一种环氧类弹性混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种环氧类弹性混凝土及其制备方法，该环氧类弹性混凝土由A，B，C三组分以2:1:（2.5～3.5）的质量比混合而成，其中A组分由双酚A型环氧树脂，稀释剂，增韧剂，偶联剂组成；B组分由改性聚胺固化剂，酚醛酰胺固化剂组成；C组分由橡胶颗粒，橡胶粉组成。该环氧类弹性混凝土可快速安装，正常施工后，两小时即可达到早强，可快速恢复交通；弹性混凝土采用环氧树脂类凝胶材料，粘结强度高；弹性混凝土中含有橡胶组分，弹性好，耐磨、吸震、降噪消音等性能优异；弹性混凝土不透水，耐冻融循环，不形成坑洞。该环氧类弹性混凝土可广泛用于桥梁伸缩缝灌注、有轨电车轨道周边以及铁路道岔口等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑性特种混凝土领域，特别是涉及一种环氧弹性混凝土及其制备方法。
技术介绍
伸缩缝是桥梁结构中承载最大动力载荷的附件，在使用中会承受各种复杂动力载荷的冲击，由于伸缩缝在安装中会预留空槽，因此在实际施工中我们需要用一种柔性材料来填补伸缩缝的间隙，确保车辆正常行驶。常规的混凝土材料由于刚性大，柔性小，不适用于桥梁伸缩缝的填充，为此我们需要使用一种特种混凝土，该混凝土需具备一下特性：1.柔性好，恢复形变能力强，承受动载能力强；2.粘结能力强，能牢固的粘附于伸缩缝；3.绝缘，不透水，耐候性性好；4.冷施工，可快速恢复交通。
技术实现思路
针对上述对桥梁伸缩缝用特种弹性混凝土的技术要求，本专利技术提供一种环氧类弹性混凝土及其制备方法，来满足桥梁伸缩缝灌注、有轨电车轨道周边以及铁路道岔口等领域的应用。为实现上述目的,本专利技术采取如下技术方案:本专利技术提供一种环氧类弹性混凝土，其特征在于由A组分，B组分，C组分以2:1:（2.5～3.5）的质量比混合均匀而成。所述的A组分由以重量份计的下列原料组成：100份的双酚A型环氧树脂、5～15份的稀释剂、20～40份的增韧剂、1～3份的偶联剂。所述的B组分由以重量份计的下列原料组成：50份的改性聚胺固化剂，50份的酚醛酰胺固化剂。所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48～0.54。所述的改性聚胺固化剂为在5℃条件下仍具有很好固化能力，活泼氢当量为100～160的改性聚胺固化剂；所述的酚醛酰胺为为腰果酚，甲醛以及特种胺通过曼尼希反应得到的腰果油改性酚醛酰胺类固化剂。所述的稀释剂为活性稀释剂AGE，即碳十二—碳十四烷基缩水甘油醚。所述的增韧剂选自液态聚硫橡胶、液体羧端基丁腈橡胶、液体聚丁二烯橡胶中的至少一种。所述的偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-环氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷（KH-560）、γ-丙基三甲基硅烷（KH-570）中的至少一种。所述的环氧类弹性混凝土的制备方法，其特征在于：（1）A组分的制备将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、5～15份的稀释剂、20～40份的增韧剂、1～3份的偶联剂混合搅拌均匀，即制得A组分；（2）B组分的制备将重量份计50份的改性聚胺固化剂、50份的酚醛酰胺混合搅拌均匀，即制得B组分；（3）C组分的制备将重量份计70份的橡胶颗粒、15份的大粒径橡胶粉、15份的小粒径橡胶粉混合搅拌均匀，即制得C组分；（4）将A、B、C三组分按2:1:（2.5～3.5）的重量比混合搅拌均匀，即制得环氧类弹性混凝土。本专利技术的重点主要有以下两点：1. 本专利技术采用了环氧树脂—胺类固化剂的凝胶材料体系，众所周知，环氧树脂类凝胶材料早强时间短，胶体性能优异，粘接能力好。本专利技术采用柔性好的酚醛酰胺和固化速度快的改性聚胺复配，既能实现弹性混凝土冷施工，快速恢复交通，又能得到柔性的凝胶材料，为弹性混凝土提供好的弹性，并且固化后的弹性混凝土不透水，粘结能力强，绝缘，耐候性性好；2. 本专利技术采用特殊的骨料——橡胶，依靠橡胶优异的弹性，配合柔性环氧树脂固化体系，弹性混凝土承受动载能力强，弹性好，耐磨、吸震、降噪消音等性能优异。本专利技术的有益效果：本专利技术可解决桥梁伸缩缝间隙，有轨电车轨道周边，铁路道岔口等位置填充用柔性材料的相关技术问题。本专利技术提供的弹性混凝土，可快速安装，正常施工后，常温两小时即可达到早强，可快速恢复交通，固化七天后测试抗压强度大于20MPa；弹性混凝土粘结强度高，测试正拉粘结强度大于2.5MPa；弹性混凝土中含有橡胶组分，弹性好，承受形变可快速恢复；弹性混凝土不透水，耐冻融循环，不形成坑洞。该环氧类弹性混凝土可广泛用于桥梁伸缩缝灌注、有轨电车轨道周边以及铁路道岔口等领域。具体实施方法下面结合一些实施例对本专利技术作进一步解释,应该理解以下实施例旨在说明,不应被视为对本专利技术的限制.实施例1A组分的制备：将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、10份的稀释剂、20份的增韧剂、2 份的偶联剂混合搅拌均匀；B组分的制备：将重量份计50份的改性聚胺固化剂、50份的酚醛酰胺混合搅拌均匀，即制得B组分；C组分的制备：将重量份计70份的橡胶颗粒、15份的大粒径橡胶粉、15份的小粒径橡胶粉混合搅拌均匀，即制得C组分；将A、B、C三组分按2:1:3的重量比混合搅拌均匀，即制得环氧类弹性混凝土。实施例2A组分的制备：将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、10份的稀释剂、30份的增韧剂、2份的偶联剂混合搅拌均匀；B组分的制备：将重量份计50份的改性聚胺固化剂、50份的酚醛酰胺混合搅拌均匀，即制得B组分；C组分的制备：将重量份计70份的橡胶颗粒、15份的大粒径橡胶粉、15份的小粒径橡胶粉混合搅拌均匀，即制得C组分；将A、B、C三组分按2:1:3的重量比混合搅拌均匀，即制得环氧类弹性混凝土。实施例3A组分的制备：将重量份计100份的双酚A型环氧树脂、10份的稀释剂、40份的增韧剂、2份的偶联剂混合搅拌均匀；B组分的制备：将重量份计50份的改性聚胺固化剂、50份的酚醛酰胺混合搅拌均匀，即制得B组分；C组分的制备：将重量份计70份的橡胶颗粒、15份的大粒径橡胶粉、15份的小粒径橡胶粉混合搅拌均匀，即制得C组分；将A、B、C三组分按2:1:3的重量比混合搅拌均匀，即制得环氧类弹性混凝土。本专利技术三个实施例所制得的环氧类弹性混凝土按相关参考标准进行性能检测，检测数据见表一表一性能项目测试方法实施例1实施例2实施例3抗压强度（MPa）参考DL/T 5193-200422.321.520.7与水泥混凝土正拉粘结强度（MPa）参考DL/T 5193-20042.872.862.87与水泥混凝土切斜剪切强度（MPa）依照相关文献测试1.851.841.84本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧类弹性混凝土，其特征在于由A组分，B组分，C组分以2:1:（2.5～3.5）的质量比混合而成，其中：所述的A组分由以重量份计的下列原料组成：双酚A型环氧树脂100份，稀释剂5～15份，增韧剂20～40份，偶联剂1～3份；所述的B组分由以重量份计的下列原料组成：改性聚胺固化剂50份，酚醛酰胺50份；所述的C组分由以重量份计的下列原料组成：橡胶颗粒70份，大粒径橡胶粉15份，小粒径橡胶粉 15份。

【技术特征摘要】
1.一种环氧类弹性混凝土，其特征在于由A组分，B组分，C组分以2:1:（2.5～3.5）的质量比混合而成，其中：所述的A组分由以重量份计的下列原料组成：双酚A型环氧树脂100份，稀释剂5～15份，增韧剂20～40份，偶联剂1～3份；所述的B组分由以重量份计的下列原料组成：改性聚胺固化剂50份，酚醛酰胺50份；所述的C组分由以重量份计的下列原料组成：橡胶颗粒70份，大粒径橡胶粉15份，小粒径橡胶粉 15份。2.根据权利要求1所述的环氧类弹性混凝土，其特征在于，所述的双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48～0.54。3.根据权利要求1所述的环氧类弹性混凝土，其特征在于，所述的改性聚胺固化剂为在5℃条件下仍具有很好固化能力，活泼氢当量为100～160的改性聚胺固化剂；所述的酚醛酰胺为为腰果酚，甲醛以及特种胺通过曼尼希反应得到的腰果油改性酚醛酰胺类固化剂。4.根据权利要求1所述的环氧类弹性混凝土，其特征在于，所述的稀释剂为活性稀释剂AGE，即碳十二～碳十四烷基缩水甘油醚。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪芝，
申请(专利权)人：卡本复合材料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12