显示装置、背光模组及其导光板制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种显示装置、背光模组及其导光板，其中该背光模组包括背板、反射片、导光板、LED以及光学膜片，反射片设于背板的内表面；导光板设于背板内并位于反射片上，导光板的入光侧设有LED安装孔；LED设于LED安装孔内；光学膜片设于导光板上。本发明专利技术提供的显示装置、背光模组及其导光板使得LED无需胶框辅助安装，优化了背光模组的结构，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器制造
，特别涉及一种显示装置、背光模组及其导光板。
技术介绍
目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品中，而背光模组则是液晶显示装置中的一个重要部件。请参阅图1，图1是现有技术中一种背光模组的截面结构示意图。如图1所示，该背光模组包括：胶框110、反射片120、导光板130、光学膜片组140、LED 150，其中LED 150的出光面朝向导光板130的入光面。该背光模组中，胶框110占用空间较大，不利于产品的窄边框设计。
技术实现思路
本专利技术提供一种显示装置、背光模组及其导光板，以解决现有技术中胶框占用空间较大，不利于产品的窄边框设计的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种导光板，所述导光板的入光侧设有LED安装孔，所述LED安装孔用于接收LED安装。根据本专利技术一优选实施例，所述导光板包括主体光学部和设于所述主体光学部侧边的侧边安装部，所述安装孔开设在所述侧边安装部的厚度方向上。根据本专利技术一优选实施例，所述侧边安装部的厚度大于所述主体光学部的厚度，所述侧边安装部与所述主体光学部斜面过渡。根据本专利技术一优选实施例，所述导光板采用同一材料一体注塑成型。根据本专利技术一优选实施例，所述导光板分两次注塑成型，其中所述侧边安装部采用白色或黑色PC注塑。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种背光模组，所述背光模组包括：背板；反射片，设于所述背板的内表面；导光板，设于所述背板内并位于所述反射片上，所述导光板的入光侧设有LED安装孔；LED，设于所述LED安装孔内；光学膜片，设于所述导光板上。根据本专利技术一优选实施例，所述侧边安装部的厚度大于所述主体光学部的厚度，所述侧边安装部与所述主体光学部斜面过渡，所述光学膜片设置在所述主体光学部上，所述光学膜片的厚度与所述主体光学部之和等于所述侧边安装部的厚度。根据本专利技术一优选实施例，所述导光板采用同一材料一体注塑成型，或者所述导光板分两次注塑成型，其中所述侧边安装部采用白色或黑色PC注塑。为解决上述技术问题，本专利技术采用的另一个技术方案是：提供一种显示装置，所述显示装置包括液晶显示面板和上述的背光模组。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本专利技术提供的显示装置、背光模组及其导光板得LED无需胶框辅助安装，优化了背光模组的结构，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是现有技术中一种背光模组的截面结构示意图；图2是本专利技术提供的导光板的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的背光模组截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2，图2是本专利技术提供的导光板的立体结构示意图。如图2所示，本专利技术提供一种导光板230，该导光板230的入光侧设有LED安装孔231，LED安装孔231用于接收LED 250安装。具体而言，导光板230大致呈矩形状，包括主体光学部232和设于主体光学部232侧边的侧边安装部234，安装孔231开设在侧边安装部234的厚度方向上。在本专利技术实施例中，侧边安装部234的厚度大于主体光学部232的厚度，侧边安装部234与主体光学部232通过斜面236过渡。在一种实施例中，导光板230可采用同一材料一体注塑成型，此方法生产效率较高。在另一种实施例中，导光板230分两次注塑成型，其中侧边安装部234采用白色或黑色PC注塑，以增加光线利用率或吸收多余的光线防止漏光，此方法光学效果更好。请一并参阅图3，图3是本专利技术提供的背光模组截面结构示意图。如图3所示，本专利技术提供的背光模组包括背板210、反射片220、导光板230、LED 240以及光学膜片250。其中，背板210包括底板和垂直连接于底板边缘的侧板，反射片220的尺寸与底板的尺寸大致相等，反射片220设于背板210的内表面；导光板230的尺寸与底板的尺寸大致相等，导光板230设于背板210内并位于反射片220上，导光板230的入光侧设有LED安装孔231；LED 240设于LED安装孔231内；光学膜片250设于导光板230上其中，导光板230包括主体光学部232和设于主体光学部232侧边的侧边安装部234，安装孔231开设在侧边安装部234的厚度方向上。其中，侧边安装部234的厚度大于主体光学部232的厚度，侧边安装部234与主体光学部232斜面过渡，光学膜片250设置在主体光学部232上，光学膜片250的厚度与主体光学部232之和等于侧边安装部234的厚度，在本实施例中，光学膜片250为三层。在具体实施例中，导光板230可采用同一材料一体注塑成型，或者导光板230分两次注塑成型，其中侧边安装部234采用白色或黑色PC注塑，主体光学部232的材料和现有技术相同，此处不作赘述。此外，本专利技术还提供一种显示装置，该显示装置包括液晶显示面板和上述的背光模组。综上所述，本领域技术人员容易理解，本专利技术提供的显示装置、背光模组及其导光板使得LED无需胶框辅助安装，优化了背光模组的结构，降低了生产成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，其特征在于，所述导光板的入光侧设有LED安装孔，所述LED安装孔用于接收LED安装。

【技术特征摘要】
1.一种导光板，其特征在于，所述导光板的入光侧设有LED安装孔，所述LED安装孔用于接收LED安装。2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述导光板包括主体光学部和设于所述主体光学部侧边的侧边安装部，所述安装孔开设在所述侧边安装部的厚度方向上。3.根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述侧边安装部的厚度大于所述主体光学部的厚度，所述侧边安装部与所述主体光学部斜面过渡。4.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于，所述导光板采用同一材料一体注塑成型。5.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于，所述导光板分两次注塑成型，其中所述侧边安装部采用白色或黑色PC注塑。6.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：背板；反射片，设于所述背板的内表面；导光板，设于所述背板内并位于所述反射片上，所述导光板的入光...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42