一种新型光电混装水密连接器制造技术

技术编号:14252002 阅读:94 留言:0更新日期:2016-12-22 14:31
本实用新型专利技术公开了一种新型光电混装水密连接器,包括插头(1)和插座(2),插头(1)和插座(2)相连接,其特征在于:所述插头(1)构成如下:插头壳体(11)、孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)、第一隔板(14)、插孔组件、第一光纤组件(15)、连接螺帽(16)、插头保护盖(17)、尾螺帽(18)、压板(19);所述孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)位于插头壳体(11)内侧,所述新型光电混装水密连接器安全、可靠,可在水下450米处长期使用,可在有水滴落的状态下进行插拔并保证潮气不会通过插孔和绝缘体之间进入插头、插座后方。具有较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器的结构设计和应用
,特别提供了一种新型光电混装水密连接器。
技术介绍
由于某些设备的特殊要求,设备从水中提升至岸上后需立即插拔连接器,在插拔连接器时可能处于有水滴落的状态,需要保证残留的水滴不进入插头、插座内部,尤其需要保证潮气不得通过插孔和绝缘体之间进入插座后方,造成绝缘电阻下降。人们迫切希望获得一种技术效果优良的新型光电混装水密连接器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种技术效果优良的新型光电混装水密连接器。应用在水下及湿插拔环境中,安全、可靠,实现可分断的光电混合传输。所述新型光电混装水密连接器,包括插头1和插座2,插头1和插座2相连接,插头1和插座2相连接时需取下插头保护盖组件11及插座保护盖21,插头保护盖组件11与插座保护盖21可自行对接;其特征在于:所述插头1构成如下:插头壳体11、孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、第一隔板14、插孔组件、第一光纤组件15、连接螺帽16、插头保护盖17、尾螺帽18、压板19;所述孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14位于插头壳体11内侧,插孔组件位于孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14内,第一光纤组件15位于孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14内,第一光纤组件15通过小压紧螺母进行锁紧,所述孔前绝缘体12的连接端内侧设置有定位孔,连接螺帽16连接在插头壳体11外侧,插头保护盖17连接在插头壳体11的前端,尾螺帽18连接与插头壳体11的尾端,压板19与尾螺帽18相连;压板19通过长螺钉与尾螺帽18相连。所述插座2构成如下:方盘壳体21、针前绝缘体22、针后绝缘体23、第二隔板24、销针25、插针、第二光纤组件26、插座保护盖27;针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24位于方盘壳体21内,销针25和插针位于针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24内,第二光纤组件26位于针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24内,插座保护盖27连接在方盘壳体21的前端。所述孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、针前绝缘体22、针后绝缘体23均通过硫化成型的方式实现纵向水密。硫化成型后的绝缘体组件与插壳体或插座壳体通过密封圈压缩实现水密,通过压紧螺母进行锁紧;光纤组件通过压缩密封圈实现与绝缘体组件的密封,并通过压紧螺母进行锁紧。所述孔前绝缘体12、针前绝缘体22通过硫化成型,将插针和插孔组件与孔后绝缘体13和针后绝缘体23硫化为一个整体,实现纵向水密。并减小了接触件之间的间隙,从而减小了整个连接器的外形尺寸。所述孔前绝缘体12和针前绝缘体22的外侧和内侧设置硫化金属套,孔前绝缘体12外侧硫化金属套与插头壳体11通过两道以上密封圈进行密封,孔前绝缘体12内侧硫化金属套与第一光纤组件15通过密封圈进行密封,针前绝缘体22外侧硫化金属套与插座壳体21通过两道以上密封圈进行密封,针前绝缘体22内侧硫化金属套与第二光纤组件26通过密封圈进行密封。所述针前绝缘体22的插合端设置有凸起结构5。所述针前绝缘体22与孔前绝缘体12插合后,孔前绝缘体12的密封圈4挤压在针前绝缘体22的突起上,实现每个接触件单独密封功能,起到隔离水体的作用,进一步起到了电气绝缘作用。所述孔前绝缘体12、后绝缘体13和隔板14通过大压紧螺母锁紧连接于插头壳体11内。所述针前绝缘体22、后绝缘体23、第二隔板24通过大压紧螺母锁紧连接于方盘壳体21内。所述插头壳体11的外侧设置有螺帽3。所述插头壳体11和插头保护盖17连接处设置有密封圈4,插座壳体21和插座保护盖27之间设置有密封圈4。所述孔前绝缘体12对接端内侧设置有定位孔6,插座上设置有销针。定位孔和销针配合,提高插头插座对接精度,保证光纤连接插入损耗满足要求。插头1和插座2通过密封圈压缩,保证耐水压4.5MPa的密封要求。所述新型光电混装水密连接器安全、可靠,可在水下450米处长期使用,可在有水滴落的状态下进行插拔并保证潮气不会通过插孔和绝缘体之间进入插头、插座后方。具有较为巨大的经济价值和社会价值。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为插头结构示意图;图2为插座结构示意图;图3为插座保护盖组件结构示意图;图4为插头保护盖结构示意图;图5为接触件单独密封结构示意图;图6为定位孔示意图;图7为新型光电混装水密连接器结构示意图。具体实施方式实施例1所述新型光电混装水密连接器,包括插头1和插座2,插头1和插座2相连接,插头1和插座2相连接时需取下插头保护盖组件11及插座保护盖21,插头保护盖组件11与插座保护盖21可自行对接;其特征在于:所述插头1构成如下:插头壳体11、孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、第一隔板14、插孔组件、第一光纤组件15、连接螺帽16、插头保护盖17、尾螺帽18、压板19;所述孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14位于插头壳体11内侧,插孔组件位于孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14内,第一光纤组件15位于孔前绝缘体12、孔后绝缘体13和第一隔板14内,第一光纤组件15通过小压紧螺母进行锁紧,所述孔前绝缘体12的连接端内侧设置有定位孔,连接螺帽16连接在插头壳体11外侧,插头保护盖17连接在插头壳体11的前端,尾螺帽18连接与插头壳体11的尾端,压板19与尾螺帽18相连;压板19通过长螺钉与尾螺帽18相连。所述插座2构成如下:方盘壳体21、针前绝缘体22、针后绝缘体23、第二隔板24、销针25、插针、第二光纤组件26、插座保护盖27;针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24位于方盘壳体21内,销针25和插针位于针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24内,第二光纤组件26位于针前绝缘体22、针后绝缘体23和第二隔板24内,插座保护盖27连接在方盘壳体21的前端。所述孔前绝缘体12、孔后绝缘体13、针前绝缘体22、针后绝缘体23均通过硫化成型的方式实现纵向水密。硫化成型后的绝缘体组件与插壳体或插座壳体通过密封圈压缩实现水密,通过压紧螺母进行锁紧;光纤组件通过压缩密封圈实现与绝缘体组件的密封,并通过压紧螺母进行锁紧。所述孔前绝缘体12、针前绝缘体22通过硫化成型,将插针和插孔组件与孔后绝缘体13和针后绝缘体23硫化为一个整体,实现纵向水密。并减小了接触件之间的间隙,从而减小了整个连接器的外形尺寸。所述孔前绝缘体12和针前绝缘体22的外侧和内侧设置硫化金属套,孔前绝缘体12外侧硫化金属套与插头壳体11通过两道以上密封圈进行密封,孔前绝缘体12内侧硫化金属套与第一光纤组件15通过密封圈进行密封,针前绝缘体22外侧硫化金属套与插座壳体21通过两道以上密封圈进行密封,针前绝缘体22内侧硫化金属套与第二光纤组件26通过密封圈进行密封。机加精度高于模具成型,此方法可以提高产品密封性能;表面粗糙度高于绝缘体,提高了密封圈的使用寿命。所述针前绝缘体22的插合端设置有凸起结构5。所述针前绝缘体22与孔前绝缘体12插合后,孔前绝缘体12的密封圈4挤压在针前绝缘体22的突起上,实现每个接触件单独密封功能,起到隔离水体的作用,进一步起到了电气绝缘作用。所述孔前绝缘体12、后绝缘体13和隔板14通过大压紧螺母锁紧连接于插头壳体11内。所述针前绝缘体22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型光电混装水密连接器,包括插头(1)和插座(2),插头(1)和插座(2)相连接,其特征在于:所述插头(1)构成如下:插头壳体(11)、孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)、第一隔板(14)、插孔组件、第一光纤组件(15)、连接螺帽(16)、插头保护盖(17)、尾螺帽(18)、压板(19);所述孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)位于插头壳体(11)内侧,插孔组件位于孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)内,第一光纤组件(15)位于孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)内,所述孔前绝缘体(12)的连接端内侧设置有定位孔,连接螺帽(16)连接在插头壳体(11)外侧,插头保护盖(17)连接在插头壳体(11)的前端,尾螺帽(18)连接与插头壳体(11)的尾端,压板(19)与尾螺帽(18)相连;所述插座(2)构成如下:方盘壳体(21)、针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)、第二隔板(24)、销针(25)、插针、第二光纤组件(26)、插座保护盖(27);针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)位于方盘壳体(21)内,销针(25)和插针位于针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)内,第二光纤组件(26)位于针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)内,插座保护盖(27)连接在方盘壳体(21)的前端。...

【技术特征摘要】
1.一种新型光电混装水密连接器,包括插头(1)和插座(2),插头(1)和插座(2)相连接,其特征在于:所述插头(1)构成如下:插头壳体(11)、孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)、第一隔板(14)、插孔组件、第一光纤组件(15)、连接螺帽(16)、插头保护盖(17)、尾螺帽(18)、压板(19);所述孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)位于插头壳体(11)内侧,插孔组件位于孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)内,第一光纤组件(15)位于孔前绝缘体(12)、孔后绝缘体(13)和第一隔板(14)内,所述孔前绝缘体(12)的连接端内侧设置有定位孔,连接螺帽(16)连接在插头壳体(11)外侧,插头保护盖(17)连接在插头壳体(11)的前端,尾螺帽(18)连接与插头壳体(11)的尾端,压板(19)与尾螺帽(18)相连;所述插座(2)构成如下:方盘壳体(21)、针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)、第二隔板(24)、销针(25)、插针、第二光纤组件(26)、插座保护盖(27);针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)位于方盘壳体(21)内,销针(25)和插针位于针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)内,第二光纤组件(26)位于针前绝缘体(22)、针后绝缘体(23)和第二隔板(24)内,插座保护盖(27)连接在方盘壳体(21)的前端。2.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏飞魏迪飞张永刚于慧敏
申请(专利权)人:沈阳兴华航空电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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