一种光配向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种光配向装置，包括：支撑结构；与所述支撑结构固定连接的动力结构和光源结构；与所述动力结构相连的滤波结构，所述滤波结构包括至少两个滤波单元，每个所述滤波单元包括至少一个滤波片，且不同所述滤波单元中所述滤波片对应的滤波范围不同；其中，所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，所述待配向结构位于所述预设位置背离所述光源结构的一侧，从而使得该光配向装置可以实现在不停机的状态下更换滤波片，满足多种配向机理的光配向，解决由于频繁更换滤波片而导致的产能较低、精度较差和保养时间较长的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光配向
，尤其涉及一种光配向装置。
技术介绍
随着显示技术的发展，光配向技术越来越多的应用到提升配向精度和液晶显示器的对比度领域。具体的，光配向是利用线性偏极的紫外光照射在具有感光剂的高分子聚合物配向膜上，使得高分子聚合物具有配向能力。需要说明的是，线性偏极的紫外光是指偏振光，以实现单一配向，由于其为光配向领域的专业术语，已为本领域人员所熟知，对此不再详细赘述。目前，利用高分子聚合物配向膜实现光配向的反应机理主要有三种：一是光致合成，常见的是光阻剂，即利用不饱和键进行光二聚反应；二是光致裂解，常见的是聚酰亚胺类结构；三是光致异构化，常见的是含有偶氮基团的结构，即不饱和键的顺式反式结构转化。但是，由于不同反应机理的高分子聚合物配向膜需要不同波长的紫外光进行诱导，导致现有技术中的光配向结构只能实现单一反应机理的光配向，如果选用不同配向机理的高分子聚合物进行光配向时，则需要停机更换成相应的滤波片。然而，停机更换滤波片会产生如下问题：1、更换需要时间，因此降低了产能；2、更换滤波片频率增加导致仪器精度变差，同时保养频率增加、保养时间增长。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种光配向装置，该光配向装置可以在不停机的状态下更换滤波片，实现多种配向机理的光配向，解决由于频繁更换滤波片而导致的产能较低、精度较差和保养时间较长的问题。为解决上述问题，本技术实施例提供了如下技术方案：一种光配向装置，包括：支撑结构；与所述支撑结构固定连接的动力结构和光源结构；与所述动力结构相连的滤波结构，所述滤波结构包括至少两个滤波单元，每个所述滤波单元包括至少一个滤波片，且不同所述滤波单元中所述滤波片对应的滤波范围不同；其中，所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，所述待配向结构位于所述预设位置背离所述光源结构的一侧。优选的，所述滤波结构包括至少三个所述滤波单元，所述滤波单元依次首尾相连，构成一闭合结构，所述光源结构位于所述闭合结构构成的空间内。优选的，所述动力结构包括：电机和旋转结构，所述旋转结构与所述滤波结构固定连接，在所述电机的作用下，所述旋转结构带动所述滤波结构沿所述预设方向旋转。优选的，还包括：位于所述光源结构背离所述预设位置一侧的反光结构，用于将所述光源结构射向所述发光结构一侧的光线反射回所述待配向结构。优选的，多个所述滤波单元平行设置，所述光源结构位于多个所述滤波单元的同一侧。优选的，所述动力结构包括：电机、传动结构和平行滑轨，其中，所述传动结构用于在所述电机的作用下，带动所述滤波单元沿所述预设方向滑动至所述预设位置。优选的，所述动力结构还包括：控制器，所述控制器接收外界控制信号，在所述控制信号的触发下，控制所述电机开始工作。优选的，所述滤波单元包括多个滤波片，所述多个滤波片对应的滤波范围部分重叠，该重叠部分对应的波长范围为所述滤波单元的滤波范围。优选的，所述光源结构发射的光为全波段光。优选的，所述待配向结构为设置有聚合物的基板。优选的，所述聚合物带有偶氮基团或者具有双键结构。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：本技术实施例所提供的光配向装置，包括：支撑结构、动力结构、光源结构和滤波结构，其中，所述滤波结构至少包括两个滤波单元，不同滤波单元中滤波片对应的滤波范围不同，且所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，从而使得该光配向装置可以实现在不停机的状态下更换滤波片，满足多种配向机理的光配向，解决由于频繁更换滤波片而导致的产能较低、精度较差和保养时间较长的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例所提供的光配向装置的剖视图；图2为图1所示光配向装置的侧视图；图3为图1所示光配向装置的正视图；图4为图1所示光配向装置的后视图；图5为图1所示光配向装置中区域B的另一种剖视图；图6为图1所示光配向装置中区域B的又一种剖视图；图7为图1所示光配向装置中区域B的再一种剖视图；图8为图1所示光配向装置中区域B的又一种剖视图；图9为本技术另一个实施例所提供的光配向装置的剖视图；图10为图9中所示卡槽装置的俯视图；图11为图10中卡槽装置沿DE的剖视图；图12为本技术再一个实施例所提供的光配向装置的结构示意图；图13为图12所示光配向装置中区域F的剖视图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，停机更换滤波片会产生如下问题：1、更换需要时间，因此降低了产能；2、更换滤波片频率增加导致仪器精度变差，同时保养频率增加、保养时间增长。有鉴于此，本技术实施例提供了一种光配向装置，包括：支撑结构；与所述支撑结构固定连接的动力结构和光源结构；与所述动力结构相连的滤波结构，所述滤波结构至少包括两个滤波单元，每个滤波单元至少包括一个滤波片，且不同滤波单元中滤波片对应的滤波范围不同；其中，所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，所述待配向结构位于所述预设位置背离所述光源结构的一侧。本技术实施例所提供的光配向装置中，所述滤波结构至少包括两个滤波单元，不同滤波单元中滤波片对应的滤波范围不同，且所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，从而使得该光配向装置可以实现在不停机的状态下更换滤波片，满足多种配向机理的光配向，不仅节能了更换滤波片的时间，提高了产能，还避免了由于更换滤波片频率增加而导致的仪器精度变差、保养频率增加和保养时间增长的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术实施例提供了一种光配向装置，如图1-图4所示，图1为本技术一个实施例所提供的光配向装置的剖视图，图2为该光配向装置的侧视图，图3为该光配向装置的正视图，图4为该光配向装置的后视图，该光配向装置包括：支撑结构10；与支撑结构10固定连接的动力结构40和光源结构20；与动力结构40相连的滤波结构30，滤波结构30至少包括两个滤波单元，每个滤波单元至少包括一个滤波片，且不同滤波单元中滤波片对应的滤波范围不同；其中，滤波单元可在动力结构40的作用下沿预设方向移动至预设位置，对光源结构20射向待配向结构A的光线进行滤波，待配向结构A位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光配向装置，其特征在于，包括：支撑结构；与所述支撑结构固定连接的动力结构和光源结构；与所述动力结构相连的滤波结构，所述滤波结构包括至少两个滤波单元，每个所述滤波单元包括至少一个滤波片，且不同所述滤波单元中所述滤波片对应的滤波范围不同；其中，所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，所述待配向结构位于所述预设位置背离所述光源结构的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种光配向装置，其特征在于，包括：支撑结构；与所述支撑结构固定连接的动力结构和光源结构；与所述动力结构相连的滤波结构，所述滤波结构包括至少两个滤波单元，每个所述滤波单元包括至少一个滤波片，且不同所述滤波单元中所述滤波片对应的滤波范围不同；其中，所述滤波单元可在所述动力结构的作用下沿预设方向移动至预设位置，对所述光源结构射向待配向结构的光线进行滤波，所述待配向结构位于所述预设位置背离所述光源结构的一侧。2.根据权利要求1所述的光配向装置，所述滤波结构包括至少三个所述滤波单元，所述滤波单元依次首尾相连，构成一闭合结构，所述光源结构位于所述闭合结构构成的空间内。3.根据权利要求2所述的光配向装置，其特征在于，所述动力结构包括：电机和旋转结构，所述旋转结构与所述滤波结构固定连接，在所述电机的作用下，所述旋转结构带动所述滤波结构沿所述预设方向旋转。4.根据权利要求3所述的光配向装置，其特征在于，还包括：位于所述光源结构背离所述预设位置一侧的反光结构，用于将所述光源结构射向所述反光结构一侧的光线反射回所述待配...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志杰，吴勃，扈映茹，庞暄，王东花，
申请(专利权)人：成都天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51