一种框架实木复合地板合框机制造技术

一种框架实木复合地板合框机，其技术要点是：包括机架组件及塞尺组件，机架组件包括支撑框架和支撑桌面，支撑桌面的两个相邻的边缘竖向设有主承压板和副承压板，支撑桌面上设有工作台面，支撑桌面的后部设有液压动力组件，工作台面的右侧设有副推组件，液压动力组件的活塞杆连接主推板，副推组件包括的副推板连接长连杆，短连杆与长连杆分别与转动手柄铰接，短连杆的另一端与副推底座铰接，副推底座设于工作台面上，所述塞尺组件包括塞尺和塞尺连杆，多个塞尺的尾部等间距转动设于塞尺连杆上，塞尺连杆通过其两端的塞尺底座固定在主承压板上。本实用新型专利技术可完成芯板制作和合框，便于进行地板芯板横拼，可调节芯板间距，使合框压力和保压时长可控。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种地板生产设备，具体涉及一种框架实木复合地板合框机。
技术介绍
：框架实木复合地板相比普通实木复合地板稳定性更好，应用范围更加广泛，其主要包括芯板制作和合框工序，而目前没有便于完成芯板制作和合框工序的设备，且在现有框架实木复合地板的生产设备便于对地板芯板进行横拼，同时存在芯板中实木板条间距不可调、合框压力和保压时长不可控的缺陷，影响了框架实木复合地板的性能。
技术实现思路
：本技术为克服上述问题，提供了一种框架实木复合地板合框机，其可便于完成芯板制作和合框工序，便于进行地板芯板横拼，便于调节芯板间距，同时使合框压力和保压时长可控。本技术的框架实木复合地板合框机，采用的技术方案在于：包括机架组件、液压动力组件、主推板、副推组件及塞尺组件，所述机架组件包括支撑框架和设于支撑框架上的支撑桌面，所述支撑桌面的两个相邻的边缘分别竖向设有主承压板和副承压板，支撑桌面上处于主承压板和副承压板所围成的空间内设有工作台面，支撑桌面上与主承压板相对的一侧设有液压动力组件，所述工作台面上与副承压板相对的一侧设有副推组件，所述液压动力组件的活塞杆连接平行于主承压板的主推板，所述副推组件包括副推板、转动手柄、短连杆及长连杆，短连杆的一端和长连杆的一端分别与转动手柄铰接，长连杆的另一端与副推板铰接，短连杆的另一端与副推底座铰接，副推底座固定在工作台面上，所述塞尺组件包括塞尺和塞尺连杆，多个塞尺的尾部等间距转动设于塞尺连杆上，塞尺连杆通过其两端的塞尺底座固定在主承压板上。作为本技术的进一步改进，所述工作台面设于支撑台面上，所述支撑台面通过上框架固定在支撑桌面上。由于本设备主要采用水平的液压挤压方式，故机架组件需要通过上框架形成阶梯式结构。作为本技术的进一步改进，所述工作台面上设有不锈钢垫板。如此设置，通过不锈钢垫板对工作台面进行防护，若不锈钢垫板有磨损可便于进行更换。作为本技术的进一步改进，所述液压动力组件的液压油缸通过液压油管连接手动液压泵。如此设置，通过手动液压泵可便于调节合框压力，并便于对合框过程进行保压。作为本技术的进一步改进，所述液压油缸与手动液压泵之间设有压力表，可便于观察合框压力。作为本技术的进一步改进，所述主推板的底部设有导向平键，对主推板的行进起导向作用。本技术的有益效果是：本技术通过副推组件和塞尺组件的配合，便于等间距排布实木板条，便于对开榫的实木板条进行横拼，由于塞尺可翻转，从而便于对排布后的实木板条或横拼后的芯板进行上下粘贴单板的操作；通过液压动力组件带动主推板前行来进行地板芯板与框板的合框操作，由于液压动力组件由手动液压泵提供动力源，故可通过手动液压泵控制合框压力和保压时长。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为机架组件的侧视图；图3为液压动力组件的俯视图；图4为主推板的示意图；图5为副推组件的主视图；图6为塞尺的示意图。具体实施方式：参照图1，本技术的框架实木复合地板合框机，包括机架组件1、液压动力组件2、主推板3、副推组件4及塞尺组件5，所述机架组件1包括支撑框架6、支撑桌面7、上框架8、支撑台面9、工作台面10、不锈钢垫板11及手动泵支撑座12，所述支撑桌面7的两个相邻的边缘分别竖向设有主承压板30和副承压板31，支撑桌面7上处于主承压板30和副承压板31所围成的空间内设有工作台面10，所述工作台面10上设有不锈钢垫板11,工作台面10设于支撑台面9上，所述支撑台面9通过上框架8固定在支撑桌面7上，支撑桌面7上与主承压板30相对的一侧设有液压动力组件2，所述工作台面10上与副承压板31相对的一侧设有副推组件4，所述液压动力组件2的活塞杆连接平行于主承压板30的主推板3，所述副推组件4包括副推板26、转动手柄24、短连杆22及长连杆25，短连杆22的一端和长连杆25的一端分别与转动手柄24铰接，长连杆25的另一端与副推板26铰接，短连杆22的另一端与副推底座20铰接，副推底座20固定在工作台面10上，所述塞尺组件5包括塞尺29和塞尺连杆28，多个塞尺29的尾部等间距转动设于塞尺连杆28上，塞尺连杆28通过其两端的塞尺底座27固定在主承压板30上，通过塞尺组件5实现对加工芯板的等间隙分隔。参照图2，所述机架组件1中的支撑框架6是机架组件1的基体，主要由等边角钢焊接而成，是完全的角钢焊接件，其连接、支撑稳定可靠，是支撑和固定安装所有组件的基础件，由于液压动力组件2中的法兰座13螺栓连接固定在支撑桌面7上，为了避免挤压过程中机架组件1刚性变形，采用支撑钢板作为支撑桌面7，支撑钢板作为支撑框架6与上框架8之间的连接桥梁，通过沉头螺钉固定在支撑框架6上，上框架8采用两种型号的槽钢焊接而成，大号槽钢焊接突出部分作为支架组件1中的主承压板30和副承压板31分别与主推板3和副推板26相配合，上框架8通过螺栓连接固定在支撑钢板上，支撑台面9通过沉头螺钉固定在上框架8上，用来支撑主推组件3中的主推板18，其上的键槽与导向平键19相配合实现导向，工作台面10直接焊接在支撑台面9上，不锈钢垫板11通过沉头螺钉固定在工作台面10上，手动泵支撑座12通过焊接固定在液压动力组件2后右端，液压动力组件2中的手动液压泵固定在手动泵支撑座12上。参照图3，所述液压动力组件2包括法兰座13、液压油缸14、液压油管15、手动液压泵16及压力表32，法兰座13与液压油缸14前端的法兰通过螺栓进行连接，液压油缸14与手动液压泵16通过液压油管15进行连接，所述液压油缸14与手动液压泵16之间设有压力表32，液压油缸14通过其底部的法兰固定在支撑钢板上。参照图4，所述主推板3采用凸字形设计，其窄端为工作面，其宽端安装有连接法兰17，连接法兰17通过螺栓与液压油缸14内的活塞杆的前端进行连接，主推板3的底部左右对称设有导向平键19。参照图5，副推底座20与短连杆22、长连杆25与副推板26均采用销轴21和开口销23相互配合的连接形式，转动手柄24作为转动副通过开口销23与短连杆22和长连杆25进行铰接，副推组件4一端通过螺栓连接使副推底座20固定在机架组件1的工作台面10上，一端由副推板3在工作台面10上移动与副承压板31配合实现多个芯板的调整工作。参照图6，塞尺底座27通过螺栓连接安装在机架组件1的上框架8的主承压板30上，塞尺连杆28横穿多个塞尺29并固定在两个塞尺底座27之间，塞尺29使用过后可向后翻转，以便于芯板贴面等其他工序的操作。本台设备主要完成芯板制作(贴面需额外加压装置)和合框两部分工作。地板芯板的制作分为两种形式：一种是将等间距排布的实木板条上下粘贴一定厚度的单板，其工作过程为：将实木板条依次放置在不锈钢垫板11上，将塞尺组件5中的塞尺29夹在每两条芯板之间，其中可通过调节芯板之间的塞尺29的个数来控制芯板间距，然后下压副推组件4，转动手柄24使副推板26向前移动，对排列好的实木板条进行预压，完成芯板等间距排布，其后将塞尺29翻转到机架组件1外，对排列好的实木板条分别进行上下粘贴单板的操作，冷压过程采用本设备额外的加压装置，本设备只提供工作台；另一种是对开榫的实木板条进行横拼后上下粘贴一定厚度的单板，其工作过程为：将开榫后的实木板条排布在不锈钢垫板11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架实木复合地板合框机，其特征在于：包括机架组件(1)、液压动力组件(2)、主推板(3)、副推组件(4)及塞尺组件(5)，所述机架组件(1)包括支撑框架(6)和设于支撑框架(6)上的支撑桌面(7)，所述支撑桌面(7)的两个相邻的边缘分别竖向设有主承压板(30)和副承压板(31)，支撑桌面(7)上处于主承压板(30)和副承压板(31)所围成的空间内设有工作台面(10)，支撑桌面(7)上与主承压板(30)相对的一侧设有液压动力组件(2)，所述工作台面(10)上与副承压板(31)相对的一侧设有副推组件(4)，所述液压动力组件(2)的活塞杆连接平行于主承压板(30)的主推板(3)，所述副推组件(4)包括副推板(26)、转动手柄(24)、短连杆(22)及长连杆(25)，短连杆(22)的一端和长连杆(25)的一端分别与转动手柄(24)铰接，长连杆(25)的另一端与副推板(26)铰接，短连杆(22)的另一端与副推底座(20)铰接，副推底座(20)固定在工作台面(10)上，所述塞尺组件包括塞尺(29)和塞尺连杆(28)，多个塞尺(29)的尾部等间距转动设于塞尺连杆(28)上，塞尺连杆(28)通过其两端的塞尺底座(27)固定在主承压板(30)上。...

【技术特征摘要】
1.一种框架实木复合地板合框机，其特征在于：包括机架组件(1)、液压动力组件(2)、主推板(3)、副推组件(4)及塞尺组件(5)，所述机架组件(1)包括支撑框架(6)和设于支撑框架(6)上的支撑桌面(7)，所述支撑桌面(7)的两个相邻的边缘分别竖向设有主承压板(30)和副承压板(31)，支撑桌面(7)上处于主承压板(30)和副承压板(31)所围成的空间内设有工作台面(10)，支撑桌面(7)上与主承压板(30)相对的一侧设有液压动力组件(2)，所述工作台面(10)上与副承压板(31)相对的一侧设有副推组件(4)，所述液压动力组件(2)的活塞杆连接平行于主承压板(30)的主推板(3)，所述副推组件(4)包括副推板(26)、转动手柄(24)、短连杆(22)及长连杆(25)，短连杆(22)的一端和长连杆(25)的一端分别与转动手柄(24)铰接，长连杆(25)的另一端与副推板(26)铰接，短连杆(22)的另一端与副推底座(20)铰接，副推底座(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：花军，高尚，王宏棣，陈光伟，
申请(专利权)人：东北林业大学，黑龙江省木材科学研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23