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一种轴承座制造技术

技术编号:14260130 阅读:46 留言:0更新日期:2016-12-22 23:35
一种轴承座属于机械传动配件的技术领域。其特征在于所述轴承座为可安装双轴承的连体式结构,在所述双轴承上装配联动轴,并通过轴承座下盖将联动轴固定封装;在轴承内侧的联动轴上套接送油块,在轴承座侧部设有冷却装置,冷却装置顶部设有回油孔,冷却装置侧部设有进油孔,所述的冷却装置、进油孔与回油孔相互连通。上述实用新型专利技术,采用剖分式的将双轴承连体安装,解决联动轴与轴承安装过程中的敲击摩损与前后轴承同轴度问题,且直接在轴承座内设置冷却装置,结构简单新颖,使机械传动性能更优,成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械传动配件的
,具体涉及一种轴承座。
技术介绍
轴承座广泛运用于机械传动中,因此好的机械传动必须拥有紧凑的轴承座进行配合工作。现有的轴承座都是直接安装好轴承,然后在轴承上敲入联动轴,如此在敲击的过程中难免会造成联动轴与轴承的相互摩擦而摩损;一般的机械传动都是需要双轴承,目前配合双轴承的都是分体式的轴承座,加上将联动轴敲击进入该分体式的轴承内,是很难保证联动轴具有同轴度,就会影响机械传动的性能;另外分体式受本身结构的影响,都必须外接油路进行冷却,因此就需配置外置油泵、冷却装置等,成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术目的在于提供一种轴承座的技术方案。一种轴承座,其特征在于所述轴承座为可安装双轴承的连体式结构,在所述双轴承上装配联动轴,并通过轴承座下盖将联动轴固定封装;在轴承内侧的联动轴上套接送油块,在轴承座侧部设有冷却装置,冷却装置顶部设有回油孔,冷却装置侧部设有进油孔,所述的冷却装置、进油孔与回油孔相互连通。所述的一种轴承座,其特征在于冷却装置包括回油道与冷凝腔,所述的回油道与冷凝腔通过中间设置的冷却板隔开,所述的回油孔位于回油道顶部,所述进油孔设置在回油道中部。所述的一种轴承座,其特征在于冷凝腔采用风冷或水冷。上述技术,采用剖分式的将双轴承连体安装,解决联动轴与轴承安装过程中的敲击摩损与前后轴承同轴度问题,且直接在轴承座内设置冷却装置,结构简单新颖,使机械传动性能更优,成本更低。附图说明图1为本技术的结构式示意图;图2为本技术的另一结构示意图;图3为本技术的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明解释。一种轴承座,包括外壳体,所述轴承座为可安装双轴承2的连体式结构,在所述双轴承2上装配联动轴1,装好后直接放置在轴承座上,并通过轴承座前下盖10与后下盖11将联动轴1固定封装;在轴承2内侧的联动轴1上套接送油块3用于联动轴1的转动润滑,在轴承座侧部设有冷却装置,在冷却装置顶部设有回油孔6,冷却装置侧部设置进油孔7,所述的冷却装置、进油孔7与回油孔6相互连通。冷却装置包括回油道8与冷凝腔9,所述的回油道8与冷凝腔9通过中间设置的冷却板5隔开,所述的回油孔6位于回油道8顶部,并与回油道8连通,所述的进油孔7设置在回油道8中部,下部可用于沉淀杂质。冷凝腔可以采用风冷或者水冷的方式,外部还盖有进风盖或者进水盖。轴承外侧设置油封4,轴承座侧面设置端盖11用于保护油封4。工作时,联动轴1转动,送油块3同时转动,并产生油压,使润滑油向轴承方向流动,润滑轴承并带走轴承转动所产生的热量,润滑后的油可以通过回油孔6进入回油道8,并通过冷凝腔9对冷却板5的作用对润滑油进行冷却,冷却后的油可以通过进油孔7重新给送油块3供油,如此形成内循环冷却,保证机械的传动性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座,其特征在于所述轴承座为可安装双轴承的连体式结构,在所述双轴承上装配联动轴,并通过轴承座下盖将联动轴固定封装;在轴承内侧的联动轴上套接送油块,在轴承座侧部设有冷却装置,冷却装置顶部设有回油孔,冷却装置侧部设有进油孔,所述的冷却装置、进油孔与回油孔相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座,其特征在于所述轴承座为可安装双轴承的连体式结构,在所述双轴承上装配联动轴,并通过轴承座下盖将联动轴固定封装;在轴承内侧的联动轴上套接送油块,在轴承座侧部设有冷却装置,冷却装置顶部设有回油孔,冷却装置侧部设有进油孔,所述的冷却装置、进油孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐力
申请(专利权)人:齐力
类型:新型
国别省市:浙江;33

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