一种烟草加工二次加料工艺制造技术

技术编号:142912 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烟草加工二次加料工艺,将加料工序分两步完成,第一次加料是在烟叶松散后进行润叶加料,先向烟叶施加部分料液;在切丝之后、烘丝干燥之前再对烟丝进行二次加料。本发明专利技术可防止烟叶片在切丝前含有过高的含水率和黏度,使切丝平稳,并能提高料液加入烟草物料中的均匀性和渗透性,从而获得较好质量的烟丝。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草制丝生产加工工艺
技术背景传统的烟草制丝生产加工工艺, 一般采用烟叶松散、润叶加料、配叶储 叶、切丝、烘丝千燥的工艺加工方法,这种工艺方法要求可靠保证烟叶切丝 前片烟的含水率、温度。当叶片含水率、温度过高时,片烟的韧性强,切丝 时容易使烟丝颜色偏深和粘刀;当叶片含水率太小,温度太低时,片烟的韧 性差,切丝时容易造碎。而烟叶加料对片烟的含水率、温度以及粘黏度起着 重要的作用,它主要在于在加料中由于叶片形状差异、尺寸的不同和料液施加的不均匀,会直接影响到烟叶含水率和温度的不均匀。在加料过程中, 烟叶局部被施加了过多的烟料后,将使叶片与叶片之间的分合率低,烟片相 互极易粘连成块,因而影响到烟叶含水率的均匀性,而同时也造成切丝机在 切丝过程中均匀送料的不稳定,使得切丝易于使送丝口堵料或从送丝口向前 突串,业内称跑片,造成切制的烟丝粗细不一,影响烟丝质量。传统的烟 草制丝生产加工工艺,其加料是在烟叶松散后、配叶储叶前一次完成,常使 烟叶片在切丝前含有过高的含水率,料液加注在物料上的均匀度不高,造成 切制的烟丝质量下降。为解决上述问题,生产中常以加大控制加工过程中的温度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草加工二次加料工艺,工艺步骤包括烟叶松散、润叶加料、配叶储叶、切丝、烘丝干燥,其特征在于,将加料工序分两步完成,第一次加料是在烟叶松散后进行润叶加料,先向烟叶施加部分料液;在切丝之后、烘丝干燥之前再对烟丝进行二次加料。

【技术特征摘要】
1. 一种烟草加工二次加料工艺,工艺步骤包括烟叶松散、润叶加料、配叶储叶、切丝、烘丝干燥,其特征在于,将加料工序分两步完成,第一次加料是在烟叶松散后进行润叶加料,先向烟叶施加部分料液;在切丝之后、烘丝干燥之前再对烟丝进行二次加料。2、 根据权利要求1所述的一种烟草加工二次加料工艺,其特征在于,在对烟丝 进行二次加料的同时对烟丝进行松散处理。3、 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚庆艳赵子敏李涛王勇杨忠文
申请(专利权)人:昆明船舶设备集团有限公司云南中烟工业公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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