【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢
，特别涉及一种五连轧带尾翻料装置。
技术介绍
钢坯通过加热出炉后，通过高压水除鳞去除氧化铁皮，进入粗轧机进行开坯，轧制成适合连轧机组轧制的中间坯料，开坯过程中立辊保证钢板精确的宽度，中间坯经飞剪剪头后，进入连轧机组。一次轧制成所需的规格，经过轧机的压制后得到厚度均匀的钢带，然后收卷，但是钢带的尾端往往形状不规则，在收券之前需要将钢带的尾端切断去除，目前，钢带带尾切断后往往由人工的方式将切除的带尾搬运至废料架上，需要很大的劳动力，这样造成的结果就是带尾的回收效率较慢，影响了钢带的生产效率，且劳动量大，所需的劳动成本高，人员在搬运过程中，若不小心则会发生事故，对劳动人员的身体造成伤害，为提高带尾的回收效率，降低劳动量，提升工作环境的安全系数，有必要提出一种五连轧带尾翻料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种五连轧带尾翻料装置，其旨在解决现有技术中钢带带尾回收效率低，劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种五连轧带尾翻料装置，包括五连轧机、安装架、夹送辊、切断装置、电机、驱动装置、...
【技术保护点】
一种五连轧带尾翻料装置，包括五连轧机(1)、安装架(2)、夹送辊(3)、切断装置(4)、电机(5)、驱动装置(6)、活动挡块(7)、翻转装置(8)、带尾回收架(10)和控制装置(14)，其特征在于：所述安装架(2)安装在五连轧机(1)的上方，所述五连轧机(1)上安装有两个夹送辊(3)，所述安装架(2)上安装有切断装置(4)、电机(5)、驱动装置(6)，所述切断装置(4)的下落点位于两夹送辊(3)的中间位置，所述电机(5)位于切断装置(4)的左侧，所述电机(5)与左侧夹送辊(3)连接，所述电机(5)与驱动装置(6)相连，所述翻转装置(8)位于电机(5)的左侧，所述翻转装置(8...
【技术特征摘要】
1.一种五连轧带尾翻料装置，包括五连轧机(1)、安装架(2)、夹送辊(3)、切断装置(4)、电机(5)、驱动装置(6)、活动挡块(7)、翻转装置(8)、带尾回收架(10)和控制装置(14)，其特征在于：所述安装架(2)安装在五连轧机(1)的上方，所述五连轧机(1)上安装有两个夹送辊(3)，所述安装架(2)上安装有切断装置(4)、电机(5)、驱动装置(6)，所述切断装置(4)的下落点位于两夹送辊(3)的中间位置，所述电机(5)位于切断装置(4)的左侧，所述电机(5)与左侧夹送辊(3)连接，所述电机(5)与驱动装置(6)相连，所述翻转装置(8)位于电机(5)的左侧，所述翻转装置(8)通过连接杆(81)与横梁(9)可滑动连接，所述翻转装置(8)的左侧设有一活动挡块(7)，所述活动挡块(7)安装在五连轧机(1)工作面的一侧，所述带尾回收架(10)位于五连轧机(1)的一侧，所述驱动装置(6)与切断装置(4)、活动挡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚友根，
申请(专利权)人：新昌县七星街道明盛模具厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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