一种组合式烟草制丝加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种组合式烟草制丝加工系统，包括分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，上述任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送。本实用新型专利技术通过设置分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送，可以从客户需求出发制定不同的生产工序，调整加工单元的布局，同时避免出现因某个加工单元出现故障而导致整条生产线停工，提高企业生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟草制丝加工系统，尤其涉及一种组合式烟草制丝加工系统。
技术介绍
目前，传统的卷烟制丝加工系统都是从特定的工艺出发，针对大批量、标准化作业设计的，采用流水线的生产模式，一般的烟草制丝加工系统包括备料单元、开箱单元、切片单元、真空回潮单元、松散回潮单元、叶片预混单元、筛分和叶片加料单元、叶片增温单元、切丝单元、叶丝增温增湿单元、叶丝干燥单元、比例掺配单元、加香单元、贮 丝单元、卷接包单元，在整个系统中分叶片生产线和叶丝生产线。传统的卷烟制丝加工系统是流水线作业，各个单元之间是通过固定的皮带机或振槽依次连接。随着市场竞争的加强，市场环境的变化,客户需求越来越多样化,需要从客户需求出发定制特色的加工工艺。因此，在生产加工过程中，经常需要对特定批次的叶片或叶丝进行特定的加工处理，而传统的卷烟制丝加工系统却无法实现小批量、定制化生产的要求，无法满足客户需求。同时，传统的卷烟制丝加工系统，一旦其某个加工单元出现故障，必须停下整条生产线，严重地影响企业生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式烟草制丝加工系统，能够根据客户特定需求对叶片或叶丝进行定制化的加工工艺，同时避免出现因某个加工单元出现故障而导致整条生产线停工，提高企业生产效率，提高企业竞争力。本技术采用下述技术方案一种组合式烟草制丝加工系统，包括分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，上述任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送。所述的组合式烟草制丝加工系统包括两套相同的分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、切丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，组合式烟草制丝加工系统还包括两套不同的叶片加料加工单元和烘丝加工单元，其中两种叶片加料加工单元分别为滚筒式叶片加料加工单元和隧道式叶片加料加工单元，两种烘丝加工单元分别为薄板烘丝加工单元和气流烘丝加工单元。所述的滚筒式叶片加料加工单元包括光电除杂机、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机和滚筒式加料机；所述的隧道式叶片加料加工单元包括光电除杂机、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机和隧道式加料机。所述的薄板烘丝加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、增温增湿机、薄板烘丝机、筛分机和就地风选机；所述的气流烘丝加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、增温增湿机、气流烘丝机、筛分机和就地风选机。所述的分组备料加工单元包括双工位穿梭车、开包机、分切机和装箱机。所述的真空回潮加工单元包括进箱输送链条机系统、真空回潮机和出箱输送链条机系统。所述的松散回潮加工单元包括翻箱机、松把松垛机、松散拨料辊、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机、松散回潮机和麻丝剔除机。所述的切丝加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、金属探测仪、分配振槽和切丝机。所述的叶丝加香加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系 统、筛分机和加香机。所述的掺配加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统和掺配储丝柜。本技术通过设置分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送，可以从客户需求出发制定不同的生产工序，调整加工单元的布局，以实现特色的加工工艺，适应日益增强的市场竞争和市场环境变化，同时避免出现因某个加工单元出现故障而导致整条生产线停工，提高企业生产效率；进一步通过两套相同的分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、切丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元和两套不同的叶片加料加工单元和烘丝加工单元，进一步提高企业生产效率和适应多种特殊加工工艺。附图说明图I为本技术的原理框图。具体实施方式如图I所示，本技术包括分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，上述任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送。本技术将传统卷烟制丝加工系统中各个单元采用皮带机或振槽依次固定的连接方式改变为采用无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送，简化了生产线的布局和自动化控制方式，由原来的集中控制变为分散性控制，当某一个加工单元故障后可以迅速切换到其他的加工单元继续生产，避免整个生产线的停产，极大地提高生产效率。同时，工作人员在主物流路线的地面下铺设电缆，通过无接触式供电和自身蓄电池供电两种方式提供无接触供电式AGV激光导航运输车动力，减少供电电缆铺设复杂性；工作人员通过设立移动输送设备计算机管理系统，利用红外装置进行通讯和信息交换，从而控制无接触供电式AGV激光导航运输车的输送路线。无接触供电式AGV激光导航运输车采用RFID标签，实现实时读写烟箱和物料信息，在物料和烟箱送到目的地后进行检验，可以有效地避免输送错误。在计算机管理系统和无接触供电式AGV激光导航运输车的作用下，工作人员可根据客户定制化的要求，在对制品的感官质量影响较大的加工单元采取不同的加工工艺，适应日益增强的市场竞争和市场环境变化，从客户需求出发制定不同的生产工序，调整加工单元的布局，以实现特色的加工工艺，灵活适应企业的内部要求。所述的无接触供电式AGV激光导航运输车已普遍应用于烟草制造企业，为成熟的现有技术，在此不再赘述。为了进一步提高企业生产效率和适应多种特殊加工工艺，本技术还可设计成两套相同的分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、切丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，该系统还包括A、B两套不同的叶片加料加工单元和烘丝加工单元。分组备料加工单元包括双工位穿梭车、开包机、分切机和装箱机；所述的真空回潮加工单元包括进箱输送链条机系统、真空回潮机和出箱输送链条机系统；松散回潮加工单元包括翻箱机、松把松垛机、松散拨料辊、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机、松散回潮机和麻丝剔除机；切丝加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、金属探测仪、分配振槽和切丝机；叶丝加香加工单元包括提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、筛分机和加香机；掺配加工单元包括提升喂料机、·计量管、电子秤三位一体定量喂料系统和掺配储丝柜。两种叶片加料加工单元分别为滚筒式叶片加料加工单元和隧道式叶片加料加工单元，通过不同的设备实现不同的加工方式(滚筒式、隧道式)和加工条件(温度、加料流量)，更好适应叶片的加工特性。滚筒式叶片加料加工单元包括光电除杂机、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机和滚筒式加料机；隧道式叶片加料加工单元包括光电除杂机、提升喂料机、计量管、电子秤三位一体定量喂料系统、振筛机和隧道式加料机。两种烘丝加工单元分别为薄板烘丝加工单元和气流烘丝加工单元，通过不同的设备(薄板烘丝、气流烘丝)来实现不同的加工方式(中轻强度加工、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式烟草制丝加工系统，其特征在于：包括分组备料加工单元、真空回潮加工单元、松散回潮加工单元、叶片加料加工单元、切丝加工单元、烘丝加工单元、叶丝加香加工单元和掺配加工单元，上述任意两个单元之间都通过无接触供电式AGV激光导航运输车进行产品输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付永民，耿娜，牛宏伟，李朝阳，肖辉，黄梦菊，侯俊峰，张根勤，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
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