内置发热层电热实木复合地板制造技术

技术编号:14264298 阅读:73 留言:0更新日期:2016-12-23 09:12
本实用新型专利技术公开了一种内置发热层电热实木复合地板。本实用新型专利技术从上至下依次包括表板(1)、指接上层板(2)、导热芯板(3)、电热纤维板(4)和底板(5),所述的指接上层板(2)由木条(6)首尾粘贴拼接而成,所述的导热芯板(3)由铁片(7)和木块(8)面面粘贴而成。本实用新型专利技术可以有效地减少木材的浪费,节约木材资源,同时具有优越的经济效益。同时,本实用新型专利技术可以大大提高导热性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木地板,尤其涉及一种内置发热层电热实木复合地板。
技术介绍
地暖系统作为当今最流行的取暖系统已经快速融入人们的生活,并且越来越受到人们的喜爱。其中电热地暖明显优于普通的水暖系统,具有维修率低、使用寿命长、无水暖系统出现的跑、冒、漏、滴现象等优点而大受欢迎。中国专利文献“一种电热地板及其铺装方法”(申请号:CN200910306209.X)公开了的电热地板本体内部开设有若干穿透地板层的通孔,通孔的形状可以为圆形、正方形或长方形等,每个通孔内设置有沿通孔长度方向延伸的电热元件。电热元件的外表面与通孔内壁相接触,从而保证电热元件发热时将热量传递到地板表面。然后该电热地板系统的导热性能并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种内置发热层电热实木复合地板。本技术可以有效地减少木材的浪费,节约木材资源,同时具有优越的经济效益。同时,本技术可以大大提高导热性能。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种从上至下依次包括表板、指接上层板、导热芯板、电热纤维板和底板,所述的指接上层板由木条首尾粘贴拼接而成,所述的导热芯板由铁片和木块面面粘贴而成。上述的内置发热层电热实木复合地板,所述的底板的底部开设有应力槽。前述的内置发热层电热实木复合地板,所述的铁片和木块间隔交替设置。与现有技术相比,本技术所述的指接上层板由木条首尾粘贴拼接而成,可以有效地减少木材的浪费,节约木材资源,同时具有优越的经济效益。此外,本技术可有效地提高地板强度。申请人对内置发热层电热实木复合地板的性能进行了试验,试验结果如下:从上表可以看出本技术在抗压强度、抗拉强度、抗渗压力等方面,均具有优越的效果。同时本技术在电热纤维板上设置导热芯板,导热芯板由铁片和木块面面粘贴而成,铁片的设置不仅可以提高地板的强度,而且也可以大大提高导热芯板的导热能力,提高电暖效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例:一种内置发热层电热实木复合地板,如附图1所示,从上至下依次包括表板1、指接上层板2、导热芯板3、电热纤维板4和底板5,所述的指接上层板2由木条6首尾粘贴拼接而成,所述的导热芯板3由铁片7和木块8面面粘贴而成。所述的底板5的底部开设有应力槽9。所述的铁片7和木块8间隔交替设置。图1中圈内为应力槽的局部放大图,应力槽可以是垂直于地板长度方向的通槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内置发热层电热实木复合地板,其特征在于:从上至下依次包括表板(1)、指接上层板(2)、导热芯板(3)、电热纤维板(4)和底板(5),所述的指接上层板(2)由木条(6)首尾粘贴拼接而成,所述的导热芯板(3)由铁片(7)和木块(8)面面粘贴而成。

【技术特征摘要】
1.内置发热层电热实木复合地板,其特征在于:从上至下依次包括表板(1)、指接上层板(2)、导热芯板(3)、电热纤维板(4)和底板(5),所述的指接上层板(2)由木条(6)首尾粘贴拼接而成,所述的导热芯板(3)由铁片(7)和木块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞秋龙
申请(专利权)人:浙江瑞澄木业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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