一种检测机构制造技术

技术编号:14279569 阅读:57 留言:0更新日期:2016-12-25 00:17
本实用新型专利技术揭示了一种检测机构,包括检测连接座、按压检测治具、旋钮检测夹具、旋钮驱动元件及同步装置,同步装置及旋钮驱动元件设置于检测连接座,按压检测治具及旋钮检测夹具设置于同步装置,旋钮检测夹具连接旋钮驱动元件。本实用新型专利技术的检测机构,机械结构简单,易于控制,按压检测治具按压控制面板的按钮时,按压力度适中,不易造成控制面板的按钮损坏,检测机构带有旋转控制面板旋钮的旋钮检测夹具,不用人工检测旋钮,加快检测效率,减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测机构,尤其涉及一种汽车的控制面板检测设备的检测机构。
技术介绍
随着汽车在生活中越来越普遍,汽车也使用越来越广泛,汽车的控制面板需求量也是大大增加,其控制面板的规格也是日新月异,控制面板在组装完成后,测试也是主要靠人工测试,过程复杂,需要大量的工人去测试,劳动强度大。有鉴于此,半自动的汽车控制面板检测设备应运而生了,采用了人工装载控制面板,视觉检测治具检测控制面板的按钮位置,设备自动检测其控制面板按钮的功能。目前半自动的汽车控制面板检测设备的检测机构,结构复杂,难以控制,按压控制面板的按钮时,经常用力过大,造成控制面板的按钮损坏,控制面板的旋钮没有专门的夹具去检测,需要人工去旋转旋钮,操作较为复杂。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种汽车控制面板检测设备的检测机构。为解决上述问题,本技术揭示了一种检测机构,包括检测连接座、视觉检测治具、旋钮驱动元件、同步装置、按压检测治具及旋钮检测夹具,视觉检测治具及旋钮驱动元件设置于检测连接座,同步装置连 接于检测连接座,视觉检测治具设置于同步装置的一侧,旋钮驱动元件设置于同步装置,按压检测治具及旋钮检测夹具设置于同步装置,旋钮检测夹具连接旋钮驱动元件的输出端;以及其中旋钮检测夹具包括旋钮连接杆、旋钮气缸固定座、旋钮气缸、二个旋钮移动块及至少一个定位柱,旋钮连接杆设置于同步装置,并连接旋钮驱动元件,旋钮气缸固定座设置于旋钮连接杆,旋钮气缸设置于旋钮气缸固定座,二个旋钮移动块设置于旋钮气缸,至少一个定位柱设置于二个旋钮移动块。根据本技术的一实施方式,上述同步装置包括二个同步轮及同步带,二个同步轮设置于检测连接座,并连接于按压检测治具及旋钮检测夹具,同步带连接二个同步轮。根据本技术的一实施方式,上述同步装置还包括调节轮,调节轮设置于检测连接座,并抵接于同步带。根据本技术的一实施方式,上述按压检测治具包括弹簧,弹簧套设于按压件及按压传动杆间。根据本技术的一实施方式,上述旋钮检测夹具还包括二个轴承,二个轴承套设于旋钮连接杆,并分别设置于旋钮驱动元件及同步装置。与现有技术相比,本技术可以获得包括以下技术效果:本技术的检测机构,机械结构简单,易于控制,按压检测治具按压控制面板的按钮时,按压力度适中,不易造成控制面板的按钮损坏,检测机构带有旋转控制面板旋钮的旋钮检测夹具,不用人工检测旋钮,加快检测效率,减轻工作人员的劳动强度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一实施方式的检测机构的立体图;图2为本技术一实施方式的控制面板检测设备的立体图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1,其为本技术一实施例的检测机构1的立体图。如图所示,本技术提供了一种检测机构1,其用于检测控制面板的按钮及旋钮的功能。本技术的检测机构1包括检测连接座11、旋钮驱动元件12、同步装置13、按压检测治具14及旋钮检测夹具15,旋钮驱动元件12及同步装置13均设置于检测连接座11,按压检测治具14及旋钮检测夹具15设置于同步装置13,旋钮驱动元件12的输出端并与旋钮检测夹具15相连接。其中按压检测治具14包括按压连接座141、按压传动杆142及按压件143,按压连接座141设置于同步装置13的底部,按压传动杆142设置于按压连接座141,按压件143设置于按压传动杆142。旋钮检测夹具15包括旋钮连接杆151、旋钮气缸固定座152、旋钮气缸153、二个旋钮移动块154及至少一个定位柱155,旋钮连接杆151设置于同步装置13,并连接旋钮驱动元件12的输出端,旋钮气缸固定座152设置于旋钮连接杆151的底部,旋钮气缸153设置于旋钮气缸固定座152的底部,二个旋钮移动块154设置于旋钮气缸153的底部,至少一个定位柱155设置于二个旋钮移动块154的底部。本技术的同步装置13包括二个同步轮131及同步带132,二个同步轮131设置于检测连接座11的底部,并连接于按压检测治具14及旋钮检测夹具15,同步带132连接于二个同步轮131。更详细而言,本技术的同步装置13更包括调节轮133,调节轮133设置于检测连接座11的底部,并抵接于同步带132。当同步带132工作时间长时,二个同步轮131会把同步带132一直拉紧并拉长同步带132,造成同步带132长度过长,此时通过调节调节轮133,可起到调节并控制同步带132置于二个同步轮131的张紧度。更详细而言,本技术的按压检测治具14还包括弹簧144,弹簧144套设于按压件143及按压传动杆142间,当按压件143按压测试控制面板的按钮时,按压件143挤压弹簧144,测试完成后,按压件143离开控制面板的按钮,弹簧144回弹,弹簧144起到缓冲按压件143及按压传动杆142间的按压力,并辅助按压件143复位的作用。更详细而言,本技术的旋钮检测夹具15为了减小旋钮连接杆151与二个同步轮131中的一个同步轮131a的摩擦力,本技术的旋钮检测夹具15更包括二个轴承156,二个轴承156套设于旋钮连接杆151,并分别设置于旋钮驱动元件12的输出端及二个同步轮131中的一个同步轮131a。旋钮检测夹具15在同步装置13的带动下旋转时,二个 轴承156可以减小旋钮连接杆151与二个同步轮131中的一个同步轮131a的摩擦力,二个轴承156防止由于摩擦力过大而造成异响。请再一并参阅图2,其为本申请一实施例的控制面板检测设备的立体图。如图所示,本技术的检测机构1应用于控制面板检测设备时,控制面板检测设备用于检测组装完成的控制面板的按钮及旋钮的功能,其包括工作台2、移动机构3、机械手臂4、检测机构1及定位夹具5,移动机构3设置于工作台2,移动机构3设置于工作台2,机械手臂4设置于移动机构3,检测机构1设置于机械手臂4,定位夹具5设置于移动机构3的一侧。移动机构2用于承载机械手臂3及检测机构1,并驱动机械手臂3及检测机构1水平移动。机械手臂3用于承载检测机构1,并驱动检测机构1水平旋转或垂直向下运动,检测机构1用于检测控制面板的按钮及旋钮的功能,并定位控制面板的按钮及旋钮的位置,定位夹具4用于装载及固定控制面板。本技术的检测机构的运作方式为,人工将控制面板装载于定位夹具5,并固定好,移动机构3驱动机械手臂4水平移动,机械手臂4带动检测机构1水平移动至控制面板的按钮位置,机械手臂4驱动按压检测治具14垂直下移,按压检测治具14的按压传动杆142垂直下移,按压传动杆142带动按压件本文档来自技高网...
一种检测机构

【技术保护点】
一种检测机构,其特征在于,包括检测连接座、视觉检测治具、旋钮驱动元件、同步装置、按压检测治具及旋钮检测夹具,所述视觉检测治具及旋钮驱动元件设置于所述检测连接座,所述同步装置连接于所述检测连接座,所述视觉检测治具设置于所述同步装置的一侧,所述旋钮驱动元件设置于所述同步装置,所述按压检测治具及旋钮检测夹具设置于所述同步装置,所述旋钮检测夹具连接所述旋钮驱动元件的输出端;以及其中所述旋钮检测夹具包括旋钮连接杆、旋钮气缸固定座、旋钮气缸、二个旋钮移动块及至少一个定位柱,所述旋钮连接杆设置于所述同步装置,并连接所述旋钮驱动元件,所述旋钮气缸固定座设置于所述旋钮连接杆,所述旋钮气缸设置于旋钮气缸固定座,所述二个旋钮移动块设置于所述旋钮气缸,所述至少一个定位柱设置于所述二个旋钮移动块。

【技术特征摘要】
1.一种检测机构,其特征在于,包括检测连接座、视觉检测治具、旋钮驱动元件、同步装置、按压检测治具及旋钮检测夹具,所述视觉检测治具及旋钮驱动元件设置于所述检测连接座,所述同步装置连接于所述检测连接座,所述视觉检测治具设置于所述同步装置的一侧,所述旋钮驱动元件设置于所述同步装置,所述按压检测治具及旋钮检测夹具设置于所述同步装置,所述旋钮检测夹具连接所述旋钮驱动元件的输出端;以及其中所述旋钮检测夹具包括旋钮连接杆、旋钮气缸固定座、旋钮气缸、二个旋钮移动块及至少一个定位柱,所述旋钮连接杆设置于所述同步装置,并连接所述旋钮驱动元件,所述旋钮气缸固定座设置于所述旋钮连接杆,所述旋钮气缸设置于旋钮气缸固定座,所述二个旋钮移动块设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高言飞
申请(专利权)人:惠州市德赛自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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