一种废品处理用碎料齿头结构制造技术

一种废品处理用碎料齿头结构，它包括一长方块形状的压块本体，所述压块本体的上面两对称长端侧部分别设置有向上翘起的齿端部，在所述齿端部的上表面、各自外端侧面以及各自两侧面分别堆焊有硬质碎合金焊层；所述压块本体的上面为工作平面，工作平面的中间位置设置有沿中心线均布的两个定位通孔，并在工作平面上还设置有与各自定位通孔处于同一孔中心线的两个六角形螺母孔；所述压块本体的下面为一装配平面；它具有结构合理，使用安装方便，整体齿头结构牢固性好，耐磨，从而降低使用成本，提高工作效率等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种废品处理用碎料齿头结构，属于用于废品处理的碎料机械设备领域。
技术介绍
碎料机是一种常见的废品处理设备， 通常用于粉碎废品，木材、碎石或大宗废弃物等等。现有碎料机的机械齿通过与驱动枢轴连接后，在工作中对树木和垃圾等废品进行碰撞式接触，从而将物品击碎；但是现有的碎料机的机械齿采用硬质金属材料制成，在物料的冲击和振动下，齿头结构容易损坏，即便是在齿头的工作头部采用硬质合金材料等，但因结构设计的不够合理，极易造成齿头其它部位受到物料的撞击，从而使整个齿头结构受损，经常需要即使更换齿头，影响工作效率，增加使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，使用安装方便，整体齿头结构牢固性好，耐磨，从而降低使用成本，提高工作效率的废品处理用碎料齿头结构。本专利技术的目的是通过下述技术方案得以解决的：一种废品处理用碎料齿头结构，它包括一长方块形状的压块本体，所述压块本体的上面两对称长端侧部分别设置有向上翘起的齿端部，在所述齿端部的上表面、各自外端侧面以及各自两侧面分别堆焊有硬质碎合金焊层；所述压块本体的上面为工作平面，工作平面的中间位置设置有沿中心线均布的两个定位通孔，并在工作平面上还设置有与各自定位通孔处于同一孔中心线的两个六角形螺母孔；所述压块本体的下面为一装配平面。作为优选：所述齿端部的各自两侧面硬质碎合金焊层分别通过工作平面两侧堆焊的硬质碎合金焊层相互连成一体；所述两个六角形螺母孔的各自相对外侧边靠近各自侧齿端部上表面硬质碎合金焊层的内边沿；所述压块本体的上面面积大于下面的面积，并在四个侧边分别形成从上向下的内缩斜侧边，形成一个定位装配形状。本专利技术是对现有技术的改进，它具有结构合理，使用安装方便，整体齿头结构牢固性好，耐磨，从而降低使用成本，提高工作效率等特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1的B向视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍：图1-3所示，本专利技术所述的一种废品处理用碎料齿头结构，它包括一长方块形状的压块本体1，所述压块本体1的上面两对称长端侧部分别设置有向上翘起的齿端部2，在所述齿端部2的上表面3、各自外端侧面4以及各自两侧面5分别堆焊有硬质碎合金焊层6；所述压块本体1的上面为工作平面7，工作平面7的中间位置设置有沿中心线均布的两个定位通孔8，并在工作平面7上还设置有与各自定位通孔8处于同一孔中心线的两个六角形螺母孔9；所述压块本体1的下面为一装配平面10。图中所示，所述齿端部2的各自两侧面4硬质碎合金焊层分别通过工作平面7两侧堆焊的硬质碎合金焊层11相互连成一体；所述两个六角形螺母孔9的各自相对外侧边靠近各自侧齿端部2上表面硬质碎合金焊层6的内边沿12；所述压块本体1的上面面积大于下面的面积，并在四个侧边分别形成从上向下的内缩斜侧边13，形成一个定位装配形状。本专利技术采用双六角定位孔设计，使装配更加稳定和牢固，防止齿头在工作中发生移动；工作面两侧以及四周采用碎合金堆焊设计，大大降低了成本，增加了产品的耐磨性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废品处理用碎料齿头结构，它包括一长方块形状的压块本体，其特征在于所述压块本体的上面两对称长端侧部分别设置有向上翘起的齿端部，在所述齿端部的上表面、各自外端侧面以及各自两侧面分别堆焊有硬质碎合金焊层；所述压块本体的上面为工作平面，工作平面的中间位置设置有沿中心线均布的两个定位通孔，并在工作平面上还设置有与各自定位通孔处于同一孔中心线的两个六角形螺母孔；所述压块本体的下面为一装配平面。

【技术特征摘要】
1.一种废品处理用碎料齿头结构，它包括一长方块形状的压块本体，其特征在于所述压块本体的上面两对称长端侧部分别设置有向上翘起的齿端部，在所述齿端部的上表面、各自外端侧面以及各自两侧面分别堆焊有硬质碎合金焊层；所述压块本体的上面为工作平面，工作平面的中间位置设置有沿中心线均布的两个定位通孔，并在工作平面上还设置有与各自定位通孔处于同一孔中心线的两个六角形螺母孔；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，
申请(专利权)人：浙江华莎驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33