导光板、背光模组以及显示器制造技术

本发明专利技术公开一种导光板、背光模组以及显示器，其中，该导光板包括相互背对设置的出光面和反射面以及环绕所述出光面与所述反射面的侧面，所述反射面上设置有反射体，所述反射体包括从所述反射面凸出的凸块以及环绕所述凸块设置且从所述反射面向所述导光板的内部凹陷的环形凹槽，所述凸块呈球冠形，所述环形凹槽的凹面上设置有从所述凹面凸出的多个散射网点。本发明专利技术技术方案中，进入到导光板的光线在遇到上述反射体时，会进行多次重复的反射、折射和全反射，再通过设置于反射面一侧的反射片的多次重复的利用，从而将光由出光面射出，使光能量得到充分利用，以达到最佳化的效果，提升市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器领域，尤其涉及一种导光板、背光模组以及显示器。
技术介绍
随着经济的发展，人们生活水平提高，各种电器产品(例如，电视机、电脑等)已经融入了我们的生活，而电器产品上的显示器是影响电器产品的尺寸、性能以及用户体验的关键因素，显示器从而成为用户挑选电器产品时关注的焦点。其中，LED显示器在厚度、画面质量、寿命以及节能环保上具有优势，逐渐取代了传统的CCFL背光显示器，随着市场竞争越来越激烈，LED显示器薄化产品是主要的竞争技术点。其中，背光模组是显示器中的关键部件，背光模组包括光源部、导光板(LGP)、反射罩和反射片等，而导光板的设计将直接影响显示器的尺寸和性能。为了争夺市场份额，各大生产厂家一直致力于导光板的改进和创新。然而，导光板在尽可能的超薄化设计之后，怎样将光效充分利用是一个主要的技术瓶颈。目前，为了解决薄型化导光板光效利用的问题，主要出现以下几种导光板：1)镜面微结构+镭射成型单凸形状pattern(图案)(参见图1a)；2)镜面微结构+热压单凹形状pattern(参见图1b)；3)镜面平面+热压单凸形状pattern(参见图1c)；4)镜面平面+热压单凹形状pattern(参见图1d)。而这些导光板存在有很多缺陷：1)光效利用未达到最佳化；以及，2)凹形状pattern设计容易使反射面吸附反射片而导致出现画质暗影的问题。因此，需要提供一种能够将光效充分利用的新的导光板。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种导光板，旨在解决不能充分利用光效的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的导光板包括相互背对设置的出光面和反射面以及环绕所述出光面与所述反射面的侧面，其中，所述反射面上设置有反射体，所述反射体包括从所述反射面凸出的凸块以及环绕所述凸块设置且从所述反射面向所述导光板的内部凹陷的环形凹槽所述凸块呈球冠形，所述环形凹槽的凹面上设置有从所述凹面凸出的多个散射网点。优选地，所述散射网点为设置于所述凹面上且环绕所述凸块分布的环形凸棱。优选地，所述环形凸棱的高度为10um～50um，相邻所述环形凸棱之间的间距为30um～100um。优选地，所述环形凹槽为圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的内径d为30um～100um，所述圆环形凹槽的外径D为50um～200um，所述凸块的底面直径与所述圆环形凹槽的内径相等。优选地，所述环形凹槽的凹面为曲面。优选地，所述反射面上设置有多个所述反射体，多个所述反射体呈阵列分布。优选地，所述导光板的一个侧面为入光侧，离所述入光侧越远，相邻的所述反射体之间的间距越大。优选地，所述出光面上均匀设置有从所述出光面上凸出的多个凸状体，所述凸状体的顶部为棱角或者球冠。优选地，相邻的所述凸状体之间的间距为50um～200um。另外，本专利技术还提供一种背光模组，其包括光源和上述的导光板。进一步地，本专利技术还提供一种显示器，其包括显示屏和上述的背光模组。本专利技术技术方案中，反射面上设置有反射体，反射体包括从反射面凸出的凸块以及环绕凸块设置的环形凹槽，并且环形凹槽的凹面上设置有从凹面凸出的多个散射网点。进入到导光板的光线在遇到上述反射体时，会进行多次重复的反射、折射和全反射，再通过设置于反射面一侧的反射片的多次重复的利用，从而将光由出光面射出，使光能量得到充分利用，以达到最佳化的效果，提升市场竞争力。并且，环形凹槽与凸块的配合能够防止反射面吸附反射片，反射片的选型不受限制，也避免了出现画质暗影的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1a至图1d为现有技术的导光板的剖视图；图2为本专利技术的导光板的剖视图；图3为在本专利技术的导光板中光线传播的示意图；图4为本专利技术的导光板的立体图。附图标号说明：标号名称标号名称1导光板2反射面3出光面4入光侧5光源6反射片22凸块21环形凹槽31凸状体本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种导光板，旨在解决不能充分利用光效的问题。请参照图2和图4，在本专利技术一种实施方式中，导光板1包括相互背对设置的出光面3和反射面2以及环绕出光面3与反射面2的侧面(未标示)，其中，反射面2上设置有反射体(未标示)，反射体包括从反射面2凸出的凸块22以及环绕凸块22设置且从反射面2向导光板1的内部凹陷的环形凹槽21，如图2所示，凸块22从反射面2上凸出一定高度h。本专利技术技术方案中，如图3所示，从光源5射出的光线进入导光板在遇到上述反射体时，会进行多次重复的反射、折射和全反射，再通过反射片6(反射片6设置于反射面2一侧)的多次重复利用，从而将光由出光面射出，使光能量得到充分利用，以达到最佳化的效果，提升市场竞争力。并且，环形凹槽21与凸块22的配合能够防止反射面2吸附反射片6，反射片6的选型不受限制，也避免了出现画质暗影的问题。其中，在上述实施方式中，导光板的厚度在2mm以下，而反射体通过热压方式形成于导光板1上，与在薄型化导光板上通过镭射成型单凸/凹形状体相比，采用热压方式形成反射体，能够获得光学稳定性好的导光板，且通过热压方式形成上述反射体的导光板具有较高的产出。在优选的实施方式中，凸块22呈球冠形，球冠是指一个球面被平面所截后剩下的曲面，该平面称为截取平面，球体上被截取平面所截取的圆形平面是球冠的底面，而截取的球面上到底面的最大距离为高，在图2中球冠(即凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，所述导光板包括相互背对设置的出光面和反射面以及环绕所述出光面与所述反射面的侧面，其特征在于，所述反射面上设置有反射体，所述反射体包括从所述反射面凸出的凸块以及环绕所述凸块设置且从所述反射面向所述导光板的内部凹陷的环形凹槽，所述凸块呈球冠形，所述环形凹槽的凹面上设置有从所述凹面凸出的多个散射网点。

【技术特征摘要】
1.一种导光板，所述导光板包括相互背对设置的出光面和反射面以及环绕所述出光面与所述反射面的侧面，其特征在于，所述反射面上设置有反射体，所述反射体包括从所述反射面凸出的凸块以及环绕所述凸块设置且从所述反射面向所述导光板的内部凹陷的环形凹槽，所述凸块呈球冠形，所述环形凹槽的凹面上设置有从所述凹面凸出的多个散射网点。2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述散射网点为设置于所述凹面上且环绕所述凸块分布的环形凸棱。3.如权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述环形凸棱的高度为10um～50um，相邻所述环形凸棱之间的间距为30um～100um。4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述环形凹槽为圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的内径d为30um～100um，所述圆环形凹槽的外径D为50um～200...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓天应，潘俊，陈细俊，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44