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一种机械自锁液压支腿制造技术

技术编号:14272360 阅读:149 留言:0更新日期:2016-12-23 16:51
本实用新型专利技术涉及一种机械自锁液压支腿,包括液压底座,所述液压底座两端侧面分别设有液压杆,且顶部设有套筒,所述液压杆顶部设有压力传感器,所述液压底座内腔设有液压驱动装置,所述液压驱动装置顶部连接第一输油管,底部连接进油管,所述第一输油管顶部连接阀杆,所述套筒一侧设有第二输油管,且第二输油管一端连接阀杆,所述套筒顶部通过连接装置连接活塞缸体,所述连接装置一侧设有控制电路装置,所述活塞缸体顶部连接手动调节装置,所述活塞缸体内腔从上到下依次设有弹簧压套、调节弹簧与活塞,设有电阻保护电路,通过压力控制阀门来实现电路的闭合与通断,进而控制液压系统开始与停止,闭锁效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械自锁液压支腿,属于工程控制

技术介绍
随着工业化和机械化的发展,支腿被越来越多地应用于工业生产和生活中,机械式支腿具有支撑稳定、防止降落、定位准确等优点,但是机械式支腿操作费时费力,机械式支腿的使用具有很大的局限性,随着液压系统在机械行业的广泛应用,液压支腿因伸缩灵活、安装控件多变、承重力大等优点被广泛使用,然而,许多液压支腿闭锁效果不佳,密封性差,压力难以自动控制,某些特殊场合需要液压支腿长时间支撑工作,为保证支撑的精度和稳定性,要求液压锁无内泄,故而极大增加了设备的成本,为解决这一问题,需要提出一种具有机械自锁式的液压支腿,用机械自锁的形式完成支撑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种机械自锁液压支腿,通过设置控制电路,当传感器识别压力后,可人工设定预定压力,第一输油管与第二输油管连接断开,控制电路接通,液压装置启动,带动液压杆运动,实现闭锁,当控制电路装置发现传感器无信号时,驱动液压装置,使输油管导通,通过内设短路保护电路自动控制电源中断,液压杆复位。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:包括液压底座,所述液压底座两端侧面分别设有液压杆,且顶部设有套筒,所述液压杆顶部设有压力传感器,所述液压底座内腔设有液压驱动装置,所述液压驱动装置顶部连接第一输油管,底部连接进油管,所述第一输油管顶部连接阀杆,所述套筒一侧设有第二输油管,且第二输油管一端连接阀杆,所述套筒顶部通过连接装置连接活塞缸体,所述连接装置一侧设有控制电路装置,所述活塞缸体顶部连接手动调节装置,所述活塞缸体内腔从上到下依次设有弹簧压套、调节弹簧与活塞,所述阀杆从上到下依次贯穿活塞、活塞缸体、连接装置与套筒,所述活塞与活塞缸体之间还设有O型密封圈。进一步而言,所述控制电路装置电性连接所述传感器、液压驱动装置。进一步而言,所述阀杆上设有密封装置,且设于连接装置与套筒连接处。进一步而言,所述所述连接装置四周设有凹纹。进一步而言,所述手动调节装置表面设有螺纹,所述手动调节装置与所述弹簧压套通过螺母连接。本技术有益效果:通过设置控制电路,当传感器识别压力后,可人工设定预定压力,第一输油管与第二输油管连接常闭断开,控制电路接通,液压装置启动,带动液压杆运动,实现闭锁,当控制电路装置发现传感器无信号时,驱动液压装置,使输油管导通,通过内设短路保护电路自动控制电源中断,液压杆复位。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种机械自锁液压支腿结构图。图中标号:1、液压底座;2、液压杆;3、套筒;4、压力传感器;5、液压驱动装置;6、第一输油管;7、进油管;8、密封装置9、第二输油管;10、控制电路装置;11、连接装置;12、活塞缸体;13、活塞;14、调节弹簧;15、弹簧压套;16、O型密封圈;17、手动调节装置;18、阀杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明与解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,一种机械自锁液压支腿,包括液压底座1,所述液压底座1两端侧面分别设有液压杆2,且顶部设有套筒3,所述液压杆2顶部设有压力传感器4,所述液压底座1内腔设有液压驱动装置5,所述液压驱动装置5顶部连接第一输油管6,底部连接进油管7,所述第一输油管6顶部连接阀杆18,所述套筒3一侧设有第二输油管9,且第二输油管9一端连接阀杆18,所述套筒3顶部通过连接装置11连接活塞缸体12,所述连接装置11一侧设有控制电路装置10,所述活塞缸体12顶部连接手动调节装置17,所述活塞缸体12内腔从上到下依次设有弹簧压套15、调节弹簧14与活塞13,所述阀杆18从上到下依次贯穿活塞13、活塞缸体12、连接装置11与套筒3,所述活塞13与活塞缸体12之间还设有O型密封圈16。更具体而言,所述控制电路装置10电性连接所述传感器4、液压驱动装置5,通过传感器传递回来的数字,设定自锁压力,闭合效果好,易调节。更具体而言,所述阀杆18上设有密封装置8,且设于连接装置11与套筒3连接处,通过密封装置8能够起到密封作用。更具体而言,所述连接装置11四周设有凹纹,与固定装置扣合,不易抖动。更具体而言,所述手动调节装置17表面设有螺纹,所述手动调节装置17与所述弹簧压套15通过螺母连接,螺纹的设计可以方便预设压力,调动方便。本技术改进与:通过设置控制电路,当传感器识别压力后,可人工设定预定压力,活塞启动带动阀杆运动,第一输油管与第二输油管连接常闭断开,控制电路接通,液压装置启动,带动液压杆运动,实现闭锁,当控制电路装置发现传感器无信号时,驱动液压装置,使输油管导通,通过内设短路保护电路自动控制电源中断,液压杆复位。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械自锁液压支腿,包括液压底座(1),其特征在于,所述液压底座(1)两端侧面分别设有液压杆(2),且顶部设有套筒(3),所述液压杆(2)顶部设有压力传感器(4),所述液压底座(1)内腔设有液压驱动装置(5),所述液压驱动装置(5)顶部连接第一输油管(6),底部连接进油管(7),所述第一输油管(6)顶部连接阀杆(18),所述套筒(3)一侧设有第二输油管(9),且第二输油管(9)一端连接阀杆(18),所述套筒(3)顶部通过连接装置(11)连接活塞缸体(12),所述连接装置(11)一侧设有控制电路装置(10),所述活塞缸体(12)顶部连接手动调节装置(17),所述活塞缸体(12)内腔从上到下依次设有弹簧压套(15)、调节弹簧(14)与活塞(13),所述阀杆(18)从上到下依次贯穿活塞(13)、活塞缸体(12)、连接装置(11)与套筒(3),所述活塞(13)与活塞缸体(12)之间还设有O型密封圈(16)。

【技术特征摘要】
1.一种机械自锁液压支腿,包括液压底座(1),其特征在于,所述液压底座(1)两端侧面分别设有液压杆(2),且顶部设有套筒(3),所述液压杆(2)顶部设有压力传感器(4),所述液压底座(1)内腔设有液压驱动装置(5),所述液压驱动装置(5)顶部连接第一输油管(6),底部连接进油管(7),所述第一输油管(6)顶部连接阀杆(18),所述套筒(3)一侧设有第二输油管(9),且第二输油管(9)一端连接阀杆(18),所述套筒(3)顶部通过连接装置(11)连接活塞缸体(12),所述连接装置(11)一侧设有控制电路装置(10),所述活塞缸体(12)顶部连接手动调节装置(17),所述活塞缸体(12)内腔从上到下依次设有弹簧压套(15)、调节弹簧(14)与活塞(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡颖睿
申请(专利权)人:胡颖睿
类型:新型
国别省市:山东;37

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