一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法技术

一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，用于覆盖创面，吸收创面渗液，促进伤口愈合的医用敷料。该产品通过结合硅凝胶、聚氨酯泡绵的优点，将具有良好敷贴性的硅凝胶复合在超高吸收能力的聚氨酯泡绵上，提供湿性愈合环境、保护创面、减轻伤口疼痛、吸收大量渗液。

Method for forming silicone gel foam dressing

The invention relates to a method for forming a silicone gel foam dressing, which is used for covering the wound surface, absorbing the wound exudate and promoting wound healing. The product through a combination of advantages of silica gel, polyurethane foam, polyurethane has good application ability of silica gel composite in high absorption of foam, provide a moist healing environment, protect the wound, relieve pain, absorb a lot of leachate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术医用敷料
，具体涉及一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法。
技术介绍
传统敷料纱布与创面渗出液形式干痂，水分丧失显著；不能保持创面润湿环境；揭除时易造成机械损失。近几十年来，随着湿性愈合理论的提出和生物材料的发展，新型医用敷料不断出现。传统惰性敷料(如纱布、合成纤维布、塑料膜性不粘纱布)等许多缺点：换药时易出血、吸收量少、创面粘连造成再次损伤。新型敷料能够提供湿性愈合环境、保护创面、减轻伤口疼痛、吸收大量渗液。硅凝胶泡绵敷料用于覆盖创面，吸收创面渗液，促进伤口愈合的医用敷料，现有加工成型工艺存在多种缺点，主要是传统的医用敷料在使用过程中易起翘边，粘连有困难，难以给予舒适的保护，不能作用于伤口的缺点。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于通过结合硅凝胶、聚氨酯泡绵的优点，将具有良好敷贴性的硅凝胶复合在超高吸收能力的聚氨酯泡绵上，制的一种具有透气性强的医用泡绵敷料。本专利技术的技术方案如下：一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，包括离型PE膜、涂胶聚氨酯薄膜和聚氨酯泡绵，离型PE膜设于硅凝胶聚氨酯薄膜上，聚氨酯泡绵设于涂溶剂胶或热溶胶聚氨酯薄膜与涂有硅凝胶聚氨酯薄膜反面涂有涂溶剂胶或热溶胶聚氨酯薄膜之间。硅凝胶泡绵敷料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品1备用，胶水用量：10～50克/平方米；步骤二，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品2，胶水用量：10～50克/平方米；步骤三，再在涂布半成品2反面PU膜上涂布有机硅胶粘剂，并在有机硅胶黏剂的表面复合一层保护层材料，既得涂布半成品3，有机硅胶粘剂用量：100～300克/平方米；步骤四，在涂布半成品3上打一定孔径的小孔，既得半成品4备用，打孔方式可以是超声波或激光以及机械冲孔的方式进行，孔径直径在：1.0～1.5mm；步骤五，在指定的设备上，利用涂布半成品4与涂布半成品1进行复合，中间夹层是吸液垫，再做模切，既得模切半成品5，将模切半成品5装入包装袋内，并封口灭菌；本专利技术步骤四中在涂布半成品3上打一定孔径的小孔，本专利技术打孔采用超声波冲孔方式，孔径直径在：1.0～1.5mm；所述的步骤三中的有机硅凝胶用量为100～300克/平方米，保护材料为离型PE膜，重量为80～120克，硅凝胶泡沫敷料与伤口接触的一层为有机硅凝胶粘合剂，其特点是温和无刺激、并能反复粘贴，能抑制疤痕挛缩、预防增生性疤痕；本专利技术具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本专利技术自创在涂布半成品3上打孔与超高吸收能力的聚氨酯泡绵结
合在一起，这样起到了涂有硅凝胶聚氨酯薄膜贴敷在伤口上具有良好的舒适性，并通过孔径聚氨酯泡绵对伤口的渗液具有高吸收能力，整个硅凝胶泡绵敷料四周具有良好的密封性，可以防止细菌的侵入，给伤口保持湿润的环境，加快伤口的愈合。具体实施方式：实施例一，本专利技术提供了一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，它包括如下步骤：步骤一，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品1备用，胶水用量：10～50克/平方米，本实施例中医用胶水加温到120-170度，涂有胶水的离型纸重量50-80克，PU膜为聚氨酯薄膜，医用胶水为溶剂型，医用胶水用量为10～50克/平方米；步骤二，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品2，胶水用量：10～50克/平方米，本实施例中医用胶水加温到120-170度，涂有胶水的离型纸重量50-80克，PU膜为聚氨酯薄膜，医用胶水为溶剂型，医用胶水用量为10～50克/平方米；步骤三，再在涂布半成品2反面PU膜上涂布有机硅胶粘剂，并在有机硅胶黏剂的表面复合一层保护层材料，既得涂布半成品3，有机硅胶粘剂用量：100～300克/平方米，本实施例中有机硅凝胶用量为100～300克/平方米，保护材料为离型PE膜，重量为80～120克；硅凝胶泡沫敷料与伤口接触的一层为硅凝胶粘合剂，其特点是温和无刺激、并能反复粘贴，能抑制疤痕挛缩、预防增生性疤痕。实施例二，本专利技术提供了一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，它包括如下步骤：步骤一，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品1备用，胶水用量：10～50克/平方米，本实施例中医用胶水加温到120-170度，涂有胶水的离型纸重量50-80克，PU膜为聚氨酯薄膜，医用胶水为溶剂型，医用胶水用量为10～50克/平方米；步骤二，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品2，胶水用量：10～50克/平方米，本实施例中医用胶水加温到120-170度，涂有胶水的离型纸重量50-80克，PU膜为聚氨酯薄膜，医用胶水为溶剂型，医用胶水用量为10～50克/平方米；步骤三，再在涂布半成品2反面PU膜上涂布有机硅胶粘剂，并在有机硅胶黏剂的表面复合一层保护层材料，既得涂布半成品3，有机硅胶粘剂用量：100～300克/平方米，本实施例中有机硅凝胶用量为100～300克/平方米，保护材料为离型PE膜，重量为80～120克；步骤四，在涂布半成品3上打一定孔径的小孔，既得半成品4备用，打孔方式可以是超声波或激光以及机械冲孔的方式进行，孔径直径在：1.0～1.5mm，本实施例中孔径为1.0～1.5mm，打孔方式优选超声波打孔，吸液垫可通过孔径吸收渗出液；步骤五，在指定的设备上，利用涂布半成品4与涂布半成品1进行复合，中间夹层是吸液垫，再做模切，既得模切半成品5，将模切半成品5装入包装袋内，并封口灭菌，本实施例中吸液垫材料为聚氨酯泡绵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，它包括以下步骤：步骤一，将一定量的医用胶水涂布在50‑80克离型纸上，加温到120‑170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品1备用，胶水用量：10～50克/平方米；步骤二，将一定量的医用胶水涂布在50‑80克离型纸上，加温到120‑170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品2，胶水用量：10～50克/平方米；步骤三，再在涂布半成品2反面PU膜上涂布有机硅胶粘剂，并在有机硅胶黏剂的表面复合一层保护层材料，既得涂布半成品3，有机硅胶粘剂用量：100～300克/平方米；步骤四，在涂布半成品3上打一定孔径的小孔，既得半成品4备用，打孔方式可以是超声波或激光以及机械冲孔的方式进行，孔径直径在：1.0～1.5mm；步骤五，在指定的设备上，利用涂布半成品4与涂布半成品1进行复合，中间夹层是吸液垫，再做模切，既得模切半成品5；将模切半成品5装入包装袋内，并封口灭菌。

【技术特征摘要】
1.一种硅凝胶泡绵敷料的成型方法，它包括以下步骤：步骤一，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品1备用，胶水用量：10～50克/平方米；步骤二，将一定量的医用胶水涂布在50-80克离型纸上，加温到120-170度，并与指定的PU膜进行复合，既得涂布半成品2，胶水用量：10～50克/平方米；步骤三，再在涂布半成品2反面PU膜上涂布有机硅胶粘剂，并在有机硅胶黏剂的表面复合一层保护层材料，既得涂布半成品3，有机硅胶粘剂用量：100～300克/平方米；步骤四，在涂布半成品3上打一定孔径的小孔，既得半成品4备用，打孔方式可以是超声波或激光以及机械冲孔的方式进行，孔径直径在：1.0～1.5mm；步骤五，在指定的设备上，利用涂布半成品4与涂布半成品1进行复合，中间夹层是吸液垫，再做模切，既得模切半成品5；将模切半成品5装入包装袋内，并封口灭菌。2.根据权利要求1所述的硅凝胶泡绵敷料的成型方法，其特征是所述的步骤一中医用胶水加温到120-170度，涂有胶水的离型纸重量50-...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：上海亚澳医用保健品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31