞筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室，所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径，所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室，所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口，所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒体中部的外表面上设置有凸块，所述第一凸沿与凸块之间设置有Y型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种加力泵液压活塞筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的上、下两个端面上分别向内凹设有第一液压腔室和第二液压腔室，所述第一液压腔室的直径小于第二液压腔室的直径，所述第一液压腔室与第二液压腔室之间设置有连接腔室，所述连接腔室靠近第二液压腔体的一端设置有锥形进液口，所述筒体的上、下两端分别设置有第一凸沿和第二凸沿，所述筒体中部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林剑南，林荣华，
申请(专利权)人：晋江市荣誉工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35