轴承用集中加脂装置的加脂套制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轴承用集中加脂装置的加脂套，所述加脂套为筒形状，加脂套的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽，所述轴承放置槽由铰接于加脂套一侧的弧形封盖盖合；相邻的轴承放置槽之间的加脂套侧壁设有加脂孔。本发明专利技术中，采用将轴承集装的方式进行加脂，加脂效率得到显著提高；加脂套的结构设计合理，轴承装入和取出操作相对简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承
，特别涉及轴承的加脂设备。
技术介绍
轴承加工完成后，一般需要进行加脂，即将油脂加入轴承的内外圈中。目前，主要采用的方式是，对单个轴承利用注脂装置进行加脂，其加脂效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种轴承用集中加脂装置的加脂套，对轴承进行集中安装加脂，提高加脂效率。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案：一种轴承用集中加脂装置的加脂套，所述加脂套为筒形状，加脂套的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽，所述轴承放置槽由铰接于加脂套一侧的弧形封盖盖合；相邻的轴承放置槽之间的加脂套侧壁设有加脂孔。作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承放置槽及弧形封盖的截面均为半环形，弧形封盖的内表面设有放置轴承的凹槽。所述弧形封盖共同与加脂套上的转轴连接。本专利技术的技术效果在于：本专利技术中，采用将轴承集装的方式进行加脂，加脂效率得到显著提高；加脂套的结构设计合理，轴承装入和取出操作相对简单，使用方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、加脂套；2、轴承放置槽；3、弧形封盖；4、加脂孔；5、凹槽；6、转轴。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示，本实施例的轴承用集中加脂装置的加脂套，加脂套1为筒形状，加脂套1的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽2，轴承放置槽2由铰接于加脂套一侧的弧形封盖3盖合；相邻的轴承放置槽2之间的加脂套1侧壁设有加脂孔4。轴承放置槽2及弧形封盖3的截面均为半环形，弧形封盖3的内表面设有放置轴承的凹槽5。弧形封盖3共同与加脂套1上的转轴6连接。转轴6转动时，多个弧形封盖3共同盖合多个轴承放置槽2。使用时，将轴承直接放置于轴承放置槽2或者弧形封盖3中，盖合弧形封盖3，轴承封闭于加脂套1中，由于凹槽5的设置，相邻轴承之间留有间距；通过加脂孔4向相邻的轴承之间注入油脂，油脂填充在相邻轴承之间，并向轴承的内外圈中挤入，实现对轴承的加脂。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承用集中加脂装置的加脂套，其特征在于：所述加脂套(1)为筒形状，加脂套(1)的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽(2)，所述轴承放置槽(2)由铰接于加脂套一侧的弧形封盖(3)盖合；相邻的轴承放置槽(2)之间的加脂套(1)侧壁设有加脂孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承用集中加脂装置的加脂套，其特征在于：所述加脂套(1)为筒形状，加脂套(1)的侧壁沿着轴向间隔设置有多个轴承放置槽(2)，所述轴承放置槽(2)由铰接于加脂套一侧的弧形封盖(3)盖合；相邻的轴承放置槽(2)之间的加脂套(1)侧壁设有加脂孔(4)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立印，
申请(专利权)人：无锡三立轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32