一种超细活性碳酸钙生产方法技术

技术编号:1424778 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种超细活性碳酸钙生产方法。 超细活性碳酸钙作为一种优良的补强填充剂,现有技术中碳酸钙母液需要加热后加入乳化剂和表面处理剂,使处理工序复杂化,而且使用的处理剂价钱昂贵,易挥发污染环境。本发明专利技术提供一种高级脂肪酸混合甘油酯类作处理剂的生产方法;成本低、能耗少,而且可以省去乳化剂和加热工序,生产出的超细碳酸钙性能优良,用途扩大。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性碳酸钙的生产方法。超细活性碳酸钙是一种优良的补强填充剂,与普遍碳酸钙相比,它由于与橡胶塑料分子相容性好,加工时分散性好,热稳定性高,而使添加超细活性碳酸钙的制品具有半透明性,表面光滑,无白折缝,极少磨擦痕迹。现有技术中,超细活性碳酸钙的生产方法是将焦炭与石灰石按比例混合投入窑中煅烧,生成氧化钙和二氧化碳,氧化钙(石灰)经消化后生成氢氧化钙乳液,这种乳液除去杂技后进入陈化池,经过一定时间的陈化后调至规定浓度,调正温度后,再送入碳化塔,窑中生成的二氧化碳和空气混合由压缩机送到碳化塔中,与氢氧化钙乳液反应生成晶体碳酸钙乳液,为使碳酸钙晶体细微化和活性化,需要加入乳化剂和表面处理剂,先将乳化剂和表面处理剂加入制药桶中,并加热,然后将桶的溶液加入表面处理桶中,在这里和碳酸乳液充分搅拌,待表面处理剂充分包裹碳酸钙晶粒后,乳液送至压滤机压滤,滤并经干燥,粉碎后,成为产品,这种工艺,表面处理工序需要加入乳化剂并须加热,而且必须经过两个工序即:制药工序和表面处理工序,因此工序复杂,能耗高,而且处理剂甲基椰油酸酯类这种处理剂多依靠进口,价格昂贵,而且使用时容易挥发,污染环境。本专利技术的目的是企图找到一种价廉少污染的表面处理剂从而简化表面处理工序,制备出性能优良的超细碳酸钙产品。本专利技术提供的超细活性碳酸钙生产方法,是在原生产工艺方法中,简化表面处理工序,在生成碳酸钙乳液后,直接加入表面处理剂,省-->去了制药工序,即省略了加入乳化剂和加热水的工序,新的处理剂,是一种高级脂肪酸混合甘油酯类分子通式为:CH2_O_C=O_RCH_O_C=O_R′CH2_O_C=O_R″式中R,R′,R″为十二碳或十四碳或十六碳的烷基,其中R为40-50%,R′为15-25%,R″为8-10%。实施例将窑中生成的CaO,经过消化后得到浓度为3%的氢氧化钙乳液,在冷冻池冷却至24℃,再送入碳化塔中,在塔底通入28%CO2气体使之生成浓度14.9%的碳酸钙乳液,此碳酸钙乳液在温度35℃时送入表面处理桶中,按照乳液中碳酸钙固含量的3.8%的量加入处理剂,均匀充分搅拌下完成包复过程,历时68分钟,然后送入压滤机,干燥、粉碎、风选等工序,最后包装出厂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细活性碳酸钙的生产方法,在碳酸钙母液中加入表面处理剂,其特征在于碳酸钙乳液不需加热和加乳化剂,直接加入表面处理剂,这种处理剂是高级脂肪酸甘油酯类,待处理剂包复碳酸钙晶粒后,将碳酸钙乳液送至脱水,干燥、粉碎、包装成产品超细活性碳酸钙。

【技术特征摘要】
1、一种超细活性碳酸钙的生产方法,在碳酸钙母液中加入表面处理剂,其特征在于碳酸钙乳液不需加热和加乳化剂,直接加入表面处理剂,这种处理剂是高级脂肪酸甘油酯类,待处理剂包复碳酸钙晶粒后,将碳酸钙乳液送至脱水,干燥、粉碎、包装成产品超细活性碳酸钙。2、根据权利要求1中所述的方法,其特征在于所述的表面处...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴汉源练恩生钟国玲陈国荣梁树钦
申请(专利权)人:广东省恩平市广平化工实业有限公司
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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