一种磨床通用理料装置制造方法及图纸

技术编号:36721635 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-01 10:17
本实用新型专利技术涉及磨床理料装置的技术领域,尤其涉及一种磨床通用理料装置,应用于磨床,所述磨床具有排料口,包括料道、调节机构和理料气缸,所述理料气缸设置在所述料道上;所述调节机构包括安装座、螺杆、移动座,所述安装座通过固定架与磨床相连,所述螺杆设置在所述安装座并内与安装座转动连接,所述移动座螺纹套设在所述螺杆上并与所述安装座滑移配合,所述移动座与所述料道固定连接,所述螺杆的轴向与水平面之间成夹角状。本申请中灵活调整料道的位置,使排料口与料道的高度落差保持在合理的高度差区间,以控制轴承和料道之间的落差冲击,减少了轴承撞击受损的可能,也避免了轴承在下落后受到冲击力的反作用而倾倒。在下落后受到冲击力的反作用而倾倒。在下落后受到冲击力的反作用而倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床通用理料装置


[0001]本申请涉及磨床理料装置的
,尤其涉及一种磨床通用理料装置。

技术介绍

[0002]轴承是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度的重要机械零部件。市面上一般通过磨床对轴承进行磨削加工。
[0003]参照图1,磨床设备上具有料道1和排料口2,其中,料道2水平设置并通过安装架固定安装在磨床设备上,排料口1位于料道的上方,料道1对排料口2出来的轴承进行收集。
[0004]完成磨削加工后,轴承通过排料口进入料道并存储在料道内,当料道内的轴承达到一定数量时,操作人员对轴承进行搬运和转移。实际使用过程中,加工轴承的规格不同,排料口和料道之间的距离固定无法调整,当加工轴承的圈径较小时,轴承下落时与料道的高度差变大,轴承和料道之间的落差冲击力增大,轴承在下落受到冲击力的反作用后容易倾倒,需要花费人力对轴承进行整理,另外,剧烈磕碰还会对轴承造成一定的损伤。

技术实现思路

[0005]为了能够解决上述技术问题,本申请的技术方案提供了一种磨床通用理料装置。技术方案如下:
[0006]本申请提供了一种磨床通用理料装置,应用于磨床,所述磨床具有排料口,包括料道、调节机构和理料气缸,所述理料气缸设置在所述料道上,所述理料气缸的动力输出方向和所述料道的长度方向同向;所述调节机构包括安装座、螺杆、移动座,所述安装座通过固定架与磨床相连,所述螺杆设置在所述安装座并内与安装座转动连接,所述移动座螺纹套设在所述螺杆上并与所述安装座滑移配合,所述移动座与所述料道固定连接,所述螺杆的轴向与水平面之间成夹角状。
[0007]进一步地,所述固定架包括上横梁、下横梁和基梁,所述基梁固定连接于所述移动座的下表面,所述上横梁和下横梁均安装在所述磨床上,所述下横梁上固定连接有水平设置的支撑杆,所述基梁的顶端与所述上横梁固定连接、底端与所述支撑杆固定连接。
[0008]具体的,所述螺杆所述安装座内伸出,所述螺杆位于所述安装座外的端部同轴连接有手轮。
[0009]特别地,所述移动座通过支撑架与所述料道相连,所述支撑架包括联动座、架板一和架板二,所述联动座与所述移动座固定连接,所述架板一和架板二均固定连接于所述联动座和移动座之间。
[0010]进一步地,所述移动座中空设置。
[0011]具体的,所述调节机构沿着所述料道的长度方向设置有两个。
[0012]本申请与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0013]1.通过转动手轮驱使移动座运动,配合支撑架联动料道,同时实现了料道在高度直方向和水平方向的位置改变,调整了排料口和料道之间的距离;
[0014]2.灵活调整料道的位置,使排料口与料道的高度落差保持在合理的高度差区间,以控制轴承和料道之间的落差冲击,减少了轴承撞击受损的可能,也避免了轴承在下落后受到冲击力的反作用而倾倒;
[0015]3.理料气缸配合理料头,对料道内的轴承进行整理,无需花费人力,节省了人力成本。
附图说明
[0016]图1是
技术介绍
中料道和排料口位置关系的结构示意图;
[0017]图2是本申请实施例中磨床通用理料装置的立体结构示意图;
[0018]图3是本申请实施例中体现移动座的剖视图。
[0019]附图标记:1、料道;2、排料口;3、理料气缸;31、理料头;4、安装座;5、螺杆;6、移动座;7、固定架;71、上横梁;72、下横梁;73、基梁;74、支撑杆;8、手轮;9、支撑架;91、联动座;92、架板一;93、架板二;10、导条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0021]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]下面根据图2至图3对本申请做进一步详细说明。
[0024]如图2和图3所示,本申请提供了一种磨床通用理料装置,应用于磨床,且磨床具有排料口2,理料装置包括料道1、调节机构和理料气缸3,理料气缸3设置在所述料道1上,理料气缸3的动力输出方向和料道1的长度方向同向,且理料气缸3的动力输出端上连接有理料头31。
[0025]如图2和图3所示,调节机构设置在料道1的下方,且沿着料道1的长度方向设置有两个,两个调节机构的结构完全相同,下文以一个调节机构为例进行说明。调节机构包括安装座4、螺杆5、移动座6,安装座4通过固定架7与磨床相连。本实施例中,固定架7包括上横梁71、下横梁72和基梁73,上横梁71和下横梁72由上到下依次安装在磨床上且保持水平。下横梁72上固定连接有支撑杆74,支撑杆74水平设置且与下横梁72相互垂直。基梁73固定连接
于移动座6的下表面,基梁73的顶端与上横梁71固定连接、底端与支撑杆74远离下横梁72的固定连接。
[0026]如图2和图3所示,安装座4上开设有容纳槽,螺杆5安装在容纳槽内且与安装座4转动连接,螺杆5远离固定架7的一端从安装座4内伸出,并同轴连接有手轮8。移动座6设置在容纳槽内,移动座6套设在螺杆5上并与螺杆5螺纹配合,当转动手轮8时,螺杆5驱使移动座6在容纳槽内进行滑移。
[0027]如图2和图3所示,螺杆5的轴向和水平面之间成夹角状,进一步地,夹角为锐角,本实例中,螺杆5远离磨床的端部位于低于螺杆5靠近磨床的端部位置。移动座6通过支撑架9与料道1固定连接,支撑架9包括联动座91、架板一92和架板二93,联动座91中空设置且固定连接于移动座6的上表面。架板一92和架板二93均呈竖向设置,且固定连接于联动座91和移动座6之间。
[0028]如图2所示,为了进一步提高移动座6运动过程中的稳定性,安装座4上成型有两个平行于螺杆5设置的导条,导条的上部嵌设在联动座91内,且导条与联动座91滑移配合。
[0029]本申请的实施原理为:当磨床加工的轴承规格产生变化时,操作人员转动手轮8,手轮8通过螺杆5驱使移动座6运动,移动座6通支撑架9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床通用理料装置,应用于磨床,所述磨床具有排料口,其特征在于,包括料道、调节机构和理料气缸,所述理料气缸设置在所述料道上,所述理料气缸的动力输出方向和所述料道的长度方向同向;所述调节机构包括安装座、螺杆、移动座,所述安装座通过固定架与磨床相连,所述螺杆设置在所述安装座并内与安装座转动连接,所述移动座螺纹套设在所述螺杆上并与所述安装座滑移配合,所述移动座与所述料道固定连接,所述螺杆的轴向与水平面之间成夹角状。2.根据权利要求1所述的磨床通用理料装置,其特征在于,所述固定架包括上横梁、下横梁和基梁,所述基梁固定连接于所述移动座的下表面,所述上横梁和下横梁均安装在所述磨床上,所述下横梁上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈立言
申请(专利权)人:无锡三立轴承股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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