一种管材切割装置制造方法及图纸

技术编号:14250404 阅读:48 留言:0更新日期:2016-12-22 12:33
本实用新型专利技术提供了一种管材切割装置,包括架体结构和放置在架体结构一端的切割装置,所述架体结构包括分居在架体结构纵向两侧的支撑架和缓冲架,所述支撑架与所述缓冲架保留有一定的间隙,所述缓冲架的下方焊接有夹持装置,所述夹持装置的高度与所述切割装置上的切割台高度一致。本实用新型专利技术结构简单,无需人工放置管材,安全可靠,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工
,具体涉及一种管材切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前,国内外的管材生产线在对管材进行切割时常采用无屑切割机、无尘切割机或行星切割机,该些切割机上常设有夹紧装置,用于夹紧管材以方便切割,但现有切割机上的夹紧装置仅是具有夹紧管材的功能,需要人工放置管材进行夹紧,然后采用切割机上的切割装置切割管材,不仅工作效率低,而且存在安全隐患。为解决上述问题,本技术提供一种无需人工放置管材,安全可靠,加工效率高的管材切割装置。
技术实现思路
本技术提供一种管材切割装置,无需人工放置管材,安全可靠,加工效率高。为了解决上述技术方案,本技术采用如下技术方案:一种管材切割装置,包括架体结构和放置在架体结构一端的切割装置,所述架体结构包括分居在架体结构纵向两侧的支撑架和缓冲架,所述支撑架与所述缓冲架保留有一定的间隙,所述缓冲架的下方焊接有夹持装置,所述夹持装置的高度与所述切割装置上的切割台高度一致。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述架体结构与所述切割装置之间连接有限位件。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述支撑架包括若干垂直焊接的横向支撑管和纵向支撑管,所述缓冲架包括若干焊接在所述夹持装置上的缓冲杆和焊接在缓冲杆上的挡杆,所述缓冲杆与所述纵向支撑管交错设置。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述挡杆与所述纵向支撑管的间距和所述缓冲杆与所述横向支撑管的间距相同。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述夹持装置焊接在所述架体结构上,所述夹持装置包括两个并列的夹持体,所述缓冲架的下端焊接在两个所述夹持体之间。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述夹持体的内侧设有限位槽,所述限位槽内设有垫片,管材从所述缓冲架滚落到所述限位槽内,所述垫片起到缓冲的作用,防止管材变形或者与所述夹持体摩擦产生磨损。本技术提供的一种管材切割装置,可以进一步设置为所述夹持体与所述架体结构之间设置有倾斜的挡板,管材从所述缓冲架滚落向所述限位槽时,所述挡板起到阻挡限位的作用,防止管材偏移,无需人工调整,安全可靠。综上所述,本技术在切割装置的一端增设架体结构,包含支撑架、缓冲架、夹持装置的架体结构使管材下落到与切割装置上的切割台高度一致的位置进行切割,无需人工放置,既安全可靠又能提高加工效率。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,图1为本技术的一种管材切割装置的俯视图;图2为本技术的一种管材切割装置的架体结构的侧视图;图3为本技术的一种管材切割装置的夹持体的示意图;其中:1.架体结构 2.切割装置 3.支撑架 3-1.横向支撑管 3-2.纵向支撑管4.缓冲架 4-1.缓冲杆 4-2.挡杆 5.夹持装置 6.夹持体 7.限位槽 8.垫片 9.挡板。具体实施方式参考附图1至图3对本技术一种管材切割装置的实施例做进一步说明:参考附图1与附图2,本技术包括架体结构1和放置在架体结构1一端的切割装置2,所述架体结构1包括分居在架体结构1纵向两侧的支撑架3和缓冲架4,所述支撑架3与所述缓冲架4保留有一定的间隙,所述缓冲架4的下方焊接有夹持装置5,所述夹持装置5的高度与所述切割装置2上的切割台高度一致。所述架体结构1与所述切割装置2之间连接有限位件。所述支撑架3包括若干垂直焊接的横向支撑管3-1和纵向支撑管3-2,所述缓冲架4包括若干焊接在所述夹持装置5上的缓冲杆4-1和焊接在缓冲杆4-1上的挡杆4-2,所述缓冲杆4-1与所述纵向支撑管3-2交错设置。所述挡杆4-2与所述纵向支撑管3-2的间距和所述缓冲杆4-1与所述横向支撑管3-1的间距相同。所述夹持装置5焊接在所述架体结构1上,所述夹持装置5包括两个并列的夹持体6,所述缓冲架4的下端焊接在两个所述夹持体6之间。参考附图3,所述夹持体6的内侧设有限位槽7,所述限位槽7内设有垫片8,管材从所述缓冲架4滚落到所述限位槽7内,所述垫片8起到缓冲的作用,防止管材变形或者与所述夹持体6摩擦产生磨损。所述夹持体6与所述架体结构1之间设置有倾斜的挡板9,管材从所述缓冲架4滚落向所述限位槽7时,所述挡板9起到阻挡限位的作用,防止管材偏移,不利于后续的切割工作。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材切割装置,包括架体结构(1)和放置在架体结构(1)一端的切割装置(2),其特征在于,所述架体结构(1)包括分居在架体结构(1)纵向两侧的支撑架(3)和缓冲架(4),所述支撑架(3)与所述缓冲架(4)保留有一定的间隙,所述缓冲架(4)的下方焊接有夹持装置(5),所述夹持装置(5)的高度与所述切割装置(2)上的切割台高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种管材切割装置,包括架体结构(1)和放置在架体结构(1)一端的切割装置(2),其特征在于,所述架体结构(1)包括分居在架体结构(1)纵向两侧的支撑架(3)和缓冲架(4),所述支撑架(3)与所述缓冲架(4)保留有一定的间隙,所述缓冲架(4)的下方焊接有夹持装置(5),所述夹持装置(5)的高度与所述切割装置(2)上的切割台高度一致。2.根据权利要求1所述的一种管材切割装置,其特征在于,所述架体结构(1)与所述切割装置(2)之间连接有限位件。3.根据权利要求1或2所述的一种管材切割装置,其特征在于,所述支撑架(3)包括若干垂直焊接的横向支撑管(3-1)和纵向支撑管(3-2),所述缓冲架(4)包括若干焊接在所述夹持装置(5)上的缓冲杆(4-1)和焊接在缓冲杆(4-1)上的挡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈福忠
申请(专利权)人:湖州福昌机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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