【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种U型活塞杆焊接工装,尤其与一种针对于活塞杆焊接各种U型结构杆头夹持定位要求的U型活塞杆头焊接工装有关。
技术介绍
:在机加工中,如生产液压油缸,其活塞杆杆头是U型结构的有占全部活塞杆60%以上,而U型杆头与活塞杆是对接焊的又占其中的80%,以传统的焊接方式焊接,焊接质量不好,48%的U型活塞杆焊接后超过规定标准值,21%的U型活塞杆第一次焊接后因偏差太大需要切杆头重焊,4.6%的U型活塞杆切杆头重焊二次以上(含),返工返修严重、效率低下!
技术实现思路
:本技术目的在于克服上述缺点,提供一种一种针对于活塞杆焊接各种U型结构杆头夹持定位要求的U型活塞杆头焊接工装。为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:U型活塞杆头焊接工装,包括:相互配合的:固定座、活动座、底板、芯轴、芯套、凸轮定位支撑体、定位螺母;其中,固定座固定在焊接机卡盘上,活动座设置在固定座上并沿固定座上下移动调整定位,底板设置在活动板上左右移动调整定位,芯轴固定在底板上,与不同U型杆孔径配合的芯套套设在芯轴上,凸轮定位支撑体套设 在芯轴上方绕芯轴转动保证凸轮支撑体上的凸轮板与焊机卡盘顶紧或脱开,定位螺母旋设在芯轴上位于凸轮定位支撑体上方。进一步,所述的凸轮定位支撑体包括轴套、凸轮板及手柄;其中,轴套套设在芯轴上并绕芯轴转动,凸轮板固定在轴套上随轴套一体转动,凸轮板外端设有限位卡槽,手柄固定在凸轮板上,转动手柄带动凸轮板及轴套一体转动并将凸轮板的卡槽与焊接机卡盘卡住或脱开。进一步,芯轴上于定位螺母下方设有开口垫。进一步,所述的活动座通过第一丝杆调整机构沿固定座的第一导向槽上下移动。进一 ...
【技术保护点】
U型活塞杆头焊接工装,其特征在于:包括:相互配合的:固定座、活动座、底板、芯轴、芯套、凸轮定位支撑体、定位螺母;其中,固定座固定在焊接机卡盘上,活动座设置在固定座上并沿固定座上下移动调整定位,底板设置在活动板上左右移动调整定位,芯轴固定在底板上,与不同U型杆孔径配合的芯套套设在芯轴上,凸轮定位支撑体套设在芯轴上方绕芯轴转动保证凸轮支撑体上的凸轮板与焊机卡盘顶紧或脱开,定位螺母旋设在芯轴上位于凸轮定位支撑体上方。
【技术特征摘要】
1.U型活塞杆头焊接工装,其特征在于:包括:相互配合的:固定座、活动座、底板、芯轴、芯套、凸轮定位支撑体、定位螺母;其中,固定座固定在焊接机卡盘上,活动座设置在固定座上并沿固定座上下移动调整定位,底板设置在活动板上左右移动调整定位,芯轴固定在底板上,与不同U型杆孔径配合的芯套套设在芯轴上,凸轮定位支撑体套设在芯轴上方绕芯轴转动保证凸轮支撑体上的凸轮板与焊机卡盘顶紧或脱开,定位螺母旋设在芯轴上位于凸轮定位支撑体上方。2.如权利要求1所述的U型活塞杆头焊接工装,其特征在于:所述的凸轮定位支撑体包括轴套、凸轮板及手柄;其...
【专利技术属性】
技术研发人员:林利春,廖维中,
申请(专利权)人:厦门银华机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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