一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法及应用技术

本发明专利技术提供一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法，该方法以牡丹花瓣为原料，通过加热回流提取牡丹花瓣中含有香草酸乙酯的有效组分，经过萃取、大孔树脂柱层析、硅胶柱层析和重结晶处理后得到香草酸乙酯。使用本发明专利技术提供的牡丹花中提取香草酸乙酯的方法能够得到纯度较高的香草酸乙酯，其纯度可达95％以上。在香草酸乙酯提取的过程中，所使用的药品均为常见药品，生产成本低；同时，乙醇等有机溶剂和层析柱中的大孔树脂均可重复使用，不污染环境，进一步降低生产成本，适用于大范围的推广与应用。通过本发明专利技术提供的方法所得到的香草酸乙酯具有比奥利司他更强的活性，能够应用于制备减肥药或包括抑制脂肪酶活性的药物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物提取
，尤其涉及一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法及应用。
技术介绍
肥胖症(obesity)是指在一定程度上有明显超重或脂肪层过厚的病症，通常是由于体内脂肪，特别是甘油三酯积累过多而导致的。经研究，吃入的食物中所含的脂肪都被水解成单酰甘油和游离脂肪酸，单酰甘油和游离脂肪酸在肠道中被人体吸收，并且在人体中重新合成脂肪，若食入的脂肪过多，则会在体内形成大量的合成脂肪，从而造成脂肪的堆积，最终导致肥胖。人体肠道中脂肪消化和吸收时所必需的酶是脂肪酶，脂肪酶主要来自于胰腺，同时也还来自于胃，因此，食物中脂肪的消化吸收明显与脂肪酶的活性有关，也就是说，是否肥胖与脂肪酶的活性有关。在目前的减肥产品中，脂肪酶抑制剂是常见的减肥药物，脂肪酶抑制剂能够有效的抑制脂肪酶的活性，从而减少脂肪的合成，达到治疗肥胖的效果，因此，发现并运用有效的脂肪酶抑制剂是当今研究肥胖治疗的热点，而从天然产物中寻找安全、有效的脂肪酶抑制剂，有重要的社会效益和巨大的经济效益。牡丹(Paeonia suffruticosa Andrews)是原产于我国的一种名贵花卉，具有较高的观赏价值和药用价值。在药用价值方面，牡丹具有和血、生血、凉血及清热解毒等的功效，能够用于治疗血中伏火、烦热等。同时，现代药理学研究还表明，牡丹中含有紫云英苷、丹皮花苷、缔纹天竺苷以及多种人体必需的氨基酸、微量元素和维生素等。牡丹由其所具有的观赏价值能够在花期时带来一定的经济效益，但花期过后大量的牡丹枯萎、衰败，仅有牡丹的根部作为中药材而带来一定的经济效益。当然也有将牡丹花做成食品类的副业，但由于深加工技术的落后，仅有少量的牡丹花被加工利用，因此，为提高牡丹的利用率，越来越多的人研究牡丹的成分及应用，但是，从牡丹中提取香草酸乙酯的方法未见报道。
技术实现思路
本专利技术提供一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法及应用，从而实现从牡丹花中提取香草酸乙酯，本专利技术提供的方法生产成本低，提取效率高，且对环境无严重污染，适用于大范围的推广与应用。本专利技术提供一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法，所述方法包括：摘取牡丹花瓣，洗净、沥干；将沥干后的所述牡丹花瓣加入到浓度为75％的乙醇溶液中捣烂成浆，得到牡丹花浆液，其中，所述牡丹花瓣与所述乙醇的质量/体积比为1g：2-4ml；将所述牡丹花浆液加入到浓度为75％的乙醇溶液中加热回流，得到回流液，其中，所述牡丹花浆液与所述乙醇的体积比为1:4-6；将所述回流液过滤得到牡丹花提取液；将所述牡丹花提取液使用旋转蒸发仪蒸发，得到固体物质和乙醇，所述乙醇回收待用；向所述固体物质中加入蒸馏水，50-70℃下加热溶解，得到混合物，其中，所述固体物质与所述蒸馏水的体积比为1:2-5；向所述混合物中加入正己烷进行萃取，收集水相萃取物，其中，所述混合物与所述正己烷的体积比为1:1-1.5；将所述水相萃取物进行减压浓缩，得到浓缩物；将所述浓缩物用蒸馏水进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，分别用浓度为40％、70％、90％和纯乙醇溶液依次对所述浓缩物再次进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的所有洗脱液a，备用；所述洗脱液a合并、浓缩；依次用石油醚和体积比为15:1的石油醚和乙酸乙酯对浓缩后的所述洗脱液a进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，用体积比为10:1的石油醚和乙酸乙酯对所述洗脱液a再次进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的洗脱液b，备用；所述洗脱液b合并后浓缩，浓缩后的产物冷却、抽滤结晶，并用石油醚洗涤得到结晶化合物；所述结晶化合物真空低温干燥得到香草酸乙酯。优选地，所述加热回流的条件为：加热温度为50-70℃，回流次数为2-3次，每次回流时间为2-4h。优选地，所述大孔树脂为Amberlite XAD7HP树脂。优选地，所述洗脱液a合并、浓缩为所述洗脱液a合并后浓缩至无乙醇味；所述洗脱液b合并后浓缩为所述洗脱液b合并后浓缩至无煤油味。优选地，所述牡丹花瓣为太平红牡丹或丹凤白牡丹的花瓣。一种香草酸乙酯的应用，所述香草酸乙酯按照牡丹花中提取香草酸乙酯的方法制备，所述香草酸乙酯用于制备减肥药或包括抑制脂肪酶活性的药物。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本专利技术提供了一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法，该提取方法包括：摘取牡丹花瓣，洗净、沥干；将沥干后的所述牡丹花瓣加入到浓度为75％的乙醇溶液中捣烂成浆，得到牡丹花浆液，其中，所述牡丹花瓣与所述乙醇的质量/体积比为1g：2-4ml；将所述牡丹花浆液加入到浓度为75％的乙醇溶液中加热回流，得到回流液，其中，所述牡丹花浆液与所述乙醇的体积比为1:4-6；将所述回流液过滤得到牡丹花提取液；将所述牡丹花提取液使用旋转蒸发仪蒸发，得到固体物质和乙醇，所述乙醇回收待用；向所述固体物质中加入蒸馏水，50-70℃下加热溶解，得到混合物，其中，所述固体物质与所述蒸馏水的体积比为1:2-5；向所述混合物中加入正己烷进行萃取，收集水相萃取物，其中，所述混合物与所述正己烷的体积比为1:1-1.5；将所述水相萃取物进行减压浓缩，得到浓缩物；将所述浓缩物用蒸馏水进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，分别用浓度为40％、70％、90％和纯乙醇溶液依次对所述浓缩物再次进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的所有洗脱液a，备用；所述洗脱液a合并、浓缩；依次用石油醚和体积比为15:1的石油醚和乙酸乙酯对浓缩后的所述洗脱液a进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，用体积比为10:1的石油醚和乙酸乙酯对所述洗脱液a再次进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的洗脱液b，备用；所述洗脱液b合并后浓缩，浓缩后的产物冷却、抽滤结晶，并用石油醚洗涤得到结晶化合物；所述结晶化合物真空低温干燥得到香草酸乙酯。使用本专利技术提供的牡丹花中提取香草酸乙酯的方法能够得到纯度较高的香草酸乙酯，且其纯度可达95％以上。在香草酸乙酯提取的过程中，所使用的药品均为常见药品，生产成本低；同时，乙醇等有机溶剂和层析柱中的大孔树脂均可重复使用，不污染环境，进一步降低生产成本，适用于大范围的推广与应用。通过本专利技术提供的方法所提取的香草酸乙酯具有比奥利司他更强的活性，能够应用于制备减肥药或包括抑制脂肪酶活性的药物。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的牡丹花中提取香草酸乙酯的方法流程示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法，其特征在于，所述方法包括：摘取牡丹花瓣，洗净、沥干；将沥干后的所述牡丹花瓣加入到浓度为75％的乙醇溶液中捣烂成浆，得到牡丹花浆液，其中，所述牡丹花瓣与所述乙醇的质量/体积比为1g：2‑4ml；将所述牡丹花浆液加入到浓度为75％的乙醇溶液中加热回流，得到回流液，其中，所述牡丹花浆液与所述乙醇的体积比为1:4‑6；将所述回流液过滤得到牡丹花提取液；将所述牡丹花提取液使用旋转蒸发仪蒸发，得到固体物质和乙醇，所述乙醇回收待用；向所述固体物质中加入蒸馏水，50‑70℃下加热溶解，得到混合物，其中，所述固体物质与所述蒸馏水的体积比为1:2‑5；向所述混合物中加入正己烷进行萃取，收集水相萃取物，其中，所述混合物与所述正己烷的体积比为1:1‑1.5；将所述水相萃取物进行减压浓缩，得到浓缩物；将所述浓缩物用蒸馏水进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，分别用浓度为40％、70％、90％和纯乙醇溶液依次对所述浓缩物再次进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的所有洗脱液a，备用；所述洗脱液a合并、浓缩；依次用石油醚和体积比为15:1的石油醚和乙酸乙酯对浓缩后的所述洗脱液a进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，用体积比为10:1的石油醚和乙酸乙酯对所述洗脱液a再次进行硅胶柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的洗脱液b，备用；所述洗脱液b合并后浓缩，浓缩后的产物冷却、抽滤结晶，并用石油醚洗涤得到结晶化合物；所述结晶化合物真空低温干燥得到香草酸乙酯。...

【技术特征摘要】
1.一种牡丹花中提取香草酸乙酯的方法，其特征在于，所述方法包括：摘取牡丹花瓣，洗净、沥干；将沥干后的所述牡丹花瓣加入到浓度为75％的乙醇溶液中捣烂成浆，得到牡丹花浆液，其中，所述牡丹花瓣与所述乙醇的质量/体积比为1g：2-4ml；将所述牡丹花浆液加入到浓度为75％的乙醇溶液中加热回流，得到回流液，其中，所述牡丹花浆液与所述乙醇的体积比为1:4-6；将所述回流液过滤得到牡丹花提取液；将所述牡丹花提取液使用旋转蒸发仪蒸发，得到固体物质和乙醇，所述乙醇回收待用；向所述固体物质中加入蒸馏水，50-70℃下加热溶解，得到混合物，其中，所述固体物质与所述蒸馏水的体积比为1:2-5；向所述混合物中加入正己烷进行萃取，收集水相萃取物，其中，所述混合物与所述正己烷的体积比为1:1-1.5；将所述水相萃取物进行减压浓缩，得到浓缩物；将所述浓缩物用蒸馏水进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色；所述下柱液洗脱至无色后，分别用浓度为40％、70％、90％和纯乙醇溶液依次对所述浓缩物再次进行大孔树脂柱层析，直至下柱液洗脱至无色，收集此步骤中的所有洗脱液a，备用；所述洗脱液a合并、浓缩；依次用石油醚和体积比为15:1的石油醚和乙酸乙酯对浓缩后的所述洗脱液a进...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雪，郑旭煦，魏星耀，殷钟意，
申请(专利权)人：重庆工商大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50