一种光杆调节器制造技术

实用新型专利技术明公开了一种光杆调节器，主要由接头、压环、锥形卡瓦及卡瓦座组成，所述接头上端设计有抽油杆内螺纹，使用时与抽油杆接头相连接，下端设计有内螺纹与卡瓦座外螺纹相连接；所述压环将锥形卡瓦同步压紧；所述锥形卡瓦外表面为锥形设计结构与卡瓦座内锥孔形成配合，在接头与卡瓦座螺纹拧紧过程产生的外力作用下实现自锁，锥形卡瓦内孔设计有锯齿形牙；所述卡瓦座下端设计锥形引鞋，作业时引导抽油杆本体插入锥形卡瓦内孔实现连接。将断裂抽油杆截成所需长度的短杆，一头为抽油杆接头，一头为抽油杆本体，使用时将抽油杆本体端与本光杆调节器连接成为所需长度的短节，再与光杆下端连接即可一次性匹配成所需短节长度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田作业
，具体是涉及一种光杆调节器。
技术介绍
有杆采油是使用时间最长、使用范围最广的采油方式，抽油杆及光杆是有杆采油系统中的主要材料，应用极为广泛、使用数量及其庞大。在油田作业过程中新井完井(或旧井修复)后都要对抽油杆短节长度进行计算或试配，短节长度匹配过程中经常会出现几种长度不一的短节，难以匹配出所需长度。最后只能将光杆截去相应的长度以达到标准要求。再者，在油田生产过程中产生的磨损或断裂抽油杆，无法实现再利用，造成很大浪费。如何能够一次性匹配出短节所需长度，既能解决短节和光杆长度匹配难的问题，又能将断裂抽油杆重新利用？
技术实现思路
技术明解决的技术问题是提供一种光杆调节器，解决了短节长度匹配难的问题，还有效利用了断裂抽油杆，节约了大量生产成本，节支降耗效益显著。技术明的技术方案是：一种光杆调节器，主要由接头、压环、锥形卡瓦及卡瓦座组成，所述接头上端设计有抽油杆内螺纹，使用时与抽油杆接头相连接，下端设计有内螺纹与卡瓦座外螺纹相连接；所述压环将锥形卡瓦同步压紧，避免接头与锥形卡瓦产生直接摩擦；所述锥形卡瓦外表面为锥形设计结构与卡瓦座内锥孔形成配合，在接头与卡瓦座螺纹拧紧过程产生的外力作用下实现自锁，锥形卡瓦内孔设计有锯齿形牙，可以牢牢卡住或抽油杆本体；所述卡瓦座下端设计锥形引鞋，作业时引导抽油杆本体插入锥形卡瓦内孔实现连接。将断裂抽油杆截成所需长度的短杆，(一头为抽油杆接头，一头为抽油杆本体)，使用时将抽油杆本体端与本光杆调节器连接成为所需长度的短节，再与光杆下端连接即可一次性匹配成所需短节长度。作为一种改进，在所述接头内加设压缩弹簧，作为打捞工具使用，具体方法为：将所述光杆调节器连接到抽油杆上，下入油管中，将要接触到鱼顶时，旋转缓慢下放，卡瓦座下端设计的锥形引鞋引导落鱼上行将锥形卡瓦打开，进入锥形卡瓦的锯齿形内孔，缓慢上提抽油杆，压缩弹簧下压压环使锥形卡瓦下行自牢牢卡住断裂抽油杆，顺利取出。该方法不但减少了拔出抽油管作业工序，减轻了劳动强度，而且安全可靠性高，以2000米井深为例，每次可节约拔出油管作业费用2000多元。作为一种改进，在所述接头内加设压缩弹簧，作为抽油杆接箍使用，具体方法为：将所述光杆调节器一端与抽油杆连接，下入油管中，将要接触到断裂抽油杆时，旋转缓慢下放，卡瓦座下端设计的锥形引鞋引导断裂抽油杆上行将锥形卡瓦打开，进入锥形卡瓦的锯齿形内孔，缓慢上提抽油杆，压缩弹簧下压压环使锥形卡瓦下行自牢牢卡住断裂抽油杆，顺利与井下断裂抽油杆实现自动对接，无需将断裂油杆取出就可恢复油井作业。直接作为抽油杆接箍使用，可以省去打捞断裂油杆作业，以2000米井深为例，每次可节约拔出油管作业和打捞抽油杆费用2000多元。与现有技术相比，技术明的有益效果体现在：第一，技术明采用锥形自锁结构，连接强度高，已在陕西延长油田股份公司推广应用一千多套，没有出现一起脱落现象；两端分别安装抽油杆短节在实验室进行拉力试验6组，在极限状态下抽油杆断裂，本装置仍然完好无损未出现脱落现象，其连接强度大于抽油杆断裂强度，验证了其设计结构的安全性和可靠性。第二，技术明采用锯齿形卡瓦与锥形自锁结构相结合的设计结构，体积小；使用时一端与抽油杆接头连接，另一端与抽油杆本体连接，拧紧后就能实现可靠连接；本装置零件采用常规机械加工制造方法就能完成加工制造，因此成本低廉，大批量生产成本更低。第三，技术明实现了所需短节光杆匹配一次性达到井场标准化作业要求，不需要用多根短节来调节长度，避免了以前人为锯断光杆达到标准要求的情况。解决了短节长度匹配难的行业性技术难题，提高了工作效率，减轻了劳动强度，减少了标准油杆短节的使用数量，节约了成本；该装置每使用一次可以节约费用100多元，2015年该装置在陕西延长油田股份公司推广使用一千多套就节约成本10多万元，经济效益显著，继续推广经济效益更加可观。附图说明图1是技术明实施例1的结构示意图；图2是技术明实施例2的结构示意图；其中，1-接头，2-压环，3-锥形卡瓦，4-卡瓦座，5-压缩弹簧。具体实施方式实施例1：一种光杆调节器，主要由接头1、压环2、锥形卡瓦3及卡瓦座4组成，所述接头1上端设计有抽油杆内螺纹，使用时与抽油杆接头相连接，下端设计有内螺纹与卡瓦座4外螺纹相连接；所述压环2将锥形卡瓦3同步压紧，避免接头1与锥形卡瓦3产生直接摩擦；所述锥形卡瓦3外表面为锥形设计结构与卡瓦座4内锥孔形成配合，在接头1与卡瓦座4螺纹拧紧过程产生的外力作用下实现自锁，锥形卡瓦3内孔设计有锯齿形牙，可以牢牢卡住或抽油杆本体；所述卡瓦座4下端设计锥形引鞋，作业时引导抽油杆本体插入锥形卡瓦3内孔实现连接。采用锥形自锁结构，连接强度高，安全性和可靠性高。采用锯齿形卡瓦与锥形自锁结构相结合的设计结构，体积小；将断裂抽油杆截成所需长度的短杆，一头为抽油杆接头，一头为抽油杆本体，使用时将抽油杆本体端与本光杆调节器连接成为所需长度的短节，再与光杆下端连接即可一次性匹配成所需短节长度，一次性达到井场标准化作业要求。实施例2：如图2所述的一种光杆调节器，主要由接头1、压环2、锥形卡瓦3及卡瓦座4、压缩弹簧5组成，所述接头1上端设计有抽油杆内螺纹，使用时与抽油杆接头相连接，下端设计有内螺纹与卡瓦座4外螺纹相连接；所述压环2将锥形卡瓦3同步压紧，避免接头1与锥形卡瓦3产生直接摩擦；所述锥形卡瓦3外表面为锥形设计结构与卡瓦座4内锥孔形成配合，在接头1与卡瓦座4螺纹拧紧过程产生的外力作用下实现自锁，锥形卡瓦3内孔设计有锯齿形牙，可以牢牢卡住或抽油杆本体；所述卡瓦座4下端设计锥形引鞋，作业时引导抽油杆本体插入锥形卡瓦3内孔实现连接，所述压缩弹簧5安装在所述接头1内，既可以作为打捞工具使用，又可以作为抽油杆接箍使用。作为打捞工具使用时的具体方法为：将所述光杆调节器连接到抽油杆上，下入油管中，将要接触到鱼顶时，旋转缓慢下放，卡瓦座4下端设计的锥形引鞋引导落鱼上行将锥形卡瓦3打开，进入锥形卡瓦3的锯齿形内孔，缓慢上提抽油杆，压缩弹簧5下压压环2使锥形卡瓦3下行自牢牢卡住断裂抽油杆，顺利取出。该方法不但减少了拔出抽油管作业工序，减轻了劳动强度，而且安全可靠性高，以2000米井深为例，每次可节约拔出油管作业费用2000多元。作为抽油杆接箍使用时的具体方法为：将所述光杆调节器一端与抽油杆连接，下入油管中，将要接触到断裂抽油杆时，旋转缓慢下放，卡瓦座4下端设计的锥形引鞋引导断裂抽油杆上行将锥形卡瓦3打开，进入锥形卡瓦3的锯齿形内孔，缓慢上提抽油杆，压缩弹簧5下压压环2使锥形卡瓦3下行自牢牢卡住断裂抽油杆，顺利与井下断裂抽油杆实现自动对接，无需将断裂油杆取出就可恢复油井作业。直接作为抽油杆接箍使用，可以省去打捞断裂油杆作业，以2000米井深为例，每次可节约拔出油管作业和打捞抽油杆费用2000多元。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光杆调节器，其特征在于，主要由接头(1)、压环(2)、锥形卡瓦(3)及卡瓦座(4)组成，所述接头(1)上端设计有抽油杆内螺纹，下端设计有内螺纹与卡瓦座(4)外螺纹相连接；所述压环(2)将锥形卡瓦(3)同步压紧；所述锥形卡瓦(3)外表面为锥形设计结构与卡瓦座(4)内锥孔形成配合，锥形卡瓦(3)内孔设计有锯齿形牙。

【技术特征摘要】
1.一种光杆调节器，其特征在于，主要由接头(1)、压环(2)、锥形卡瓦(3)及卡瓦座(4)组成，所述接头(1)上端设计有抽油杆内螺纹，下端设计有内螺纹与卡瓦座(4)外螺纹相连接；所述压环(2)将锥形卡瓦(3)同步压紧；所述锥形卡瓦(3)外表面为锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海荣，苟波，马艺轩，张晓峰，
申请(专利权)人：陕西延长石油装备制造有限公司，延长油田股份有限公司青化砭采油厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61