A multi nozzle air bubble spinning device comprises a jetting unit and receiving unit; spray unit includes a liquid storage tank, high-pressure air bubble generator, nozzle, liquid supply device and foaming device; at the top of the liquid storage tank cover has a nozzle plate having a plurality of bubble; bubble bubble nozzle nozzle with uniformly arranged bubble nozzle plate; high pressure air generator by coincidence axis and bubble nozzle plate in the jet is connected with the liquid storage tube; the receiving unit comprises a receiving device, a negative pressure box; the receiver comprises a receiving plate and a roll shaft, the roller shaft receiving plate located on both sides of the. The utility model adopts multi bubble nozzles and a reservoir is sealed, and the suction box has the effect of negative pressure, effectively avoid the change of solution properties and environmental pollution caused by the volatilization of solvent, and effectively solve the air bubble in the process of spinning fiber is not easy to collect and fiber collecting unevenness, and further improve the the air bubble spinning preparation of micro nano fiber materials production.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝机械设备领域,具体涉及一种多喷头气流气泡纺丝装置。
技术介绍
微纳米纤维材料具有尺寸微小,比表面积大,纤维连续性好等一系列的优点,因而在环境卫生、信息科技、能源安全、生物医学、国防军事等领域具有广阔的应用前景。目前,静电纺丝技术被公认为是可快速的获得不同直径、不同形貌、不同功能的微纳米纤维最有效的方法。然而,对于传统的单针头或多针头静电纺丝技术来说,由于其存在针头易堵塞,难清洗,产量低等缺陷,因此很难满足微纳米纤维的批量化生产。为了尽可能克服这类缺陷,研究者在对其不断改进的过程中提出了一些新的纺丝技术,如:圆盘静电纺丝技术,气泡静电纺丝技术,气流气泡纺丝技术等,这些纺丝技术都在一定程度上实现了微纳米纤维的批量化生产。其中,气流气泡纺丝技术作为一种新型的制备微纳米纤维材料的方法,其原理是在聚合物溶液表面产生气泡,气泡破裂后形成无数条细小液柱,每条液柱相当于一个泰勒锥,同时以气流作为动力,液柱在高速气流的作用下被拉伸细化产生大量的微纳米纤维,极大的提高了微纳米纤维的产量。而在气流气泡纺丝过程中,喷射流自身所具有非稳定摆动特性,导致喷射流之间会产生影响,每股喷射流之间互相交错,导致了纤维在接收装置上的落点具有随机性,收集到的纤维分布具有任意性,同时也给纤维收集造成了一定的难度。鉴于以上问题,有必要提出一种能够在无静电作用下能够完成纺丝,并且能够进一步提高气流气泡纺丝制备纳米纤维的产量,提高收集纤维的均匀性的多喷头气流气泡纺丝装置,以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种通过采用多气泡喷头组合,密闭设置的储液槽,以及负压箱产生负压的作用 ...
【技术保护点】
一种多喷头气流气泡纺丝装置,其特征在于:包括喷出单元和接收单元,接收单元设置在喷出单元的垂直上方;喷出单元包括储液槽、高压气流发生器、气泡喷头、供液装置和起泡器;所述储液槽的顶部装盖有一气泡喷管板;所述气泡喷管板上均匀设置有多个带有气泡喷头的气泡喷管;所述高压气流发生器位于储液槽的下方,同时通过一中轴线与气泡喷管板中轴线重合的喷气管与储液槽连接;所述喷气管的一端突出于储液槽顶部;所述供液装置与储液槽相连接;所述起泡器与气泡喷管板上的各个气泡喷管相连;接收单元包括接收装置、负压箱;所述接收装置安装至负压箱面向喷出单元的一侧面上;所述负压箱包括负压机和筛网,筛网位于接收装置的上方;所述接收装置由接收板和辊轴组成,其中辊轴位于接收板的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种多喷头气流气泡纺丝装置,其特征在于:包括喷出单元和接收单元,接收单元设置在喷出单元的垂直上方;喷出单元包括储液槽、高压气流发生器、气泡喷头、供液装置和起泡器;所述储液槽的顶部装盖有一气泡喷管板;所述气泡喷管板上均匀设置有多个带有气泡喷头的气泡喷管;所述高压气流发生器位于储液槽的下方,同时通过一中轴线与气泡喷管板中轴线重合的喷气管与储液槽连接;所述喷气管的一端突出于储液槽顶部;所述供液装置与储液槽相连接;所述起泡器与气泡喷管板上的各个气泡喷管相连;接收单元包括接收装置、负压箱;所述接收装置安装至负压箱面向喷出单元的一侧面上;所述负压箱包括负压机和筛网,筛网位于接收装置的上方;所述接收装置由接收板和辊轴组成,其中辊轴位于接收板的两侧。2.根据权利要求1所述的一种多喷头气流气泡纺丝装置,其特征在于:所述储液槽与各装置之间的连接为密闭设置。3.根据权利要求1所述的一种多喷头气流气泡纺丝装置,其特征在于:所述各个气泡喷管到气泡喷管板中轴线的垂...
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