膨化机出料机构制造技术

技术编号:142335 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种膨化机出料机构,包括模板和锥形头,模板孔内壁与锥形头之间有出料间隙,其特征在于模板孔与位于孔内的锥形头之间具有从入口向出口逐渐缩小的出料间隙和靠出口处的等距离出料间隙。即靠入口端的模板孔内壁与锥形头外壁锥度不相同靠出口端的锥度相同。本实用新型专利技术的特点是,挤出的料坯厚度不随出料量的变化而变化,从而保证了膨化机的浸出效果,使溶剂油的耗用和浸出时间得到较准确的控制,提高了膨化效果。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种膨化机的出料机构。
技术介绍
采用液压控制的膨化机喷料头,其模板孔与锥形头之间的间隙从入口到出口逐渐缩小,当出料量变化时(增大或减小),料坯厚度也随之变化,这样就严重影响了浸出效果,在溶剂油的耗用和浸出时间上都无法得到准确控制,粕中残油受到严重影响,膨化效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出料坯厚度均匀的膨化机出料机构。本技术的目的是这样实现的一种膨化机出料机构,包括模板和锥形头,模板孔内壁与锥形头之间有出料间隙,其特征在于模板孔与位于孔内的锥形头之间具有从入口向出口逐渐缩小的出料间隙和靠出口处的等距离出料间隙。即靠入口端的模板孔内壁与锥形头外壁锥度不相同,靠出口端的模板孔内壁与锥形头外壁锥度相同。本技术的特点是,挤出的料坯厚度不随出料量的变化而变化,从而保证了膨化机的浸出效果,使溶剂油的耗用和浸出时间得到较准确的控制,提高了膨化效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图作进一步详述如图1所示,出料机构的模板(1)孔内壁与锥形头(2)之间具有间隙,靠入口端的间隙(3)是从入口向出口逐渐缩小,靠出口端的间隙(4)为等距离间隙,出料间隙入口与膨化机机筒(5)相连通,出口与出料箱(6)相连通。锥形头与液压传动机构(7)的活塞杆(8)相连接,杆的外部设有密封套(9)。

【技术保护点】
一种膨化机出料机构,包括模板和锥形头,模板孔内壁与锥形头之间有出料间隙,其特征在于模板孔与位于孔内的锥形头之间具有从入口向出口逐渐缩小的出料间隙和靠出口处的等距离出料间隙。

【技术特征摘要】
1.一种膨化机出料机构,包括模板和锥形头,模板孔内壁与锥形头之间有出料间隙,其特征在于模...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾先义王维山孙荣君
申请(专利权)人:大连宝锋机器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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