【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳酸钙的生产方法。在橡胶和塑料工业中使用的填充剂以往多用碳酸钙。但近年来使用活性碳酸钙代替普遍碳酸钙用于橡胶和塑料工业显示出突出的优越性。目前生产活性碳酸钙的工艺是将石灰石锻烧成二氧化碳和氧化钙,氧化钙用水消化成氢氧化钙,氢氧化钙在碳化塔中和二氧化碳反应生成碳酸钙乳液,经离心脱水、干燥后得到碳酸钙干粉,这种干粉再经筛分后,在干粉搅拌机中加入表面处理剂,使碳酸钙表面被处理剂包复,变成活性碳酸钙,再经筛分后包装成为活性碳酸钙产品。这种干法表处理生产方法的缺点是生产流程长,设备多、电耗大,而且干粉搅拌设备操作环境污染很严重,产品纯度不高,生产能力低。本专利技术的目的是提出一种活性碳酸改进的湿法表面处理生产工艺,可以省去干粉搅拌设备及其辅助设备,从而缩短流程,降低能耗。本专利技术提出的改进湿法工艺的要点,是在碳化塔的乳液出口处设一液相混合池,碳化乳液流入混合池中,在混合池中加入碳酸钙总量0.3%-9%的表面处理剂,经搅拌反应后,再进行离心脱水,进入烧柴油的干燥炉中干燥,为防止微细粉尘飞扬,在尾气处理回收处设旋风分离器及布袋除尘器,干燥后的物料经过筛分即成为产品。这一工艺方法中,干燥炉由烧煤改为烧柴油,以便更准确的控制由于产品粒度变小,干燥尾炉气夹带的粉尘量比原工艺方法大得多,所以在旋风分离器后再设布袋除尘器防止粉尘逸失。本专利技术的工艺方法处理剂采用高级脂肪酸混合甘油酯类,分子通式为:-->CH2_O_C=O_RCH_O_C=O_R′CH2_O_C=O_R″式中R,R′,R″为十二碳或十四碳或十六碳的烷基,其中R为40-50%,R′为15-25% ...
【技术保护点】
一种活性碳酸钙的生产方法,该方法是将石灰石分解成CaO,再进一步消化和碳化,其特征在于碳化塔的碳化乳液出口处设一液相混合池,碳化乳液流入混合池中,并在此池中加入高级脂肪酸甘油酯类的表面处理剂,加入处理剂的量为总乳液量碳酸钙重量的0. 3-9%,经过充分搅拌混合后,进入干燥炉中干燥后,筛分成为活性碳酸钙产品。
【技术特征摘要】
1、一种活性碳酸钙的生产方法,该方法是将石灰石分解成CaO,再进一步消化和碳化,其特征在于碳化塔的碳化乳液出口处设一液相混合池,碳化乳液流入混合池中,并在此池中加入高级脂肪酸甘油酯类的表面处理剂,加入处理剂的量为总乳液量碳酸钙重量的0.3-9%,经过充分搅拌混合后,进入干燥炉中干燥后,筛分成为活性碳酸钙产品。2、根据权利要求1中所述的方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:练恩生,陈国荣,钟国玲,吴汉源,梁树钦,
申请(专利权)人:广东省恩平市广平化工实业有限公司,
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]
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