【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种由天青石矿制高纯碳酸锶（含量大于99%）的方法。在现有技术中，经氢氧化锶中间产品制取高纯碳酸锶（含量大于99%）的方法，主要采用以下两种：1、如美国专利US3743641和日本专利申请特开昭59-83934中披露的，用于青石矿粉与纯碱反应制得的粗碳酸锶在1300℃以上的回转炉里，分解为氧化锶，然后溶于水得氢氧化锶溶液，通入CO2制得高纯碳酸锶。2、《江苏化工》一九九二年第一期第20-22页中披露的是，用天青石矿粉与碳酸铵反应，制得粗碳酸锶，通过酸溶、精制、碱析制得氢氧化锶，溶于水后，通入CO2，制得高纯碳酸锶。第一种方法经过高温反应，不但耗能高而且操作环境差;第二种方法虽然避开了第一种方法的缺点，但中间产品氢氧化锶中的氢氧根得不到充分利用，因而消耗了大量价格较贵的烧碱，产品成本高。本专利技术的目的在于克服上述缺点，提供一种使中间产品氢氧化锶的全部有效组份得以充分利用的制造高纯碳酸锶的方法。本专利技术的技术方案是，将天青石矿粉与碳酸铵反应得到的粗碳酸锶，经酸溶、精制、碱析制得的氢氧化锶，然后加水制浆，同碱金属碳酸盐反应生成碳酸锶沉淀和含苛性碱的母液，经分离、洗涤、干燥得高纯碳酸锶成品（含量大于99%）。含苛性碱的母液可循环用于碱极工序。其特征是使锶碳酸化所使用的是碱金属碳酸盐，副产的含苛性碱的母液可循环用于碱极工序，其数量约占碱析工序的75%。碱金属碳酸盐与氢氧化锶的反应压力为常压，时间为3-6小-->时，温度为低于100℃，较好的为80-90℃。上述的酸溶工序中使用盐酸、硝酸等;碱析反应中用的苛性碱可以是试剂级，最好是经过精制的工业品，苛...
【技术保护点】
一种由天青石矿制高纯碳酸锶（含量大于９９％）的方法，是将天青石矿粉与碳酸铵反应得到的粗碳酸锶，经酸溶、精制、碱析制得氢氧化锶，然后加水制浆同碱金属碳酸盐反应生成碳酸锶沉淀和含苛性碱的母液，经分离、洗涤、干燥，得高纯碳酸锶成品，其特征在于：使锶碳酸化所使用的是碱金属碳酸盐。
【技术特征摘要】
1、一种由天青石矿制高纯碳酸锶(含量大于99%)的方法，是将天青石矿粉与碳酸铵反应得到的粗碳酸锶，经酸溶、精制、碱析制得氢氧化锶，然后加水制浆同碱金属碳酸盐反应生成碳酸锶沉淀和含苛性碱的母液，经分离、洗涤、干燥，得高纯碳酸锶成品，其特征在于：使锶碳酸化所使用的是碱金属碳酸盐。2、如权利要求1所述的方法，其特征在于：由碱金属碳酸盐与氢氧化锶沉淀反应所生成的含苛性碱的母液可循环用于碱析工序。3、如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：碱金属碳酸盐与氢氧化锶的反应压力为常压，时间为3-6小时，温度低于1...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄海福，王裕康，张艳萍，
申请(专利权)人：青海省化工设计研究所，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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