一种生物质锅炉吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管；空压机与储气罐相连，储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，压缩空气管上设有球阀；烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。本实用新型专利技术实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘；通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质锅炉
，具体涉及一种生物质锅炉吹灰装置。
技术介绍
目前，市场上现有生物质锅炉是对原有的燃煤锅炉进行改装来直接燃烧固体成型生物质燃料，但原有的燃煤锅炉和改装后的燃煤锅炉没有吹灰装置，其存在以下缺点：锅炉在燃烧生物质燃料时，容易产生烟室积灰，严重时会堵塞烟室和省煤器，造成锅炉不能正常运行，严重影响了锅炉的安全运行和经济运行。在传统的工业锅炉中，没有吹灰装置或者只有蒸汽吹灰装置，工业锅炉容易堵塞或者吹灰效果较差，从而造成生物质燃料和运行成本增加。传统的锅炉吹灰装置使用锅炉蒸汽且只对锅炉烟室进行吹灰，没有对省煤器等附属设备进行吹灰；若蒸汽含水量较大时，对锅炉设备以及烟室造成损害，不利于吹灰，容易造成除烟室等以外省煤器等附属设备堵塞；一旦积灰堵塞，将增加锅炉运行成本，严重的将造成锅炉停止运行。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种生物质锅炉吹灰装置。本技术公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管；所述空压机与所述储气罐相连，所述储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，所述压缩空气管上设有球阀；所述烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰口；所述省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。作为本技术的进一步改进，所述烟室吹灰管通过第一法兰与所述压缩空气管固定相连。作为本技术的进一步改进，所有所述第一吹灰口在所述烟室吹灰管的管壁上均匀分布且第一吹灰口的轴线与所述第一吹灰口中心处的切线之间夹角为90°。作为本技术的进一步改进，所述烟室吹灰管通过密封轴承与所述压缩空气管转动相连。作为本技术的进一步改进，所有所述第一吹灰口在所述烟室吹灰管的管壁上均匀分布且第一吹灰口的轴线与所述第一吹灰口中心处的切线之间夹角为10°～80°，所有所述第一吹灰口的倾斜角度一致。作为本技术的进一步改进，所述省煤器吹灰管与所述压缩空气管固定相连，所有所述第二吹灰口在所述省煤器吹灰管的管壁上均匀分布且第二吹灰口的轴线与第二吹灰口中心处的切线之间夹角为90°。作为本技术的进一步改进，所述省煤器上开有通孔，所述省煤器吹灰管穿过所述通孔伸入到所述省煤器内，所述省煤器吹灰管的尾端通过托管固定。作为本技术的进一步改进，所述省煤器吹灰管包括至少两段管道，相邻管道之间通过活接头和/或第二法兰连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术公开了一种生物质锅炉吹灰装置，实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘，有效的解决烟室和省煤器的积灰问题；通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率；本技术通过密封轴承将烟室吹灰管与压缩空气管转动相连，并设置第一吹灰口的轴线与切线的夹角为10°～80°且朝向一致；上述结构保证了从第一吹灰口喷出的气体可以使烟室吹灰管转动，加大了对烟室的清理面积，使烟室的积灰清理更加沉底；通过活接头和/或第二法兰将省煤器吹灰管分成至少两段管道，方便省煤器吹灰管的拆卸和维修。附图说明图1为本技术一种实施例公开的生物质锅炉吹灰装置的结构图；图2为本技术一种实施例公开的烟室吹灰管与压缩空气管固定连接的结构图；图3为图2中烟室吹灰管的剖视图；图4为本技术一种实施例公开的烟室吹灰管与压缩空气管转动连接的结构图；图5为图4中烟室吹灰管的剖视图；图6为图1中省煤器吹灰管的剖视图。图中：1、空压机；2、储气罐；3、压缩空气管；4、烟室吹灰管；5、省煤器吹灰管；6、烟室；7、省煤器；8、第一吹灰口；9、第二吹灰口；10、球阀；11、控制阀门；12、第一法兰；13、密封轴承；14、托管；15、活接头；16、第二法兰。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决现有燃生物质锅炉在运行过程中生物质燃料燃烧过程中锅炉烟室积灰、结焦和省煤器积灰；生物质锅炉在运行时不能清理烟室和省煤器灰尘；传统使用蒸汽吹灰装置在使用时容易造成蒸汽阀门关不严和蒸汽带水，造成对对流管腐蚀给设备安全运行带来较大隐患；蒸汽吹灰时对烟室和省煤器腐蚀等诸多问题；本技术提供一种生物质锅炉吹灰装置，可广泛应用于燃生物质颗粒、压块等容易烟道积灰生物质锅炉领域中。本技术公开了一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机、储气罐、烟室吹灰管和省煤器吹灰管；空压机与储气罐相连，储气罐通过压缩空气管分别与烟室吹灰管、省煤器吹灰管相连，压缩空气管上设有球阀；烟室吹灰管伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管上开有多个第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管上开有多个第二吹灰口，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门。本技术实现了烟室和省煤器联动吹灰，在锅炉在线运行时及时清理烟室和省煤器灰尘，有效的解决烟室和省煤器的积灰问题；通过调节球阀和控制阀门，连续或者间断性对锅炉进行吹灰，提高锅炉热效率，减少运行成本，降低锅炉故障率。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1-6所示，本技术提供一种生物质锅炉吹灰装置，包括空压机1、储气罐2、烟室吹灰管4和省煤器吹灰管5；空压机1与储气罐2相连，储气罐2通过压缩空气管3分别与烟室吹灰管4、多根省煤器吹灰管5相连,压缩空气管3上设有球阀10；烟室吹灰管4伸入到烟室6内，伸入烟室6内的烟室吹灰管4上开有多个第一吹灰口8；省煤器吹灰管5伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管5上开有多个第二吹灰口9，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门11。其中：烟室吹灰管4、省煤器吹灰管5均为耐高温喷管，烟室吹灰管4、省煤器吹灰管5连接同一根压缩空气管3，压缩空气管3的内部依次设有过滤器和干燥器；上述结构的设计使储气罐2中的压缩空气先经过过滤器和干燥器进行过滤和干燥，然后再经过烟室吹灰管4和省煤器吹灰管5中，提高了生物质锅炉吹灰装置运行的安全性。本技术的烟室吹灰管4与压缩空气管3可以根据生物质锅炉的需求选择固定式连接和转动式连接。如图2-3所示，当烟室吹灰管4通过第一法兰12与压缩空气管3固定相连时，烟室吹灰管4上的所有第一吹灰口8在烟室吹灰管4的管壁上均匀分布且第一吹灰口8的轴线与第一吹灰口8中心处的切线之间夹角为90°；上述第一吹灰口8的设计可以保证吹灰时烟室吹灰管4受力均匀。如图4-5所示，当烟室吹灰管4通过密封轴承13与压缩空气管3转动相连时，烟室吹灰管4上的所有第一吹灰口8在烟室吹灰管4的管壁上均匀分布且第一吹灰口8的轴线与第一吹灰口8中心处的切线之间夹角为10°～80°，如图5所示的夹角A；所有第一吹灰口8的倾斜角度一致。上述结构的设计通过向压缩空气管内充入压缩气体，该压缩气体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，包括空压机(1)、储气罐(2)、烟室吹灰管(4)和省煤器吹灰管(5)；所述空压机(1)与所述储气罐(2)相连，所述储气罐(2)通过压缩空气管(3)分别与烟室吹灰管(4)、省煤器吹灰管(5)相连，所述压缩空气管(3)上设有球阀(10)；所述烟室吹灰管(4)伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管(4)上开有多个第一吹灰口(8)；所述省煤器吹灰管(5)伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管(5)上开有多个第二吹灰口(9)，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门(11)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，包括空压机(1)、储气罐(2)、烟室吹灰管(4)和省煤器吹灰管(5)；所述空压机(1)与所述储气罐(2)相连，所述储气罐(2)通过压缩空气管(3)分别与烟室吹灰管(4)、省煤器吹灰管(5)相连，所述压缩空气管(3)上设有球阀(10)；所述烟室吹灰管(4)伸入到烟室内，伸入烟室内的烟室吹灰管(4)上开有多个第一吹灰口(8)；所述省煤器吹灰管(5)伸入到省煤器内，伸入省煤器内的省煤器吹灰管(5)上开有多个第二吹灰口(9)，未伸入省煤器内的省煤器吹灰管上设有控制阀门(11)。2.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所述烟室吹灰管(4)通过第一法兰(12)与所述压缩空气管(3)固定相连。3.如权利要求2所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所有所述第一吹灰口(8)在所述烟室吹灰管(4)的管壁上均匀分布且第一吹灰口(8)的轴线与所述第一吹灰口(8)中心处的切线之间夹角为90°。4.如权利要求1所述的生物质锅炉吹灰装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴烈银，陈延军，
申请(专利权)人：北京奥科中意环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11