一种模具旋转锁紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种模具旋转锁紧机构，包括顶台架、同步旋转驱动机构和至少两个旋转锁紧机构。顶台架包括支撑框架和顶板。旋转锁紧机构包括驱动轮、锁紧块、连接轴、导套和丝杆。导套固定在顶板上，设有与丝杆相啮合的内螺纹。丝杆竖直安装在导套内。驱动轮和连接轴与丝杆同轴相连。驱动轮位于丝杆上方。连接轴安装在丝杆下方，并穿过顶板。锁紧块为直径大于连接轴的圆柱体结构，以偏心的方式安装在连接轴上，并位于顶板的下方。锁紧块与顶板之间具有夹持空间。驱动轮为齿轮。同步旋转驱动机构包括气缸和驱动杆。驱动杆通过卡块卡在顶台架上，并能够沿卡块的中心滑动。气缸用于驱动驱动杆滑动。驱动杆的侧边设有与驱动轮相啮合直线齿条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具的装卸机构。
技术介绍
在各种成型设备中，模具的装卸总是很大的问题。不同的成型设备具有不同的模具。不同的模具需要有不同的安装要求。本专利技术涉及一种轻型的模具，对于这种轻型的模具希望能够实现全自动的安装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题：设计一种针对轻型模具全自动安装的机械结构。为解决上述问题，本专利技术采用的方案如下：一种模具旋转锁紧机构，包括顶台架、同步旋转驱动机构和至少两个旋转锁紧机构；顶台架包括支撑框架和顶板；顶板安装在所述支撑框架上；旋转锁紧机构包括驱动轮、锁紧块和连接轴；驱动轮轴心竖直安装在顶板上；连接轴与驱动轮同轴相连，并穿过顶板；锁紧块为直径大于连接轴的圆柱体结构，以偏心的方式安装在连接轴上，并位于顶板的下方；锁紧块与顶板之间具有高度为H的夹持空间；所述同步旋转驱动机构用于驱动旋转锁紧机构的驱动轮作180度同步旋转。进一步，所述同步旋转驱动机构包括气缸和驱动杆；驱动杆通过卡块卡在顶台架上，并能够沿卡块的中心滑动；气缸安装在顶台架上，其活塞通过连接块与驱动杆相连；驱动杆的侧边设有直线齿条；旋转锁紧机构的驱动轮为齿轮，与驱动杆侧边的直线齿条相啮合。进一步，旋转锁紧机构还包括导套和丝杆；导套固定在顶板上，设有与丝杆相啮合的内螺纹；丝杆与驱动轮同轴相连，位于驱动轮和连接轴之间，并套在导套内。进一步，导套内螺纹的螺距D为2.0~4.0毫米。进一步，锁紧块和连接轴之间的轴心距离为R－r；其中，R为锁紧块的半径，r为连接轴的半径。本专利技术的技术效果如下：本专利技术可实现轻型模具的全自动安装。附图说明图1是本专利技术实施例上方视角的立体结构示意图。图2是本专利技术实施例侧向视角的立体结构示意图。图3是本专利技术实施例旋转锁紧机构的剖面示意图。其中右侧大圆是左侧小圆的放大。图4是本专利技术实施例锁紧块的工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1、图2、图3所示，一种模具旋转锁紧机构，包括顶台架1、同步旋转驱动机构和旋转锁紧机构3。顶台架1位于成型机的顶部，包括支撑框架和顶板13。支撑框架用于支撑并安装顶板13。顶板13安装在支撑框架上。模具被安装在顶板13的下方。同步旋转驱动机构包括气缸21和驱动杆22。驱动杆22为方形的长杆，通过卡块11卡在顶台架1上。卡块11有两个，顺着驱动杆22长杆布局的方向，使得驱动杆22能够沿两个卡块11的中心顺着驱动杆22长杆布局的方向滑动。气缸21安装在顶台架1上，其活塞通过连接块24与驱动杆22相连。由此，当气缸21的活塞伸缩时带动驱动杆22沿卡块11的中心顺着驱动杆22长杆布局的方向滑动。驱动杆22的侧边设有直线齿条23。直线齿条23与旋转锁紧机构3相对应。本实施例中，旋转锁紧机构3有两个，相应的直线齿条23也有两条。两条直线齿条23分别各自位于驱动杆22的两个端部。旋转锁紧机构3包括驱动轮31、锁紧块32、连接轴33、导套12和丝杆34。丝杆34是带有外螺纹的螺杆。导套12固定在顶板13上，设有与丝杆34外螺纹相啮合的内螺纹。导套12内螺纹的螺距D，也即丝杆34外螺纹的螺距D为2.0~4.0毫米。丝杆34套在导套12内。丝杆34和导套12的轴心均为竖直。驱动轮31为齿轮，安装在丝杆34和导套12的上方，与丝杆34同轴。驱动轮31与驱动杆22上的直线齿条23相啮合。连接轴33安装在丝杆34的下方，与丝杆34同轴。连接轴33穿过顶板13，与锁紧块32相连。锁紧块32与顶板13之间具有高度为H的夹持空间。锁紧块32为直径大于连接轴33的圆柱体结构，以偏心的方式安装在连接轴33上。具体来说，如图4所示，锁紧块32的半径为R，连接轴33的半径为r，锁紧块32和连接轴33之间的轴心距离为R－r。本实施例的工作原理如下：如图4所示，模具顶部安装板上设有安装孔99，锁紧块32的直径与安装孔99的直径相匹配，使得锁紧块32能够穿过安装孔99。当锁紧块32穿过安装孔99后，模具顶部安装板位于锁紧块32和顶板13之间的高度为H的夹持空间内。当此时，锁紧块32旋转180度后，如图4虚线所示，锁紧块32卡在模具顶部安装板的下方。从而使得模具整体悬挂在锁紧块32上。锁紧块32旋转180度是由驱动杆22在气缸21驱动下滑动时通过驱动轮31与直线齿条23之间的齿轮齿条啮合作用带动驱动轮31旋转180度而实现的。驱动轮31旋转180度通过连接轴33带动锁紧块32围绕连接轴33的轴心旋转180度。锁紧块32旋转180度所围绕的连接轴33轴心对锁紧块32来说是偏心轴，因而能够使锁紧块32旋转至模具顶部安装板的下方。此时，当需要将模具从本实施例的模具旋转锁紧机构拆下时，只要将锁紧块32沿着逆方向旋转180度即可。本实施例中，旋转锁紧机构3有两个，两个旋转锁紧机构3的两个锁紧块32旋转同步进行。也就是，同步旋转驱动机构驱动两个旋转锁紧机构3的两个驱动轮作180度同步旋转，进而使得两个锁紧块32围绕连接轴33轴心同步旋转180度。本实施例旋转锁紧机构3中的导套12和丝杆34组成一套旋转提升机构。也即，当驱动轮31旋转时，带动丝杆34旋转，通过导套12和丝杆34之间的螺纹作用，使得驱动轮31、锁紧块32、连接轴33和丝杆34能够被提升。显而易见地，如图3所示，当导套12和丝杆34的螺距为D时，则，驱动轮31、锁紧块32、连接轴33和丝杆34能够被向上提升D/2的高度。本实施例中，螺距D为2.0~4.0毫米，意味着，锁紧块32旋转180度的同时能够被提升1.0~2.0毫米。这意味着：当执行模具安装锁紧动作时，锁紧块32旋转180度的同时被提升，使得锁紧块32和顶板13之间的高度减少，从而夹紧模具顶部安装板；当执行模具拆卸开锁动作时，锁紧块32逆方向旋转180度的同时被下放，使得锁紧块32和顶板13之间的高度增加，从而便于将模具取下。需要说明的是，本实施例中由导套12和丝杆34组成的旋转提升机构被去除的情况下也能构成完整额技术方案，只不过此时，当执行模具安装锁紧动作或执行模具拆卸开锁动作时，锁紧块32旋转180度不具有提升和下放的功能，此时，驱动轮31可以通过轴承以轴心竖直的方式安装在顶板13上。此外，本实施例中，旋转锁紧机构3有两个，本领域技术人员理解，旋转锁紧机构3也可以三个或者四个，但两个是最少的，否则无法平衡。此外，本实施例的同步旋转驱动机构采用气缸21和驱动杆22组成，本领域技术人员理解，同步旋转驱动机构也可以采用其他结构，比如采用电机和皮带驱动的方式。只不过，这里要求同步旋转驱动机构能够驱动多个旋转锁紧机构3的多个驱动轮31作180度同步旋转。此外，本实施例采用气缸21和驱动杆22组成的同步旋转驱动机构下，还可以安装检测器。该检测器用于检测当前模具旋转锁紧机构的锁紧状态。如图1所示，驱动杆22的侧边安装有传感器支架41，传感器支架41用于安装接近传感器。传感器支架41有四个，分两组，每组两个。两组传感器支架41分别位于驱动杆22两端。组内两个传感器支架41相距有一定距离。每个传感器支架41可安装一个接近传感器。通过传感器支架41上的接近传感器对驱动杆22滑动位置的检测，可检测出当前模具旋转锁紧机构的锁紧状态。也就是说，本实施例下，检测器由四个传感器支架41和其上安装的四个接近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具旋转锁紧机构，其特征在于，包括顶台架(1)、同步旋转驱动机构和至少两个旋转锁紧机构(3)；顶台架(1)包括支撑框架和顶板(13)；顶板(13)安装在所述支撑框架上；旋转锁紧机构(3)包括驱动轮(31)、锁紧块(32)和连接轴(33)；驱动轮(31)轴心竖直安装在顶板(13)上；连接轴(33)与驱动轮(31)同轴相连，并穿过顶板(13)；锁紧块(32)为直径大于连接轴(33)的圆柱体结构，以偏心的方式安装在连接轴(33)上，并位于顶板(13)的下方；锁紧块(32)与顶板(13)之间具有高度为H的夹持空间；所述同步旋转驱动机构用于驱动旋转锁紧机构(3)的驱动轮(31)作180度同步旋转。

【技术特征摘要】
2016.09.07 CN 2016108063351;2016.09.07 CN 201621041.一种模具旋转锁紧机构，其特征在于，包括顶台架(1)、同步旋转驱动机构和至少两个旋转锁紧机构(3)；顶台架(1)包括支撑框架和顶板(13)；顶板(13)安装在所述支撑框架上；旋转锁紧机构(3)包括驱动轮(31)、锁紧块(32)和连接轴(33)；驱动轮(31)轴心竖直安装在顶板(13)上；连接轴(33)与驱动轮(31)同轴相连，并穿过顶板(13)；锁紧块(32)为直径大于连接轴(33)的圆柱体结构，以偏心的方式安装在连接轴(33)上，并位于顶板(13)的下方；锁紧块(32)与顶板(13)之间具有高度为H的夹持空间；所述同步旋转驱动机构用于驱动旋转锁紧机构(3)的驱动轮(31)作180度同步旋转。2.如权利要求1所述的模具旋转锁紧机构，其特征在于，所述同步旋转驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军，郁道远，葛孝华，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34