一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉制造技术

本实用新型专利技术属于金属材料热处理的热处理炉技术领域，涉及一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，包括加热渗碳系统(1)、正火系统(3)及抽真空系统(4)，物料(8)进入正火系统(3)后，经物料传送机构(5)送入加热渗碳系统(1)内进行渗碳处理；加热渗碳系统(1)与正火系统(3)之间设置有水平运行门(9)，水平运行门(9)可在水平方向进行移动将加热渗碳系统(1)与正火系统(3)隔离。本技术方案克服了生产过程炭黑污染加热室的问题，且能够解决渗碳过程中因温度不均匀导致的渗碳效果不好的难题，避免了炭黑在工作室的产生，降低了设备的故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属材料热处理的多室真空热处理炉
，涉及一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉。
技术介绍
公开号为CN1908222A的立式双室快速高效真空离子渗碳炉，采用渗碳室和冷却室组合在一起的立室结构，底部油缸在真空离子渗碳炉内将渗碳工件由热室移至冷室进行冷却，这样可实现物料的快速冷却，且装料和取料比较方便；但在实际使用过程中也存在问题：所述现有设备的加热室是设计为内热室，一般有钢外框架，石墨保温毡，石墨加热棒加热体，加上通入气体装置，通电绝缘件采用高纯陶瓷件，由于在渗碳过程中很难避免一定量炭黑的产生。
技术实现思路
本技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，克服了生产过程炭黑污染加热室的问题，且能够解决渗碳过程中因温度不均匀导致的渗碳效果不好问题。一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，包括加热渗碳系统、正火系统及抽真空系统，所述正火系统的上端与所述加热渗碳系统相连，所述物料进入正火系统后，经物料传送机构送入加热渗碳系统内进行渗碳处理；所述抽真空系统用于对所述加热渗碳系统及正火系统进行抽真空处理；所述加热渗碳系统与所述正火系统之间设置有水平运行门，所述水平运行门可在水平方向进行移动将所述加热渗碳系统与所述正火系统隔离。本技术方案的有益效果：(1)、本技术方案的真空渗碳热处理炉包括加热渗碳室和正火室，当加热渗碳室将工件渗碳完毕后，经正火后，加热至淬火温度，再转移进行淬火冷却。(2)、本技术方案渗碳用气体和加热室不直接接触，避免了炭黑的产生，降低了设备的故障率。作为一种优选，还包括正火冷却系统，该正火冷却系统通过高压风机、换热器及导流板对正火系统内的物料进行正火处理。作为一种优选，所述加热渗碳系统包括加热渗碳炉体、设置在所述加热渗碳炉体内的马弗罐及渗碳供气机构，所述加热渗碳炉体内设置有加热元件，该加热元件设置在所述马弗罐的外侧，用于对所述马弗罐进行辐射加热，该加热元件外侧围绕设置有保温层；所述抽真空系统用于对马弗罐进行抽排气；所述马弗罐开设有气体进口和物料进口，所述渗碳供气机构通过气体进口直接将渗碳用气体通入所述马弗罐内。本实施例中，所述的连续式真空渗碳热处理炉解决了真空渗碳过程中所产生的炭黑污染加热室的问题，使加热系统和渗碳系统分开，阻断了渗碳过程中产生的炭黑污染加热室的问题。所述的加热渗碳室设计为立式结构，内部设置渗碳马夫罐，渗碳气体直接通入马弗罐的罐体内，加热元件在马夫罐的外部，所述的渗碳马弗罐和加热原件互不相同，完全隔离，渗碳即使产生炭黑也不会污染加热室。作为一种优选，所述渗碳用气体为甲烷、丙烷或乙烯。作为一种优选，所述物料传送机构设置在所述装料系统的下方，该物料传送机构包括承载台、升降杆及密封台，所述物料传送机构固定设置在支架上，所述升降杆与所述承载台及密封台固定连接；所述装料系统的底板开设有升降连接口，所述升降杆通过所述升降连接口穿过所述底板，该升降杆可沿着所述升降连接口带着所述承载台与所述密封台上下运动；升降杆向上运动直至所述承载台进入所述加热渗碳系统内，所述密封台与所述物料进口相适配，用于实现所述马弗罐的密封。在本技术方案中，通过物料传送机构实现马弗罐的装料和卸料，与此同时利用升降机构能够实现密封，且其不会对装料室进料进行干扰。作为一种优选，所述升降杆包括第一部分和第二部分上下两部分，所述第一部分的末端与所述密封台套接，所述第一部分的首端与所述承载台固定连接。作为一种优选，所述第一部分的材料为耐热合金材料制成。作为一种优选，所述支架设置在所述正火系统下方用于支撑所述正火系统和所述升降杆；该支架包括上下设置的上支撑板和下支撑板，所述升降杆可旋转设置在所述下支撑板，所述电机固定设置在所述下支撑板上；还包括螺杆轴，所述螺杆轴设置在所述支架上，该螺杆轴与所述下支撑板螺旋连接，所述螺杆轴由驱动电机带动旋转；工作时，所述驱动电机带动所述螺杆轴转动，该螺杆轴带动所述下支撑板在竖直方向上移动，所述升降杆随所述下支撑板在竖直方向上进行上下移动。作为又一种优选，还包括升降杆旋转机构，所述升降杆旋转机构与所述升降杆的末端固定连接，所述升降杆旋转机构通过电机带动实现旋转运动，所述升降杆在所述升降杆旋转机构的带动下进行旋转运动。在本实施方式中，马夫罐设计为钟罩式，渗碳供气系统设计在马夫罐的顶部，分为多路供气，减少管道分流造成的供气不均匀问题，所述的渗碳供气系统延马弗罐圆周360度均匀布置。所述的渗碳加热室中的物料可在升降杆的的带动下进行旋转运动，使加热渗碳室的气体在供给渗碳工件时相对比较均匀，提高渗碳效果。作为又一种优选，所述物料的旋转速度在1.5-10转/min。经过多次试验发现，在保证密封的前提下，将物料的旋转速度控制在以上数值的时候，渗碳的效果具有出乎意料的使用效果。作为又一种优选，所述马弗罐为钟罩式马弗罐。作为又一种优选，所述水平运行门为闸板阀，该闸板阀的动力源为液压或气压。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本实施例的整体示意图。图2为加热渗碳系统的结构示意图。图3为物料传送机构的结构示意图。图4为升降杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例图1为本实施例的整体示意图；图2为加热渗碳系统的结构示意图；图3为物料传送机构的结构示意图；图4为升降杆的结构示意图。如图1、图2、图3及图4所示，本实施例中提供的是一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，包括加热渗碳系统1、正火系统3及抽真空系统4，所述正火系统3的上端与所述加热渗碳系统1相连，所述物料8进入正火系统3后，经物料传送机构5送入加热渗碳系统1内进行渗碳处理；所述抽真空系统4用于对所述加热渗碳系统1及正火系统3进行抽真空处理；所述加热渗碳系统1与所述正火系统3之间设置有水平运行门9，所述水平运行门9可在水平方向进行移动将所述加热渗碳系统1与所述正火系统3隔离。其中，还包括正火冷却系统2，该正火冷却系统2通过高压风机、换热器及导流板对正火系统3内的物料进行正火处理。在本领域内，该正火冷却系统为本领技术人员的公知常识，在此就不再进行赘述。如图1及图2所示，所述加热渗碳系统1包括加热渗碳炉体10、设置在所述加热渗碳炉体10内的马弗罐11及渗碳供气机构12，所述加热渗碳炉体10内设置有加热元件14，该加热元件14设置在所述马弗罐11的外侧，用于对所述马弗罐11进行辐射加热，该加热元件14外侧围绕设置有保温层13；所述抽真空系统4用于对马弗罐11进行抽排气；所述马弗罐11开设有气体进口110和物料进口111，所述渗碳供气机构12通过气体进口110直接将渗碳用气体通入所述马弗罐11内。如图2及图3所示，所述物料传送机构5设置在所述正火系统3的下方，该物料传送机构5包括承载台50、升降杆51及密封台52，所述物料传送机构5固定设置在支架6上，所述升降杆51与所述承载台50及密封台52固定连接；所述正火系统3的底板30开设有升降连接口31，所述升降杆51通过所述升降连接口31穿过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，包括加热渗碳系统(1)、正火系统(3)及抽真空系统(4)，所述正火系统(3)的上端与所述加热渗碳系统(1)相连，其特征在于，所述物料(8)进入正火系统(3)后，经物料传送机构(5)送入加热渗碳系统(1)内进行渗碳处理；所述抽真空系统(4)用于对所述加热渗碳系统(1)及正火系统(3)进行抽真空处理；所述加热渗碳系统(1)与所述正火系统(3)之间设置有水平运行门(9)，所述水平运行门(9)可在水平方向进行移动将所述加热渗碳系统(1)与所述正火系统(3)隔离。

【技术特征摘要】
1.一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，包括加热渗碳系统(1)、正火系统(3)及抽真空系统(4)，所述正火系统(3)的上端与所述加热渗碳系统(1)相连，其特征在于，所述物料(8)进入正火系统(3)后，经物料传送机构(5)送入加热渗碳系统(1)内进行渗碳处理；所述抽真空系统(4)用于对所述加热渗碳系统(1)及正火系统(3)进行抽真空处理；所述加热渗碳系统(1)与所述正火系统(3)之间设置有水平运行门(9)，所述水平运行门(9)可在水平方向进行移动将所述加热渗碳系统(1)与所述正火系统(3)隔离。2.如权利要求1所述的一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，其特征在于：还包括正火冷却系统(2)，该正火冷却系统(2)通过高压风机、换热器及导流板对正火系统(3)内的物料进行正火处理。3.如权利要求1所述的一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，其特征在于：所述加热渗碳系统(1)包括加热渗碳炉体(10)、设置在所述加热渗碳炉体(10)内的马弗罐(11)及渗碳供气机构(12)，所述加热渗碳炉体(10)内设置有加热元件(14)，该加热元件(14)设置在所述马弗罐(11)的外侧，用于对所述马弗罐(11)进行辐射加热，该加热元件(14)外侧围绕设置有保温层(13)；所述抽真空系统(4)用于对马弗罐(11)进行抽排气；所述马弗罐(11)开设有气体进口(110)和物料进口(111)，所述渗碳供气机构(12)通过气体进口(110)直接将渗碳用气体通入所述马弗罐(11)内。4.如权利要求3所述的一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉，其特征在于：所述物料传送机构(5)设置在所述正火系统(3)的下方，该物料传送机构(5)包括承载台(50)、升降杆(51)及密封台(52)，所述物料传送机构(5)固定设置在支架(6)上，所述升降杆(51)与所述承载台(50)及密封台(52)固定连接；所述正火系统(3)的底板(30)开设有升降连接口(31)，所述升降杆(51)通过所述升降连接口(31)穿过所述底板(30)，该升降杆(51)可沿着所述升降连接口(31)带着所述承载台(50)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊涵，李荣华，吴国萍，吴俊杰，
申请(专利权)人：浙江宇清热工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33