一种微电机制造技术

技术编号:14251447 阅读:72 留言:0更新日期:2016-12-22 13:53
本实用新型专利技术公开了一种微电机,包括轴枝和壳体,所述轴枝通过第一杯士和第二杯士安装在壳体中心;所述壳体包括第一壳体和第二壳体;所述壳体中部的轴枝上固定安装有铁芯片组,且铁芯片组侧端表面覆盖有绝缘粉;所述铁芯片组内部均匀缠绕有线圈;所述第二壳体内部与铁芯片组对应位置安装有磁石;所述线圈侧端部安装有弹弓,所述弹弓内侧分别固定有第四介子、第五介子和第二介子,且第二介子与铁芯片端部连接;所述第二壳体左端连接有第一壳体,所述第一壳体内部固定安装有电刷臂;所述电刷臂内侧设置有铜片。本实用新型专利技术结构简单,有效解决了微型电机装配后的转动不灵、体积大等问题,且提高了生产效率,降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机设备
,具体为一种微电机。
技术介绍
电机是用来实现电能和机械能之间的转换。随着技术的不断发展,电机应用也越来越广泛,微型电机的应用也越来越多,而对于微型电机,由于其体积小,对转子结构的要求高,有时,装配后的转动不灵,因此,需要一种能提供良好定位和固定功能的微型电机,实现安全可靠的转动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微电机,包括轴枝和壳体,所述轴枝通过第一杯士和第二杯士安装在壳体中心;所述壳体包括第一壳体和第二壳体,且第一杯士和第二杯士分别固定在第二壳体和第一壳体端部;所述壳体中部的轴枝上固定安装有铁芯片组,且铁芯片组侧端表面覆盖有绝缘粉;所述铁芯片组内部均匀缠绕有线圈;所述第二壳体内部与铁芯片组对应位置安装有磁石;所述线圈侧端部安装有弹弓,所述弹弓内侧分别固定有第四介子、第五介子和第二介子,且第二介子与铁芯片组端部连接;所述第二壳体左端连接有第一壳体,所述第一壳体内部固定安装有电刷臂;所述电刷臂内侧设置有铜片;所述电刷臂对应的轴枝上固定有胶芯,且铜片通过第一介子固定在胶芯上;所述铜片端部通过第二介子、第三介子和第四介子连接在第二杯士侧端;所述铜片与线圈电性连接;所述电刷臂端部连接有端子;所述电刷臂内侧设置有炭精。优选的,所述磁石至少设置有两个,且均匀分布在第二壳体内壁。优选的,所述第一介子采用胶介子;所述第三介子采用红介子优选的,所述端子与电刷臂电性连接,且外端接入电源。优选的,所述铁芯片组设置有多片铁芯片,且呈一体结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,有效解决了微型电机装配后的转动不灵、体积大等问题,且提高了生产效率,降低了制造成本,降低了微型电机装配后的噪音。附图说明图1为本技术一种微电机结构示意图;附图标记中:1-轴枝;2-第一杯士;3-弹弓;4-绝缘粉;5-铁芯片组;6-胶芯;7-第一介子;8-第一壳体;9-端子;10-第二杯士;11-第二介子;12-第三介子;13-第四介子;14-电刷臂;15-炭精;16-铜片;17-第二壳体;18-磁石;19-线圈;20-第五介子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供的一种实施例:一种微电机,包括轴枝1和壳体,轴枝1通过第一杯士2和第二杯士10安装在壳体中心;壳体包括第一壳体8和第二壳体17,且第一杯士2和第二杯士10分别固定在第二壳体17和第一壳体8端部;壳体中部的轴枝1上固定安装有铁芯片组5,且铁芯片组5侧端表面覆盖有绝缘粉4;铁芯片组5内部均匀缠绕有线圈19;第二壳体17内部与铁芯片组5对应位置安装有磁石18;线圈19侧端部安装有弹弓3,弹弓3内侧分别固定有第四介子13、第五介子20和第二介子11,且第二介子11与铁芯片组5端部连接;第二壳体17左端连接有第一壳体8,第一壳体8内部固定安装有电刷臂14;电刷臂14内侧设置有铜片16;电刷臂14对应的轴枝1上固定有胶芯6,且铜片16通过第一介子7固定在胶芯上;铜片端部通过第二介子11、第三介子12和第四介子13连接在第二杯士10侧端;铜片16与线圈19电性连接;电刷臂14端部连接有端子9;电刷臂14内侧设置有炭精15。磁石18至少设置有两个,且均匀分布在第二壳体17内壁;第一介子7采用胶介子;所述第三介子12采用红介子;端子9与电刷臂14电性连接,且外端接入电源;铁芯片组5设置有多片铁芯片,且呈一体结构。工作原理:将端子9接入外电源,电流经过铜片16到达线圈19,通电线圈19产生旋转磁场并作用于磁石18,使铁芯片组5形成磁电动力旋转扭矩。实现轴枝转动,从而实现电能转化为机械能,并且新型结构简单,有效解决了微型电机装配后的转动不灵、体积大等问题,且提高了生产效率,降低了制造成本。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微电机,包括轴枝(1)和壳体,其特征在于:所述轴枝(1)通过第一杯士(2)和第二杯士(10)安装在壳体中心;所述壳体包括第一壳体(8)和第二壳体(17),且第一杯士(2)和第二杯士(10)分别固定在第二壳体(17)和第一壳体(8)端部;所述壳体中部的轴枝(1)上固定安装有铁芯片组(5),且铁芯片组(5)侧端表面覆盖有绝缘粉(4);所述铁芯片组(5)内部均匀缠绕有线圈(19);所述第二壳体(17)内部与铁芯片组(5)对应位置安装有磁石(18);所述线圈(19)侧端部安装有弹弓(3),所述弹弓(3)内侧分别固定有第四介子(13)、第五介子(20)和第二介子(11),且第二介子(11)与铁芯片组(5)端部连接;所述第二壳体(17)左端连接有第一壳体(8),所述第一壳体(8)内部固定安装有电刷臂(14);所述电刷臂(14)内侧设置有铜片(16);所述电刷臂(14)对应的轴枝(1)上固定有胶芯(6),且铜片(16)通过第一介子(7)固定在胶芯上;所述铜片端部通过第二介子(11)、第三介子(12)和第四介子(13)连接在第二杯士(10)侧端;所述铜片(16)与线圈(19)电性连接;所述电刷臂(14)端部连接有端子(9);所述电刷臂(14)内侧设置有炭精(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种微电机,包括轴枝(1)和壳体,其特征在于:所述轴枝(1)通过第一杯士(2)和第二杯士(10)安装在壳体中心;所述壳体包括第一壳体(8)和第二壳体(17),且第一杯士(2)和第二杯士(10)分别固定在第二壳体(17)和第一壳体(8)端部;所述壳体中部的轴枝(1)上固定安装有铁芯片组(5),且铁芯片组(5)侧端表面覆盖有绝缘粉(4);所述铁芯片组(5)内部均匀缠绕有线圈(19);所述第二壳体(17)内部与铁芯片组(5)对应位置安装有磁石(18);所述线圈(19)侧端部安装有弹弓(3),所述弹弓(3)内侧分别固定有第四介子(13)、第五介子(20)和第二介子(11),且第二介子(11)与铁芯片组(5)端部连接;所述第二壳体(17)左端连接有第一壳体(8),所述第一壳体(8)内部固定安装有电刷臂(14);所述电刷臂(14)内侧设置有铜片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘应国陈斌徐艺吉波罗福财
申请(专利权)人:和平长盛电机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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