一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，步骤（1）对薄壁进行除锈磨光预处理，该过程便于后续零件的加工处理，步骤（4）混酸为质量比为3：2的浓硝酸和氢氟酸的混合溶液，氢氟酸与浓硝酸混合使用一方面能够对钢件便面的油污、锈迹进行彻底处理，同时会在表面形成氧化膜，步骤（6）淬火后进行低温200℃回火处理，使得零件的韧性得到极大的提高，步骤（7）中的混酸为体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液，该混酸能够快速的在零件的表面形成保护膜，提高零件表面的防腐性能，步骤（9）喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，通过该工艺能够快速实现保护漆的快速干燥，缩短了工艺的用时，提高了工艺的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雷达及其零件的加工领域，特别是涉及一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺。
技术介绍
雷达是利用电磁波探测目标的电子设备。雷达发射电磁波对目标进行照射并接收其回波，由此获得目标至电磁波发射点的距离、距离变化率（径向速度）、方位、高度等信息。应用在雷达中表面的薄壁零件是十分重要的零部件，它铺设在雷达的表面，起到发射聚拢电磁波的作用。因此这种薄壁零件的表面性能要求很高，以为了使用长期户外作业，应具备较强的表面硬底，防止其变形，同时还应具备较强的耐腐蚀性能，目前这种薄壁零件表面处理工艺在零件表面性能的提升上有待提高。
技术实现思路
一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其步骤包括：1）对薄壁零件使用洗涤剂 25-35ml/L 、磷酸三钠3-8g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在15％-25％(体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为35-40℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2-2.0m/s；（4）在混酸溶液中，对工件进行酸洗，时间为10-15s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2-2.0m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为250-300KHz，淬火深度为0.5-1mm；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为3-5s，然后放入清水中漂洗，最后放入混酸中的进行氧化处理，温度为35-38℃，时间为4-8min，形成2-4μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐、8%盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为1-2min；（9）采用雾化喷枪对薄壁零件进行喷漆处理，喷涂量为25-30mL/s，喷涂距离为45-80cm。优选的，步骤（1）对薄壁零件进行除锈磨光预处理。优选的，步骤（4）混酸为质量比为 3：2的浓硝酸和氢氟酸的混合溶液。优选的，步骤（6）淬火后进行低温200℃回火处理。优选的，步骤（7）中的混酸为体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液。优选的，步骤（9）喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，烘干时长为90min。有益效果：本专利技术提供了一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，步骤（1）对薄壁零件进行除锈磨光预处理，该过程便于后续零件的加工处理，步骤（4）混酸为质量比为 3：2的浓硝酸和氢氟酸的混合溶液，氢氟酸是一种对钢件具有强烈腐蚀性的酸，与浓硝酸混合使用一方面能够对钢件便面的油污、锈迹进行彻底处理，同时会在表面形成氧化膜，步骤（6）淬火后进行低温200℃回火处理，，该步骤中使用较低的温度进行回火处理，使得零件的韧性得到极大的提高，步骤（7）中的混酸为体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液，该混酸能够快速的在零件的表面形成保护膜，提高零件表面的防腐性能，步骤（9）喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，，烘干时长为90min，通过该工艺能够快速实现保护漆的快速干燥，缩短了工艺的用时，提高了工艺的效率。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其步骤包括：（1）对薄壁零件进行除锈磨光预处理，对薄壁零件使用洗涤剂 25ml/L 、磷酸三钠3g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在15％ (体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为35℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2m/s；（4）采用质量比为 3：2的浓硝酸、氢氟酸的混酸，对工件进行酸洗，时间为10s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为250KHz，淬火深度为0.5mm，淬火后进行低温200℃回火处理；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为3s，然后放入清水中漂洗，最后放入体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液中的进行氧化处理，温度为35℃，时间为8min，形成2μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐、8%盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为1min；（9）采用雾化喷枪对薄壁零件进行喷漆处理，喷涂量为25mL/s，喷涂距离为45cm，喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，烘干时长为90min。实施例2：一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其步骤包括：（1）对薄壁零件进行除锈磨光预处理，对薄壁零件使用洗涤剂 28ml/L 、磷酸三钠5g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在18％(体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为38℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.5m/s；（4）采用质量比为 3：2的浓硝酸、氢氟酸的混酸，对工件进行酸洗，时间为10s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.5m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为280KHz，淬火深度为0.8mm，淬火后进行低温200℃回火处理；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为3s，然后放入清水中漂洗，最后放入体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液中的进行氧化处理，温度为38℃，时间为4min，形成3μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐、8%盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为1min；（9）采用雾化喷枪对薄壁零件进行喷漆处理，喷涂量为28mL/s，喷涂距离为55cm，喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，烘干时长为90min。实施例3：一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其步骤包括：（1）对薄壁零件进行除锈磨光预处理，对薄壁零件使用洗涤剂35ml/L 、磷酸三钠8g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在25％(体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为40℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为2.0m/s；（4）采用质量比为 3：2的浓硝酸、氢氟酸的混酸，对工件进行酸洗，时间为15s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为2.0m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为300KHz，淬火深度为1mm，淬火后进行低温200℃回火处理；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为5s，然后放入清水中漂洗，最后放入体积比为1:3的浓硝酸和浓硫酸混合溶液中的进行氧化处理，温度为36℃，时间为6min，形成3μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐、8%盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为2min；（9）采用雾化喷枪对薄壁零件进行喷漆处理，喷涂量为30mL/s，喷涂距离为60cm，喷涂后采用80℃的红外烘干技术进行烘干处理，烘干时长为90min。抽取各实施例的样品进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：工艺周期/h表面硬度/kgf耐腐蚀性等级制造精度实施例1745一级0.5级实施例2650一级0.5级实施例3840一级0.5级现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其特征在于，其步骤包括：（1）对薄壁零件使用洗涤剂 25‑35ml/L 、磷酸三钠3‑8g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在15％‑25％(体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为35‑40℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2‑2.0m/s；（4）在混酸溶液中，对工件进行酸洗，时间为10‑15s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2‑2.0m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为250‑300KHz，淬火深度为0.5‑1mm；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为3‑5s，然后放入清水中漂洗，最后放入混酸中的进行氧化处理，温度为35‑38℃，时间为4‑8min，形成2‑4μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐、8%盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为25℃，处理时间为1‑2min；（9）采用雾化喷枪对薄壁零件进行喷漆处理，喷涂量为25‑30mL/s，喷涂距离为45‑80cm。

【技术特征摘要】
1.一种雷达用薄壁零件的表面处理工艺，其特征在于，其步骤包括：（1）对薄壁零件使用洗涤剂 25-35ml/L 、磷酸三钠3-8g/L 的混合液进行洗涤，之后经清洗、干燥处理后进行酸洗；（2）在15％-25％(体积)硫酸溶液中进行酸洗，温度为35-40℃；（3）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2-2.0m/s；（4）在混酸溶液中，对工件进行酸洗，时间为10-15s ；（5）在流动水体中对薄壁零件进行水洗，水速为1.2-2.0m/s，清洗后将薄壁零件进行干燥处理；（6）对薄壁件进行表面淬火处理，采用高频感应加热，频率为250-300KHz，淬火深度为0.5-1mm；（7）使用氢氟酸对薄壁零件进行清洗，清洗时间为3-5s，然后放入清水中漂洗，最后放入混酸中的进行氧化处理，温度为35-38℃，时间为4-8min，形成2-4μm的氧化膜；（8）将薄壁零件置于由15%食盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周淑清，
申请(专利权)人：安徽贝莱电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34