膨化成形熟面机制造技术

膨化成型熟面机属于食品加工机械的改进，由膨化缸、喂料口、膨化片及带有螺旋叶片的主轴构成的膨化机构和由成条缸、排气孔及筛片构成的成条机构组成。可同时完成二次膨化、二次排气及一次成条的加工任务。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于食品加工机械的改进。已知，以白面、玉米面、高粱米面及各种淀粉压制冷面时，多采用活塞式加工机械或采用螺旋叶片式加工机械，上述机械均为一次加工成形，尤其在加工成形中产生的蒸汽难以排除而影响了冷面的质量，味道不纯，仅仅是为了满足喜欢冷食的居民需要而设计的，机械构造复杂而且笨重，操作不便耗能大。本技术的目的就在于提供一种能实现二次膨化、二次排气及一次成条的膨化成形熟面机。本技术是这样实现的。在机架一侧装有小皮带轮电动机，在另一侧装有膨化成形熟面机主机，主机主轴通过轴承、轴承座与大皮带轮组成一体，大皮带轮和小皮带轮用三角皮带相接。主机的特征在于在主轴上，配置有两组相间的螺旋叶片；主轴一端通过固定轴承和止推轴承与大皮带轮组成一体，另一端与筛片相对；在主轴外缘处设置有呈圆柱形的膨化缸和成条缸；在主轴中部配置有圆环形的膨化片，膨化片被置于膨化缸与成条缸的结合部处，并用卡子将膨化缸、成条缸及膨化片三者固定在一起；在成条缸的上端设置有数个排气孔，其下端装有筛片及筛子压片，并被卡子所固定；在膨化缸上部设置有喇叭形喂料口。膨化成形熟面机的工作原理为把面粉和水分别按77～75％和23～25％的配比量进行混合、搅拌，从喂料口加入膨化缸内，在螺旋叶片旋转作用下，与缸壁产生激烈的磨擦并产生相应的压力，促使湿度上升，含水的面粉，通过膨化片被挤出膨化，此时熟面率为60％，产生的蒸气通过排气孔被真空泵排向空气中，被膨化的面随之进入成条缸内，在螺旋叶片旋转时产生的高温高压作用下，使面通过筛片形成条状的熟面条，熟化率达到100％。本技术是由膨化机构、成条机构及带有两组螺旋叶片的主轴组成的，在同一个机械装置内能够完成二次膨化、二次排气及一次成条等工序，机构简单，体积小重量轻，操作方便，经过该机加工制做的熟面条，韧性柔性兼而有之，醇香可口，不论室内野外，凡有水(冷水或热水)的地方，均能食用。附图及图面说明图1为实施例结构侧视示意图。实施例由膨化机构、成条机构及带有两段螺旋叶片的主轴［7］组成。膨化机构由膨化缸［8］、喂料口［9］、膨化片［10］和主轴上组螺旋叶片构成；成条机构由成条缸［12］、排气孔［15］、筛片［13］和主轴下组螺旋叶片构成；带有二段螺旋叶片的主轴［7］，通过固定轴承［6］和止推轴承与大皮带轮［5］半刚性连接；在膨化缸［8］和成条缸［12］结合处内有膨化片［10］，并用卡子［11］固定在一起；成条缸［12］与筛子压片［14］结合处内有筛片［13］，用卡子［11］固定成一体；机架［1］两侧分别支撑和固定膨化成形熟面机主机和带有小皮带轮［3］的电动机［2］；大皮带轮［5］和小皮带轮［3］通过三角皮带相连接；膨化缸［8］通过法兰盘用螺旋固定在机架［1］上；轴承座用以支撑轴承［6］并与机架［1］铸成一体；电动机［2］通过螺栓与机架［1］相固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
由带有电动机（２）的机架（１）、小皮带轮（３）、大皮带轮（５）、三角皮带（４）、喂料口（９）及有螺旋叶片的主轴（７）组成的膨化成形熟面机，其特征在于：ａ、在主轴（７）上，配置有两组相间的螺旋叶片，主轴（７）一端通过轴承（６）与大皮带轮（ ５）组成一体，ｂ、在主轴（７）外缘处设置有呈圆柱形的膨化缸（８）和成条缸（１２），ｃ、在主轴（７）中部配置有圆环形的膨化片（１０），膨化片被置于膨化缸（８）和成形缸（１２）结合部处，并用卡子（１１）固定并连接在一起，ｄ、在成条缸 （１２）上部设有数个排气孔（１５），其下端设有筛片（１３）和筛子压片（１４），并用卡子（１１）所固定，ｅ、在膨化缸（８）上端装有喂料口（９）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】由带有电动机[2]的机架[1]、小皮带轮[3]、大皮带轮[5]、三角皮带[4]、喂料口[9]及有螺旋叶片的主轴[7]组成的膨化成型熟面机，其特征在于a、在主轴[7]上，配置有两组相间的螺旋叶片，主轴[7]一端通过轴承[6]与大皮带轮[5]组成一体，b、在主轴[7]外缘处设置有呈圆柱形的膨化缸[8]和成...

【专利技术属性】
技术研发人员：金重范，
申请(专利权)人：金重范，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]